山東三維石化工程股份有限公司（以下簡稱為三維石化）是一家主要從事煉油化工項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)和總承包業(yè)務(wù)的專業(yè)工程公司，憑借自主開發(fā)的無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)，累計(jì)為石化、煤化工等行業(yè)大型企業(yè)承擔(dān)設(shè)計(jì)、總承包硫黃回收裝置78套，是設(shè)計(jì)硫黃回收裝置最多的工程公司之一。隨著技術(shù)水平的不斷提高、品牌影響力的持續(xù)擴(kuò)大，該公司業(yè)務(wù)呈快速增長的勢頭。尤其是近年來我國對成品油及石化產(chǎn)品需求的強(qiáng)勁增長，中石油、中石化、中海油、中國中化集團(tuán)公司、中國大唐集團(tuán)公司、神華集團(tuán)有限責(zé)任公司等行業(yè)巨頭都加大了對石油化工、煤制油及煤化工產(chǎn)業(yè)的投資，從而為相關(guān)技術(shù)服務(wù)行業(yè)帶來了巨大的商機(jī)，三維石化近年的業(yè)務(wù)發(fā)展也較為迅速。日前，三維石化啟動(dòng)網(wǎng)上認(rèn)購，首次公開發(fā)行不超過1660萬普通股。

專業(yè)實(shí)力領(lǐng)先國內(nèi)市場

三維石化擁有化工、石化、醫(yī)藥行業(yè)設(shè)計(jì)及工程總承包的甲級資質(zhì)、對外承包工程資格、工程咨詢甲級資質(zhì)以及建筑行業(yè)（建筑工程）工程設(shè)計(jì)乙級資質(zhì)、市政行業(yè)（城鎮(zhèn)燃?xì)夤こ蹋┕こ淘O(shè)計(jì)專業(yè)乙級資質(zhì)，取得了A1、A2、A3類壓力容器及GB1、GB2、GC1、GC2、GC3、GD1、GD2類壓力管道特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證，通過了GB/T19001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并獲得Q/SHS0001.1-2001安全、環(huán)境與健康管理體系合格證書。截至目前，公司共有20項(xiàng)專利技術(shù)，另有10項(xiàng)專利技術(shù)申請已被國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局受理，其中8項(xiàng)專利技術(shù)申請已通過初審。

三維石化在石油化工和煤化工等領(lǐng)域擁有多項(xiàng)先進(jìn)成熟的技術(shù)，積累了豐富的工程和技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。公司已設(shè)計(jì)或總承包完成的200多套硫黃回收、常減壓、催化裂化、加氫、延遲焦化、氣體分離、MTBE等煉油化工裝置，在國內(nèi)大中型石油化工和煤化工企業(yè)安全運(yùn)行，其中40余套裝置榮獲國家行業(yè)和省部級優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)。多年來，三維石化設(shè)計(jì)和總承包的項(xiàng)目遍及全國20多個(gè)省、市、自治區(qū)。不僅如此，還積極開拓海外市場，目前業(yè)務(wù)已拓展到泰國、哈薩克斯坦等國。該公司編制的《石油化工管殼式余熱鍋爐》石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為國內(nèi)第一部管殼式余熱鍋爐設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收的綜合性標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)的編制結(jié)束了管殼式余熱鍋爐設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可循的局面。

目前，三維石化是中國石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)、中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)員單位，并被評為山東省首批誠信示范企業(yè)。憑借具有競爭力的硫黃回收技術(shù)和在石油化工行業(yè)的良好聲譽(yù)，三維石化有又成功開拓了新型煤化工市場，使其成為企業(yè)新的利潤增長點(diǎn)。

針對現(xiàn)代煤化工業(yè)務(wù)特點(diǎn)，三維石化在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，于2003年成功開發(fā)了適合煤制油、現(xiàn)代煤化工行業(yè)的硫黃回收技術(shù)，并成功為全球首家煤直接液化項(xiàng)目——神華煤制油項(xiàng)目設(shè)計(jì)了3萬噸/年的硫黃回收裝置，還總承包了唯一經(jīng)國家核準(zhǔn)的煤制烯烴項(xiàng)目——神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目的2萬噸/年硫黃回收裝置項(xiàng)目。目前，三維石化已完成和正在進(jìn)行設(shè)計(jì)或總承包的煤化工硫黃回收裝置共計(jì)12套，在煤化工領(lǐng)域的影響力日益擴(kuò)大。

