3月17日，金陵石化職工一早路過熱電運(yùn)行部，發(fā)現(xiàn)80米高脫硫塔頂部紅白相間的煙囪上冒出了白色的水蒸氣，在藍(lán)天的映襯下，顯得格外顯眼。這標(biāo)志著熱電CFB鍋爐的脫硫裝置建設(shè)已經(jīng)完美收官。

有利于環(huán)保的投入一點(diǎn)都不能省

“5號(hào)脫硫塔是V循環(huán)流化床鍋爐（CFB）二次脫硫裝置，脫硫效率不低于95%，裝置投用后，煙氣排放滿足國家新的環(huán)保要求。”該公司熱電運(yùn)行部副主任牛萬忠介紹說。

鍋爐脫硫脫硝項(xiàng)目改造是地方政府重點(diǎn)“碧水藍(lán)天”環(huán)保項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資2億多元，循環(huán)流化床鍋爐二次脫硫是其中一個(gè)重要項(xiàng)目。

脫硫塔不僅建設(shè)成本高，每年運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用要幾千萬。公司對(duì)于環(huán)保項(xiàng)目投資一點(diǎn)不含糊。

該脫硫系統(tǒng)采用濕式石灰石－石膏法降低鍋爐煙氣中的二氧化硫含量。裝置投用后，環(huán)保效果明顯，煙氣中的二氧化硫含量每立方米不大于50毫克，粉塵每立方米不大于20毫克，滿足國家環(huán)境保護(hù)部與國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2011年7月份聯(lián)合發(fā)布的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）的要求。

項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量放在首位

“在質(zhì)量管理過程中，我們采取事前預(yù)防，事中檢查，事后報(bào)驗(yàn)的控制法，確保項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量。”項(xiàng)目技術(shù)人員小陳介紹說。

脫硫項(xiàng)目部于2013年3月初著手開工前的準(zhǔn)備工作，為確保項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量，項(xiàng)目管理成員全由在質(zhì)量與安全兩方面經(jīng)驗(yàn)豐富的職工組成，檢修過程中更是嚴(yán)格把關(guān)。施工前，公司項(xiàng)目管理部、運(yùn)行部、監(jiān)理以及施工單位對(duì)脫硫塔本體施工圖進(jìn)行會(huì)審，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行技術(shù)交底工作。對(duì)于進(jìn)場材料和設(shè)備，必須先報(bào)質(zhì)檢員與監(jiān)理審批通過后才用在工程上。施工過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、圖紙技術(shù)要求及各種規(guī)范規(guī)程施工，做好每道工序的質(zhì)量控制與報(bào)驗(yàn)。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上組織監(jiān)理、項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)人進(jìn)行專檢。公司項(xiàng)目部會(huì)同運(yùn)行部多次組織“三查四定”，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題，立即書面反饋給建設(shè)單位，組織整改，進(jìn)行復(fù)查。

脫硫項(xiàng)目施工過程中，煙囪段玻璃鱗片涂層原計(jì)劃在吊裝前涂刷，但是考慮到吊裝過程筒體發(fā)生形變導(dǎo)致塔內(nèi)鱗片破裂后無法檢查鱗片質(zhì)量和煙囪段在吊裝前外部盤梯與平臺(tái)尚未焊接完成，若在塔外動(dòng)火焊接內(nèi)部鱗片會(huì)受熱膨脹。經(jīng)過商量后，為確保質(zhì)量可靠，采取了保守卻最可靠的辦法——從塔內(nèi)底板處搭80米腳手架高空作業(yè)施工。塔內(nèi)件安裝是在內(nèi)防腐之后進(jìn)行，內(nèi)部構(gòu)件借助卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送就位，用配套的規(guī)格螺栓安裝固定，確保了項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量。

安全工作再嚴(yán)也不為過

熱電5號(hào)、6號(hào)爐脫硫改造工程中，新建框架式5層脫硫主廠房一座，設(shè)備及管橋混凝土基礎(chǔ)58個(gè)，電纜溝120米；煙道支架基礎(chǔ)40個(gè)，安裝15米高的煙道支架270噸、3.2米X2.8米的矩形煙道220米長；新建兩座脫硫塔，每座塔和煙囪總高80米；安裝靜設(shè)備14臺(tái)，動(dòng)設(shè)備50臺(tái)。項(xiàng)目建設(shè)點(diǎn)多面廣，交叉作業(yè)多。

