——專訪江蘇華杉環(huán)保科技有限公司董事長李祖華

背景：“十二五”期間，國家將氨氮納入主要污染物總量控制指標(biāo)，這無疑為生產(chǎn)過程中排放高氨氮廢水的工業(yè)企業(yè)增加了巨大的環(huán)保壓力，企業(yè)面臨著既要滿足環(huán)保要求又想減少環(huán)保投入的矛盾局面。在這種形勢下，高效率低成本的高氨氮廢水處理技術(shù)顯得尤為重要。讓我們欣喜的是，江蘇華杉環(huán)�？萍加邢薰緮y帶這樣的技術(shù)出現(xiàn)在由谷騰環(huán)保網(wǎng)主辦的“2012第三屆化工行業(yè)環(huán)保治理技術(shù)交流會"上。為了了解此類技術(shù)的具體情況，我們采訪了華杉環(huán)保的董事長李祖華。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：您好，貴公司目前擁有哪些高濃度氨氮廢水處理成套技術(shù)？在研發(fā)過程中，秉持著什么樣的理念？

李祖華：我們根據(jù)廢水的性質(zhì)、不同的PH值、不同的氨氮濃度、不同銨鹽的成分，開發(fā)了HSAN-C吹脫回收硫酸銨、HSAN-Z低壓蒸氨回收氨水、HSAN－N系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮回收銨鹽等脫氨除鹽技術(shù)，并且都已經(jīng)獲得了專利。在研發(fā)過程中，我們秉持著低成本、資源化、高效率的理念，像我們的吹脫技術(shù)，氣水比從常規(guī)工藝的6000:1壓縮到1500:1，常規(guī)工藝每噸水消耗的動力是8-10個(gè)千瓦，采用HSAN-C吹脫回收硫酸銨工藝，每噸水消耗的動力只有2.5個(gè)千瓦；對于低壓蒸氨工藝，蒸汽消耗量由原來的150-180kg/噸水降低到80-100kg/噸水；而我們的蒸發(fā)回收工藝主要是針對偏酸性的、含有其他化工鹽的廢水，我們把應(yīng)用于生產(chǎn)過程中的傳統(tǒng)蒸發(fā)器成功改造成適合于廢水處理的環(huán)保型蒸發(fā)器，專業(yè)做蒸發(fā)器的廠家不一定能把處理廢水的蒸發(fā)器做好，因?yàn)殚_發(fā)蒸發(fā)器的理念不一樣，他們不對廢水研究，我們的蒸發(fā)器要求冷凝水達(dá)標(biāo)排放，而傳統(tǒng)蒸發(fā)器主要是用于溶液的濃縮，產(chǎn)生的冷凝水排了以后就不管了。我們在蒸發(fā)器上做了大量的研究和改進(jìn)，積累了一套成功的經(jīng)驗(yàn)，不僅能把鹽回收，還能把冷凝水里的COD、氨氮最大程度地降下來。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：我們了解到，HSAN－N系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮回收銨鹽是華杉環(huán)保的核心技術(shù)，能否實(shí)現(xiàn)零排放？

李祖華：完全可以，我們的蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水含有的COD、氨氮等污染物含量很低，可以直接達(dá)標(biāo)回用；產(chǎn)生的結(jié)晶鹽也可以資源化，比如我們做過的稀土行業(yè)項(xiàng)目，可以回收氯化銨，氯化銨能帶來經(jīng)濟(jì)效益。我們做的東岳化工廢水處理工程，可以回收氯化鈣，也可以回收硫酸鈉。對于混合鹽，我們盡量分離，回收有用的東西，然后再焚燒處理。我們的蒸發(fā)器不僅有蒸發(fā)系統(tǒng)，還有結(jié)晶分離系統(tǒng)，使廢水資源化、設(shè)備成套化，最大程度地把有害的物質(zhì)變成無害的物質(zhì)，甚至是有回收價(jià)值的物質(zhì)。所以說我們的技術(shù)，既可以資源化又可以零排放。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：華杉的蒸發(fā)器技術(shù)達(dá)到了什么樣的水平？