科技創(chuàng)新成就環(huán)保工藝

長期以來，三維石化致力于硫資源回收等節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研究與開發(fā)，其中，自主研發(fā)的無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

硫黃回收裝置作為煉油化工的末端處理裝置，既是環(huán)保裝置，又是效益裝置，在整個(gè)項(xiàng)目中舉足輕重。硫黃回收裝置的工藝水平與處理能力是煉油廠，特別是加工含硫原油工廠實(shí)現(xiàn)綠色化工的重要指標(biāo)。上世紀(jì)80年代以來，三維石化就圍繞如何優(yōu)化煉油、石化行業(yè)硫黃回收裝置工藝技術(shù)，穩(wěn)定裝置運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，開展了一系列技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過多年的技術(shù)革新，自主研發(fā)了無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)。據(jù)了解，與國外同類工藝技術(shù)相比，該工藝技術(shù)減少了在線加熱爐的使用，避免在線爐燃燒產(chǎn)生的惰性氣體進(jìn)入系統(tǒng)，過程氣總量比有在線爐的同類工藝少5%~15%，工藝設(shè)備規(guī)格和工藝管道規(guī)格較小。同時(shí)，在同等尾氣凈化度時(shí)，尾氣排放量和污染物（SO2）絕對排放量相對較少。該工藝技術(shù)還優(yōu)化了工藝路線，減少了從制硫到尾氣處理全過程的裝置設(shè)備臺(tái)數(shù)和控制回路，降低了成本投資和裝置占地面積。此外，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了過程氣再熱，可將裝置自身的反應(yīng)余熱全部回收利用，不必使用任何外供能源的加熱設(shè)備，最大限度地降低了裝置能耗。

1997年，無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)首次在大慶助劑廠硫黃回收裝置設(shè)計(jì)中應(yīng)用，后經(jīng)優(yōu)化改進(jìn)，于1999年在中石化濟(jì)南煉油廠建成工業(yè)化裝置，達(dá)到預(yù)期效果，形成了國內(nèi)唯一一個(gè)國產(chǎn)化硫黃回收技術(shù)。2000年，三維石化完成了無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)的大型化、集成化和主要設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程。2001年，三維石化為中石化齊魯分公司勝利煉油廠設(shè)計(jì)的8.5萬噸/年硫黃回收裝置建成并投入使用，成為當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的國產(chǎn)化硫黃回收裝置，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，結(jié)束了我國大型硫黃回收工藝技術(shù)及主要設(shè)備長期依賴進(jìn)口的局面。

近年來，三維石化陸續(xù)承接了中石油廣西石化分公司1萬噸/年硫黃回收聯(lián)合裝置的設(shè)計(jì)和總承包業(yè)務(wù)、投資總額近1億元的神華包頭煤化工公司2萬噸/年硫黃回收裝置的總承包業(yè)務(wù)、大唐國際克什克騰煤制氣5.5萬噸/年硫黃回收裝置總承包業(yè)務(wù)。該公司還克服融資渠道單一、資金實(shí)力薄弱等困難，承接了中化泉州石化有限公司28萬噸/年硫黃回收聯(lián)合裝置的總承包業(yè)務(wù)，項(xiàng)目合同金額為5.25億元，該項(xiàng)目是迄今為止三維石化承接的硫黃回收規(guī)模最大、合同金額最高的項(xiàng)目，標(biāo)志著該公司大型工程項(xiàng)目總承包能力又躍上了一個(gè)新的臺(tái)階。