“為確保項(xiàng)目建設(shè)安全，我們加強(qiáng)安全監(jiān)管，做到凡是有作業(yè)的地方，就有安全人員進(jìn)行監(jiān)管。”熱電運(yùn)行部安全環(huán)�？瓶崎L田衛(wèi)說。

在項(xiàng)目施工中，項(xiàng)目管理人員終以“嚴(yán)”字當(dāng)頭狠抓安全管理，認(rèn)真落實(shí)施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全施工目標(biāo)責(zé)任制，堅(jiān)持HSE日常巡查和大檢查相結(jié)合的方法，確保安全管理不留死角。

脫硫塔本體制造安裝主要有3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，即脫硫塔第一、二大段以及煙囪段的吊裝，三段的重量分別約88噸、80噸以及105噸。在裝置吊裝過程中，項(xiàng)目管理人員升級(jí)安全措施，做到萬無一失。6月8日，動(dòng)用500噸吊車順利將脫硫塔第一大段（15米）吊裝立在塔底板上，騰出轉(zhuǎn)臺(tái)器組對(duì)安裝第二大段。7月28日與8月2日，脫硫塔第二大段與煙囪段相繼成功起吊，9月12日兩塔本體制造安裝工作全部結(jié)束，兩塔焊縫探傷拍片檢測合格率100%。

在涂刷煙囪段玻璃鱗片涂層過程中，針對(duì)高空作業(yè)施工，項(xiàng)目管理人員與監(jiān)理從腳手架搭建方案到防腐施工，每一步都細(xì)致檢查、監(jiān)管。噴砂階段在有限空間內(nèi)進(jìn)行，刺激性氣味大，為防止施工人員在氧含量低的環(huán)境下長時(shí)間作業(yè)會(huì)體力不適，安全管理過程中要求噴砂操作工戴防護(hù)眼鏡并通過空壓機(jī)從外界引入新鮮空氣，安全管理人員定時(shí)檢查塔內(nèi)安全作業(yè)情況。

由于堅(jiān)持全方位嚴(yán)格的HSE管理，在整個(gè)工程施工過程中，安全工作始終處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了安全事故為零的目標(biāo)。

職工培訓(xùn)同步跟上

2月23日，熱電運(yùn)行部辦公樓大廳一塊新的展板內(nèi)容吸引了職工的注意，熱電運(yùn)行部為了確保循環(huán)流化床鍋爐鍋爐脫硫裝置開工順利進(jìn)行，組織開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)，每天培訓(xùn)和調(diào)試情況每天在展板上更新公布。

“開展此次勞動(dòng)競賽，一方面確保系統(tǒng)調(diào)試順利進(jìn)行，另一方面提高職工專業(yè)技能水平，為今后開好、管好環(huán)保裝置打下基礎(chǔ)。”熱電運(yùn)行部副主任兼生產(chǎn)科科長朱冰介紹開展此次勞動(dòng)競賽的主要目的。

裝置調(diào)試期間，運(yùn)行部安排專業(yè)管理人員全程參與系統(tǒng)調(diào)試，并組織操作人員利用休息時(shí)間，加班參與調(diào)試，提前掌握裝置原理，工藝流程、熟悉設(shè)備狀況及操作方法。

“雖然放棄了休息時(shí)間，但是通過參與調(diào)試，能更好地掌握了系統(tǒng)流程，對(duì)今后開好環(huán)保裝置有很大好處”，熱電鍋爐工區(qū)班長高勇說。運(yùn)行部每天有10余人職工放棄休息，主動(dòng)參與脫硫裝置調(diào)試。運(yùn)行部每天將調(diào)試、職工培訓(xùn)情況進(jìn)行公示，作為勞動(dòng)競賽的主要考核指標(biāo)。在裝置投用前，操作人員全部通過了理論和現(xiàn)場實(shí)操考核，為裝置順利開工打下了基礎(chǔ)。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”