山西焦化:由“焦”變“化”謀求產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新
在山西,沒有人不知道山西焦化集團有限公司,它曾經(jīng)是煉焦企業(yè)的“代名詞”,主導產(chǎn)品焦炭產(chǎn)值占到總產(chǎn)值的80%以上。而目前,山焦由“煤、焦”已經(jīng)發(fā)展成為“焦油深加工、甲醇、粗苯精制、合成氨、尿素”等以煤為原料,能源綜合利用的新型煤化工聯(lián)合艦隊。
據(jù)了解,現(xiàn)在,山焦化工產(chǎn)品的銷售收入已占總收入的40%。到規(guī)劃項目全部投產(chǎn)后,山焦的化工產(chǎn)品種類將由2002年的10余種猛增至60余種,“化”“焦”銷售收入比將從2∶8變?yōu)?∶5,化工產(chǎn)品將占據(jù)該公司總產(chǎn)值的半壁江山。
山焦股份公司副總經(jīng)理潘則孝在接受記者采訪時表示,實現(xiàn)由“煉焦”變“煤—焦—化”的轉(zhuǎn)型,靠的是大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,做好節(jié)能減排。
山焦追求高效生產(chǎn),節(jié)能降耗雙管齊下,推進內(nèi)涵式增長,力求生產(chǎn)“精度”——通過最精確的工藝調(diào)節(jié),以技術(shù)手段破解資源瓶頸,降低綜合成本。5年來,他們先后投資1.4億元,在產(chǎn)品提質(zhì)降耗和安全生產(chǎn)等方面進行了70項技術(shù)改造,57項技術(shù)攻關(guān)。如投資100萬元完成了利用焦油渣、酸焦油配煤煉焦項目,年可處理6000余噸的焦油渣、酸焦油等固體廢棄物,折標準煤6840噸;投資575萬元完成了冷凝水閉式回收項目,年節(jié)約標煤14600噸;另外在5#、6#焦爐建設中,投資1.9億元,配套建設了干熄焦項目,目前已開工建設,項目完成后年可節(jié)約標煤49695噸。
同時,2008年以來,山焦關(guān)停了20萬噸/年水泥生產(chǎn)線,淘汰關(guān)停了焦化一廠3套高耗能生產(chǎn)裝置,即3500噸/年順酐生產(chǎn)裝置,年產(chǎn)1.8萬噸焦化苯、2000噸甲苯精制生產(chǎn)裝置以及3萬噸/年焦油加工生產(chǎn)裝置。關(guān)停了焦化一廠4.3米焦爐及主要設施,在推進節(jié)能降耗、淘汰落后方面取得了重大突破,噸焦綜合能耗環(huán)比下降29.71千克標煤/噸焦,為完成“十一五”節(jié)能目標任務作出了積極貢獻。目前,山焦萬元產(chǎn)值綜合能耗由“十一五”初的11.4噸標準煤下降為9.82噸。
山焦提出“由末端治理向全過程控制”的環(huán)境管理理念——以建設節(jié)約型企業(yè)為切入點,累計投資1.5億元實施污染治理項目75項,形成了年處理廢水175萬噸、廢氣21億立方米、固體廢棄物3萬噸和綜合利用生產(chǎn)10余種產(chǎn)品的污染防治能力。
潘則孝表示,近年來,山焦按照減量化、再使用、再循環(huán)的原則,延長煤焦產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了有效資源的循環(huán)利用,使化工產(chǎn)品做精、做細、做多,大大增加了產(chǎn)品附加值。同時,以節(jié)能減排和技術(shù)創(chuàng)新為切入點,取得了低消耗、低排放、高效率的成效,實現(xiàn)了物質(zhì)資源的有效利用和生態(tài)與經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
展望“十二五”,山焦已經(jīng)做好了具體的謀劃:
——煤預處理技術(shù)研究及應用。通過對煤預熱、熱壓型煤、配型煤煉焦、煤調(diào)濕等煤預處理技術(shù)進行研究,在保證焦炭質(zhì)量的基礎(chǔ)上,降低優(yōu)質(zhì)煉焦煤用量,降低焦炭原料生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟效益,提高公司的競爭力。預計以上技術(shù)研發(fā)和應用項目總投資約1億元,年可節(jié)約生產(chǎn)成本約3000萬元。
——規(guī)劃建設1#~4#焦爐配套干熄焦項目。擬采用北京中日聯(lián)節(jié)能環(huán)保工程技術(shù)有限公司干熄焦技術(shù),每小時建設125噸、155噸干熄焦裝置各一套及與各干熄焦主體設施配套建設運焦系統(tǒng)、輔機室、發(fā)電站及循環(huán)水泵站、除塵系統(tǒng)和干熄焦電氣室,以及1#~4#焦爐運焦系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運站的除塵系統(tǒng)改造、篩焦樓除塵等。
——規(guī)劃建設廢水零排放項目。根據(jù)現(xiàn)有用水量2200立方米/時及規(guī)劃項目發(fā)展富余量,確定污水深度處理規(guī)模為3000立方米/時,其核心工藝采用美國DOW公司的抗污染反滲透膜處理技術(shù)。項目總投資8000萬元,每年可回用水量約1920萬噸。
下圖為已經(jīng)過全面技術(shù)改造的焦化爐。
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