廣東河源電廠由深圳能源集團(tuán)股份有限公司和合電投資（香港）有限公司按照60％和40％的比例共同投資建設(shè)，一期工程裝機(jī)規(guī)模為兩臺(tái)具有世界先進(jìn)水平的高參數(shù)、大容量、環(huán)保型的60萬(wàn)千瓦超超臨界燃煤機(jī)組，是華南地區(qū)首臺(tái)運(yùn)行的60萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組，效率高，污染少。

深圳能源在河源電廠采用了低氮燃燒器、雙室四電場(chǎng)高效靜電除塵器、帶有GGH的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)等技術(shù)，整個(gè)電廠建立起完整的廢水、廢氣、廢渣處理系統(tǒng)和全封閉輸煤系統(tǒng)及封閉煤場(chǎng)，整個(gè)環(huán)保設(shè)施投資高達(dá)8.28億元，占電廠52億元總投資的17.3%，這一環(huán)保投資的大手筆還不包括未來(lái)的脫硝設(shè)備投資。

“我們電廠沒(méi)有一個(gè)廢水排放口，廢水與雨水分流，所有廢水須經(jīng)過(guò)處理100%復(fù)用。”河源電廠環(huán)化部主任吳來(lái)貴表示。由于靠近香港、深圳、惠州、河源等地的唯一飲用水源——東江，河源電廠在建設(shè)前期就確立了廢水“零排放”的目標(biāo)，從設(shè)備選型開(kāi)始就貫徹執(zhí)行“節(jié)約用水”的思想，優(yōu)先選擇節(jié)水設(shè)備，包括鍋爐給水處理系統(tǒng)采用全膜處理工藝、選用干式撈渣系統(tǒng)、建立封閉煤場(chǎng)等，并盡可能做到廢水就地處理與復(fù)用，有力緩解了后續(xù)廢水處理和復(fù)用的壓力。按照“少產(chǎn)生、多復(fù)用”、“一水多用、梯級(jí)復(fù)用”、“雨污分流、廢水分類處理、分類復(fù)用”原則，河源電廠建立了全廠水系架構(gòu)和水務(wù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了最大程度的節(jié)水和廢水量控制，廢水處理后再循環(huán)利用，不設(shè)廢水排放口，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

在廢水循環(huán)利用方面，廢水“分類收集、分類處理”，處理后按“就低不就高”的梯級(jí)使用原則復(fù)用。比如輸煤系統(tǒng)的噴淋、沖地含煤廢水處理后再次用于噴淋、沖地，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)自身循環(huán)；再比如機(jī)組與輔機(jī)的冷卻用水，以及處理后的生活廢水與常規(guī)的工業(yè)廢水，作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔的補(bǔ)充水；循環(huán)冷卻塔的10倍率濃縮排污水作為脫硫系統(tǒng)的補(bǔ)充水；脫硫系統(tǒng)排水采用深圳能源旗下深能環(huán)保所創(chuàng)新設(shè)計(jì)的“二級(jí)預(yù)處理＋蒸發(fā)結(jié)晶”系統(tǒng)進(jìn)行處理，從而真正實(shí)現(xiàn)整個(gè)河源電廠的“廢水零排放”。

電廠“廢水零排放”最大的技術(shù)難點(diǎn)，就在于石灰石-石膏煙氣脫硫廢水經(jīng)深度處理后全部回用，也正因?yàn)橛羞@樣一道坎，國(guó)內(nèi)電廠基本上都未能真正實(shí)現(xiàn)“廢水零排放”。在沒(méi)有國(guó)內(nèi)外成熟經(jīng)驗(yàn)可循的情況下，深能環(huán)保創(chuàng)造性地將其開(kāi)發(fā)的垃圾瀝濾液熱力法處理技術(shù)專利，與真空工藝技術(shù)相結(jié)合，自主創(chuàng)新研發(fā)出“火力發(fā)電廠脫硫廢水深度處理”技術(shù)，令河源電廠最終實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”。

業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)認(rèn)為，深圳能源開(kāi)發(fā)的這套技術(shù)非常值得在全國(guó)推廣應(yīng)用，尤其在水源保護(hù)地及水資源匱乏的北方地區(qū)興建燃煤電廠，更需要這套技術(shù)支持，通過(guò)相應(yīng)的政策支持如電價(jià)優(yōu)惠，降低該系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本，將會(huì)有更多的電廠在廢水處理方面加大投入，廢水“零排放”不再是一句口頭承諾，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)兩者之間也將能更好地實(shí)現(xiàn)和諧發(fā)展。

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