搶抓機(jī)遇開拓市場空間

隨著石油和化工行業(yè)的快速發(fā)展，以及國家各項(xiàng)環(huán)保政策的強(qiáng)化與落實(shí)，三維石化迎來了更廣闊的發(fā)展空間。根據(jù)《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》和《煉油工業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》關(guān)于煉油新建項(xiàng)目和改建項(xiàng)目的測算，到2012年，我國在石油和化工行業(yè)將新增200萬噸硫黃回收能力，按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)測算，硫黃回收裝置將新增投資30億~40億元。

根據(jù)《石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見》，石油和化工產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須實(shí)施清潔生產(chǎn)，三維石化的無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對資源的高效、綜合、循環(huán)利用，有利于形成低消耗、低排放和高效率的集約型增長方式，符合國家節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求，在創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也帶來了良好的環(huán)境效益與社會(huì)效益。2008年無在線爐硫黃回收工藝技術(shù)被中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)定為國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)（A類），并被《石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)指導(dǎo)意見》列入石油和化工產(chǎn)業(yè)振興科技支撐重點(diǎn)領(lǐng)域。

截至目前，三維石化完成的硫黃回收裝置按設(shè)計(jì)能力累計(jì)可回收硫黃約528萬噸，相應(yīng)實(shí)現(xiàn)SO2減排1056萬噸。每年可回收硫磺約158.4萬噸，相應(yīng)實(shí)現(xiàn)SO2減排316.8萬噸。這一減排量相當(dāng)于我國《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中制定的“十一五”期間年均SO2減排量840萬噸的38%，減排效果顯著。

為了把握這一難得的歷史機(jī)遇，三維石化確立了更高的發(fā)展目標(biāo)：立足石油和化工行業(yè)，突出硫黃回收業(yè)務(wù)，并利用在石化行業(yè)硫黃回收領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和品牌效應(yīng)，向煤化工硫黃回收市場及其他領(lǐng)域擴(kuò)張，加強(qiáng)國際市場開拓，努力將企業(yè)建成為創(chuàng)新型、國際化專業(yè)工程公司。

全方位提升綜合競爭力

三維石化擁有較完備的工程數(shù)據(jù)庫、標(biāo)準(zhǔn)庫及軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了營銷、設(shè)計(jì)、采購、施工一體化的科學(xué)管理和程序化的運(yùn)作方式。同時(shí)十分注重人才的發(fā)掘和培養(yǎng)，建立競爭和選擇機(jī)制，促進(jìn)優(yōu)秀人才脫穎而出，實(shí)現(xiàn)人力資源的合理配置。經(jīng)過多年的不斷積累，公司已經(jīng)擁有一支層次合理、專業(yè)配套齊全、工程設(shè)計(jì)和總承包經(jīng)驗(yàn)豐富的職業(yè)化工程項(xiàng)目運(yùn)作管理團(tuán)隊(duì)，正是這些優(yōu)秀的工程技術(shù)和管理人才，不斷地為客戶提供最好的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為公司的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

三維石化堅(jiān)持走創(chuàng)新發(fā)展道路，依靠市場化的經(jīng)營機(jī)制、過硬的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、豐富的工程設(shè)計(jì)和總承包經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的項(xiàng)目運(yùn)行管理體系、職業(yè)化的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)以及優(yōu)秀的工程技術(shù)和管理人才，多次在項(xiàng)目投標(biāo)中擊敗國際大型工程公司，從激烈的市場競爭中脫穎而出，成為石油和化工行業(yè)實(shí)力較強(qiáng)的專業(yè)化工程設(shè)計(jì)和總承包工程公司。

近年來，三維石化的非硫黃業(yè)務(wù)也發(fā)展迅速。在油庫、原油、成品油儲(chǔ)存運(yùn)輸及煉廠氣回收等方面都取得了較好的業(yè)績，開發(fā)了適用于石化行業(yè)的橡膠膜干式氣柜技術(shù)，并在5家企業(yè)成功應(yīng)用，2009年被中國石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)認(rèn)定為專有技術(shù)。此外，公司在煉油廠污水汽提、胺液再生裝置等方面完成了大量項(xiàng)目，具有較強(qiáng)競爭實(shí)力。
 

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”