廣東河源電廠:真正實現“廢水零排放”
廣東河源電廠由深圳能源集團股份有限公司和合電投資(香港)有限公司按照60%和40%的比例共同投資建設,一期工程裝機規(guī)模為兩臺具有世界先進水平的高參數、大容量、環(huán)保型的60萬千瓦超超臨界燃煤機組,是華南地區(qū)首臺運行的60萬千瓦超超臨界機組,效率高,污染少。
深圳能源在河源電廠采用了低氮燃燒器、雙室四電場高效靜電除塵器、帶有GGH的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)等技術,整個電廠建立起完整的廢水、廢氣、廢渣處理系統(tǒng)和全封閉輸煤系統(tǒng)及封閉煤場,整個環(huán)保設施投資高達8.28億元,占電廠52億元總投資的17.3%,這一環(huán)保投資的大手筆還不包括未來的脫硝設備投資。
“我們電廠沒有一個廢水排放口,廢水與雨水分流,所有廢水須經過處理100%復用。”河源電廠環(huán)化部主任吳來貴向記者表示。由于靠近香港、深圳、惠州、河源等地的唯一飲用水源——東江,河源電廠在建設前期就確立了廢水“零排放”的目標,從設備選型開始就貫徹執(zhí)行“節(jié)約用水”的思想,優(yōu)先選擇節(jié)水設備,包括鍋爐給水處理系統(tǒng)采用全膜處理工藝、選用干式撈渣系統(tǒng)、建立封閉煤場等,并盡可能做到廢水就地處理與復用,有力緩解了后續(xù)廢水處理和復用的壓力。按照“少產生、多復用”、“一水多用、梯級復用”、“雨污分流、廢水分類處理、分類復用”原則,河源電廠建立了全廠水系架構和水務管理系統(tǒng),實現了最大程度的節(jié)水和廢水量控制,廢水處理后再循環(huán)利用,不設廢水排放口,實現廢水零排放。
在廢水循環(huán)利用方面,廢水“分類收集、分類處理”,處理后按“就低不就高”的梯級使用原則復用。比如輸煤系統(tǒng)的噴淋、沖地含煤廢水處理后再次用于噴淋、沖地,實現輸煤系統(tǒng)自身循環(huán);再比如機組與輔機的冷卻用水,以及處理后的生活廢水與常規(guī)的工業(yè)廢水,作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔的補充水;循環(huán)冷卻塔的10倍率濃縮排污水作為脫硫系統(tǒng)的補充水;脫硫系統(tǒng)排水采用深圳能源旗下深能環(huán)保所創(chuàng)新設計的“二級預處理+蒸發(fā)結晶”系統(tǒng)進行處理,從而真正實現整個河源電廠的“廢水零排放”。
電廠“廢水零排放”最大的技術難點,就在于石灰石-石膏煙氣脫硫廢水經深度處理后全部回用,也正因為有這樣一道坎,國內電廠基本上都未能真正實現“廢水零排放”。在沒有國內外成熟經驗可循的情況下,深能環(huán)保創(chuàng)造性地將其開發(fā)的垃圾瀝濾液熱力法處理技術專利,與真空工藝技術相結合,自主創(chuàng)新研發(fā)出“火力發(fā)電廠脫硫廢水深度處理”技術,令河源電廠最終實現廢水“零排放”。
業(yè)內人士評價認為,深圳能源開發(fā)的這套技術非常值得在全國推廣應用,尤其在水源保護地及水資源匱乏的北方地區(qū)興建燃煤電廠,更需要這套技術支持,通過相應的政策支持如電價優(yōu)惠,降低該系統(tǒng)運營成本,將會有更多的電廠在廢水處理方面加大投入,廢水“零排放”不再是一句口頭承諾,而經濟發(fā)展與環(huán)境保護兩者之間也將能更好地實現和諧發(fā)展。
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