我國紡織染整企業(yè)排污調(diào)研情況
紡織染整產(chǎn)排污情況
我國紡織工業(yè)是以中小企業(yè)為主的充分競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè),規(guī)模以上企業(yè)占 0.4%,中小企業(yè)比例占 99.6%,非公有制企業(yè)占 95%。我國紡織染整企業(yè)主要集中在東部沿海水源豐富和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)、長(zhǎng)江、黃河、珠江、閩江和淮河流域下游;東北海河流域也有一定分布。從省份看,浙江、江蘇、廣東、山東、福建等 5 省的染整布產(chǎn)量占全國的 92%以上。由于這些地區(qū)的經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá),其對(duì)環(huán)保要求也不斷提高,這些地區(qū)的一些企業(yè)迫于環(huán)保壓力,逐漸向中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)轉(zhuǎn)移。
紡織染整生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖1。生產(chǎn)過程中根據(jù)纖維種類、紡織材料形態(tài)、產(chǎn)品要求等具體生產(chǎn)工藝不同而有所差別。
圖1 紡織染整生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
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水污染
廢水是紡織染整工業(yè)主要的環(huán)境污染物。排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物,以及加工過程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等,染整廢水具有以下特點(diǎn):(1)COD 變化大,高時(shí)可達(dá) 2000~3000 mg/L,BOD較低,B/C 比一般在 0.20~0.25 左右,甚至更低。(2)pH高,如硫化染料和還原染料廢水 pH可達(dá) 10 以上,絲光、堿減量 pH可達(dá) 14。(3)色度大,有機(jī)物含量高,含有大量的染料、助劑及漿料,廢水粘性大。(4)水溫水量變化大,由于加工品種、產(chǎn)量的變化,可導(dǎo)致部分廢水水溫一般在 40 ℃以上,從而影響了廢水的生物處理效果。
另外,傳統(tǒng)的染整加工過程會(huì)產(chǎn)生有害廢水,加工后廢水中一些有毒染料或加工助劑附著在織物上,對(duì)人體健康產(chǎn)生影響。如偶氮染料、熒光增白劑和柔軟劑具致敏性;聚乙烯醇和聚丙烯類漿料不易生物降解;一些芳香胺染料具有致癌性;部分染料中具有害重金屬等。
這樣的廢水如果不經(jīng)處理或經(jīng)處理后未達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)就直接排放, 不僅直接危害人們的身體健康,而且嚴(yán)重破壞水體、土壤及其生態(tài)系統(tǒng)。
典型染整工序產(chǎn)生污染物的情況見表1,主要產(chǎn)品廢水水量和水質(zhì)見表2和表3。
表1 典型染整工序產(chǎn)生污染物的情況
表2 不同織物的染整廢水量
表3 不同織物的染整廢水水質(zhì)
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大氣污染
染整企業(yè)產(chǎn)生廢氣主要來自各車間生產(chǎn)過程的煮漂、 染色、 烘干等工序產(chǎn)生的工藝廢氣,多采用強(qiáng)制通風(fēng)。燒毛廢氣、熱定型廢氣,采用帶式除塵、靜電處理、水噴淋、焚燒或催化燃燒等方式進(jìn)行處理。
固廢污染
染整企業(yè)產(chǎn)生固體廢物主要來自以下幾個(gè)方面:
(1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角廢料。
(2)染料、助劑包裝廢料。
(3)辦公、員工生活垃圾。
(4)鍋爐的爐渣、爐灰以及廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥。
染整廢水處理所產(chǎn)生的剩余污泥目前主要最終處置方式為焚燒、建材制造,絕大部分為委托有資質(zhì)單位進(jìn)行最終處置。
噪聲污染
紡織染整行業(yè)噪聲主要來源于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行。噪聲污染不是紡織染整企業(yè)主要污染問題。
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