李祖華：國內(nèi)蒸發(fā)器在熱泵節(jié)能、蒸汽消耗量方面，水平還很低，尤其熱泵節(jié)能技術(shù)是國外的核心技術(shù)，對中國市場進(jìn)行了封鎖。在這種形勢下，我們和東華大學(xué)合作成功開發(fā)了我們國家自己的節(jié)能蒸發(fā)技術(shù)，中試即將完成，我們的設(shè)備在穩(wěn)定性方面可能會比國外的差一點(diǎn)，但是接近國外的水平，在蒸汽消耗量方面，和國外的設(shè)備相比，相差無幾，但國外設(shè)備的價(jià)格卻是我們的5-10倍。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：在做資源回收時(shí)，處理工藝是否會延伸到生產(chǎn)線上？

李祖華：我們在設(shè)計(jì)化工廢水處理工藝時(shí)，是按生產(chǎn)工藝走的，廢水里面的有機(jī)成分如果是單一的，我們把單一的成分回收再用于生產(chǎn)工藝，如果排出的水是混合的，無法分離的，那么化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須要考慮清潔生產(chǎn)、資源化、零排放，把環(huán)保穿插到整個(gè)生產(chǎn)過程中，這是解決環(huán)境污染的最好辦法。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：華杉環(huán)保現(xiàn)在的處理技術(shù)以物化方法為主，在生化方面有研究嗎？

李祖華：現(xiàn)在處理氨氮廢水的生化技術(shù)就是硝化反硝化以及培養(yǎng)優(yōu)勢菌種，但這些技術(shù)有許多問題亟需解決，比如縮短硝化反硝化的時(shí)間，節(jié)約占地面積，更重要的是能滿足日趨嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。華杉環(huán)保自主創(chuàng)新了兩項(xiàng)重大成果，一項(xiàng)是我們首創(chuàng)的氨氮吸附濾料，另一項(xiàng)是自主研發(fā)的生物酶技術(shù)，不但可以降低城市污水的COD，還可以降低氨氮。氨氮吸附濾料，作為載體吸附氨氮，然后利用優(yōu)勢菌種進(jìn)行濾料再生；但鑒于用優(yōu)勢菌種處理氨氮需要很長時(shí)間，我們又開發(fā)了生物酶技術(shù)，用來加快濾料的再生。通過多次實(shí)驗(yàn)證明，我們的技術(shù)反應(yīng)時(shí)間比硝化反硝化縮短很多，并且占地省，效果好。酶從大豆里提取，我們有酶技術(shù)的發(fā)明專利，并且我們還有子公司在做釀造設(shè)備，所以我們對酶技術(shù)有很深的研究。我們的技術(shù)應(yīng)用于污水處理，在一個(gè)池子里，用濾料吸附氨氮，然后利用菌種在酶的催化下再生濾料，再生后變成氮?dú)�，這樣處理成本很低。

我們用了3年的時(shí)間，投入了巨大的人力和物力進(jìn)行研發(fā)，并且已經(jīng)成功進(jìn)行了技術(shù)轉(zhuǎn)化，明年此技術(shù)會應(yīng)用到實(shí)踐中，我相信很快就會推廣開來。

搞環(huán)保的就得跟著政府的節(jié)奏走，要提前知道政府想做什么，及早研發(fā)，才能占領(lǐng)市場。在太湖藍(lán)藻爆發(fā)之前，我們就開始研究氨氮廢水處理技術(shù)，這樣我們做的工作比較多，領(lǐng)先了一步。我們國家缺少的就是自主研發(fā)，而華杉不斷地創(chuàng)新，不斷地自主研發(fā)，圍繞氨氮廢水這個(gè)細(xì)分行業(yè)，做專做精。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：目前華杉環(huán)保已與北京化工大學(xué)宋云華教授達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系。對于宋云華教授的汽提蒸餾高氨氮廢水處理技術(shù)，您怎么看？

