煤化工高濃污水處理添“強化版”:可實現(xiàn)近零排放
10月10日,記者從南京工業(yè)大學獲悉,我國首個碎煤加壓氣化高濃污水強化處理技術,經(jīng)過半年多的連續(xù)運行和優(yōu)化,國慶前夕在大唐國際內蒙古克什克騰旗煤制天然氣(碎煤加壓氣化)項目上完成中試試驗。酚氨回收后的高濃污水,經(jīng)強化集成的新工藝處理后,出水穩(wěn)定達到后續(xù)膜分離裝置的進膜水質要求,COD≤50ppm,總酚≤1.5ppm,揮發(fā)酚≤0.5ppm,氨氮≤5ppm,總氮≤30ppm,總油≤10ppm。
該技術由南京工業(yè)大學和大唐國際合作研發(fā),并于7月20日通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。專家一致認為,該技術解決了碎煤加壓氣化高濃污水強化處理、近零排放關鍵技術難題,為碎煤加壓氣化高濃污水的強化處理提供了有效而經(jīng)濟的技術方法,技術成果國際先進,有重大的行業(yè)推廣價值。目前大唐國際及國內其他采用碎煤加壓氣化的煤化工企業(yè)正積極與南京工業(yè)大學商討共同推進該項目的產(chǎn)業(yè)化。
據(jù)南京工業(yè)大學環(huán)境學院院長、全國石油和化工行業(yè)煤炭清潔轉化節(jié)水減排工程實驗室主任徐炎華介紹,針對碎煤加壓氣化高濃污水濃度高、毒性強、難處理等特性,研發(fā)團隊研發(fā)的強化預處理組合技術,實現(xiàn)了對污水中難降解有機物的選擇性催化降解;針對生化出水中殘留毒性物質及難降解生物代謝產(chǎn)物難以處理,影響后續(xù)膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行的難點,通過雙環(huán)流強化傳質和多金屬摻雜催化劑的創(chuàng)制,研發(fā)了高效低耗臭氧催化二次氧化技術,提升了后續(xù)二次生化的脫除效率,保障了生化出水穩(wěn)定達到后續(xù)深度處理的水質要求。
在此基礎上,研發(fā)團隊還創(chuàng)建了“強化預處理+一次生化(兩級A/O)+高效低耗二次氧化+二次生化(A/O-MBR)”強化處理的集成工藝。該工藝系統(tǒng)運行不僅耐沖擊、效率高,而且成本低、二次污染少,可穩(wěn)定達到后續(xù)反滲透膜的進水水質要求。
據(jù)專家介紹,該技術成果的工業(yè)化應用后,有望徹底解決煤化工水污染的難題,顯著提高中水回用率,穩(wěn)定實現(xiàn)污水近零排放,還能降低污水處理的綜合運行成本20%以上。對于已建項目,應用該技術成果進行優(yōu)化,可大大釋放污水處理原有設施的處理能力。
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