李祖華：宋教授在汽提精餾方面比我們確實(shí)提前了一步，成功應(yīng)用了很多項(xiàng)目。我們和宋教授合作都是看中了對方的技術(shù)實(shí)力，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，從“高效、低能、資源化利用”等方面幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)化工廢水零排放。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：對于不同工況的高氨氮廢水，適合用哪類技術(shù)，您有什么樣的建議？

李祖華：如果氨氮濃度在5000-10000mg/L以上，PH偏堿性，我們建議用宋教授的塔板精餾工藝回收氨水，如果想回收硫酸銨，可以用蒸汽循環(huán)汽提脫氨成套技術(shù)，蒸汽消耗量每噸水只有30公斤，甚至不用蒸汽，因?yàn)樗抢昧蛩岷桶睔夥磻?yīng)產(chǎn)生的熱量再回用到蒸氨中；如果是偏酸性的條件，我建議用低溫蒸發(fā)，不用加堿，直接蒸發(fā)，水可以零排放，銨鹽可以回收；假如濃度在500-5000mg/L，可以用我們的吹脫工藝，可以實(shí)現(xiàn)低能耗、低成本。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：這些技術(shù)設(shè)備的自動化水平怎么樣？

李祖華：我們的自動化水平很高，都是采用模擬控制，基本上可以達(dá)到無人操作，保證設(shè)備既要自動化又要智能化。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：工業(yè)廢水中除了含有氨氮、還有COD、鹽類等其他污染物質(zhì)，這些物質(zhì)都需要相應(yīng)的工藝進(jìn)行處理。那么，華杉的高氮廢水處理技術(shù)與其他工藝是如何銜接的？

李祖華：舉兩個(gè)例子，比如我們做過的一個(gè)氨基酸廢水項(xiàng)目，含有COD、氨氮，我們首先把氨氮吹脫，回收硫酸銨，出水氯化鈉和硫酸鈉含量比較高，不宜生化，然后采用蒸發(fā)回收硫酸鈉，蒸發(fā)后的出水就可以直接進(jìn)入生化處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。比如還有一個(gè)生物柴油廢水項(xiàng)目，先用蒸發(fā)回收硫酸鈉，蒸發(fā)后的水還含有甲醇等揮發(fā)組分，然后通過不同溫度冷凝，回收不同組分，盡量資源化，蒸發(fā)后會留一定量的氨氮便于后續(xù)的生化處理。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：現(xiàn)在做高難度廢水處理的環(huán)保公司越來越多，您認(rèn)為要想做好高難度廢水處理，一個(gè)公司必須具備什么樣的實(shí)力？

李祖華：做高難度廢水首先公司研發(fā)實(shí)力要強(qiáng)，要有強(qiáng)有力的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，好多公司都是制造型公司，而我們是科技創(chuàng)新型公司。對于一個(gè)項(xiàng)目，我們會對水質(zhì)進(jìn)行綜合分析，要了解生產(chǎn)工藝，在保證達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上考慮資源化。我們每一個(gè)項(xiàng)目都有模擬小試、中試，模擬中試很重要，把設(shè)備拿到現(xiàn)場，讓用戶實(shí)實(shí)在在看到，為設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)找到設(shè)計(jì)依據(jù)。每個(gè)行業(yè)的第一個(gè)項(xiàng)目必須經(jīng)過這樣的過程，為后續(xù)的項(xiàng)目提供參照。華杉的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)很少，大多數(shù)用戶都是慕名而來，我們在每個(gè)行業(yè)都打造一個(gè)標(biāo)桿，信譽(yù)做好，技術(shù)做好、品牌做好，市場自然就有了。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：謝謝您接受我們的采訪。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”