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城市污水處理廠污泥最終處置方式的探討

更新時(shí)間:2009-09-09 15:12 來源: 作者: 閱讀:1373 網(wǎng)友評(píng)論0

摘要:通過城市污水處理廠污泥最終處置幾種方法的列舉分析、優(yōu)缺點(diǎn)比較,推薦污泥干化焚燒方案,供工程方案選擇參考。

關(guān)鍵詞:污泥;處置方式;干化;焚燒

污水在處理的過程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的有機(jī)污泥和垃圾,這些廢棄物含水率高,有機(jī)物含量高,容易腐爛發(fā)臭,能否妥善處置這些廢棄物,已成為城市污水處理廠提高技術(shù)水平和管理水平的重要因素。

1 幾種污泥處置方式介紹

目前,國內(nèi)外污泥最終處置方式主要有:填埋、綜合利用、焚燒。污泥消化后經(jīng)脫水再進(jìn)行填埋是目前國內(nèi)許多大型污水處理廠中常采取的方式,經(jīng)過消化后的污泥有機(jī)物含量減少,性能穩(wěn)定,總體積減少,脫水后作填埋處置是一種比較經(jīng)濟(jì)的處理方式。由于消化裝置工藝復(fù)雜、一次性投資大、運(yùn)行操作難度大,實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明往往難以達(dá)到預(yù)期的效果。況且脫水污泥含水率大大高于普通生活垃圾衛(wèi)生填埋場所要求的30%含水率,因此需再經(jīng)處理才能送生活垃圾填埋場填埋;或者設(shè)置專用的污泥填埋場,根據(jù)污泥的含水率及力學(xué)特性等因素進(jìn)行專門填埋,但此法有占地較大、選址受限及存在二次污染隱患等問題需考慮。

污泥脫水后堆肥農(nóng)用是目前國內(nèi)一些污水處理廠正在進(jìn)行研究和開發(fā)的課題,例如杭州市市政設(shè)施管理處與杭州市四堡污水處理廠早在90年代初就著手這方面的研究,污泥除了具有肥料價(jià)值外,還有作為“土壤改良劑”的作用。但由于污泥中可能含有一些致癌物質(zhì)和重金屬化合物,人、動(dòng)物、植物長期接觸后會(huì)造成慢性中毒,去除這些有害物質(zhì)往往需要很高的成本,同時(shí)較高要求的檢測也是必需的。目前普遍的問題是檢測手段跟不上要求,處理成本無法和經(jīng)濟(jì)效益相平衡,化肥普遍應(yīng)用造成銷售市場難以開發(fā)等,這些使得此種處置方式尚未得到普遍的推廣。

以焚燒為核心的處理方法是最徹底的處理方法,主要可分為兩大類:一類是將脫水污泥直接送焚燒爐焚燒,另一類是將脫水污泥先干化再焚燒。污泥焚燒要求污泥有較高的熱值,因此污泥一般不進(jìn)行消化處理。

第一類直接焚燒工藝可焚燒75%~80%含水率的污泥,為了保證污泥的穩(wěn)定燃燒,并對(duì)污泥含水率的波動(dòng)具有一定的適應(yīng)性,一般都需摻入輔助燃料(煤或油)。普通的焚燒方法必需摻入大量的輔助燃料來穩(wěn)定燃燒,且燃燒效率和熱效率低。近年來,國外發(fā)展生產(chǎn)了污泥專用循環(huán)流化床焚燒爐,通過盡可能多地回收燃燒煙氣中的顯熱,把輔助燃料的加量減至最低。該種焚燒爐具有燃燒效率高、燃料適應(yīng)性廣、燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單等一系列優(yōu)點(diǎn),并且燃燒后灰渣易于實(shí)現(xiàn)綜合利用。經(jīng)過分析比較,如若采用直接焚燒工藝,則選用循環(huán)流化床焚燒工藝最為理想。此類設(shè)備由于技術(shù)要求較高,國內(nèi)廠家對(duì)此尚無把握,因此目前只能選用國外設(shè)備。第二類干化焚燒聯(lián)合工藝的關(guān)鍵在于干化。焚燒干化污泥的工藝則與燃用劣質(zhì)煤工藝相近,比焚燒濕污泥工藝要簡單得多。干化選用間接干化,溫度較低,以防止污泥中有機(jī)質(zhì)分解。干化方式很多,其中較成熟的方法有:蘇爾壽法、多級(jí)減壓蒸餾法、SEVAR法、槳葉式干燥法等。經(jīng)過技術(shù)可靠性、操作安全性、占地面積、投資及處理成本等多方面比較,在脫水污泥含水率≤80%的情況下,干化所用蒸氣完全來源于污泥自身,選用蘇爾壽干化工藝是最為合理的。該法的特點(diǎn)是采用流化床干燥機(jī),干化過程在流化床內(nèi)進(jìn)行,流化床底部布置蒸氣盤管,空氣從床底經(jīng)過盤管加熱后進(jìn)入床身,熱空氣一方面使床身中的污泥處于流動(dòng)化,另一方面也與污泥進(jìn)行充分換熱,蒸發(fā)其中的水分。蒸發(fā)出來的水分和空氣一起被引入洗滌冷卻塔內(nèi),經(jīng)噴淋后,水分被去除,余下的干空氣則循環(huán)使用。脫水污泥通過干化系統(tǒng)后污泥含水率降到5%,并形成小顆粒,然后通過螺旋輸料機(jī)送入流化床焚燒爐內(nèi)焚燒。焚燒系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)余熱鍋爐用于回收煙氣中的顯熱能,并以此產(chǎn)生蒸氣通過管道送至干化系統(tǒng),作為干化用熱源。干化裝置目前國內(nèi)尚未有成熟的設(shè)備,因此必須采用國外設(shè)備。而經(jīng)干化后的污泥,含水率降為5%,其工作基礎(chǔ)熱值可達(dá)13800kJ/kg以上,與許多劣質(zhì)煤種接近。國內(nèi)在焚燒劣質(zhì)煤方面的研究比較成熟,雖然尚無焚燒此類污泥的工程實(shí)績,但根據(jù)該污泥的焚燒特性分析,國產(chǎn)的循環(huán)流化床設(shè)備可以適用。

2 七格污水廠的污泥處置推薦工藝

以杭州市七格污水處理廠為例,其處理規(guī)模近期為30×104m3/d,遠(yuǎn)期為90×104m3/d,處理對(duì)象為城市污水。近期30×104m3/d采用A/A/O工藝,產(chǎn)生的污泥包括初沉污泥和剩余污泥,產(chǎn)量為53.1t干泥/d,經(jīng)脫水后污泥含水率達(dá)75%,污泥體積為212m3/d?紤]到擴(kuò)建及富裕量因素,以處理污泥體積300m3/d為目標(biāo)進(jìn)行兩種方法的綜合比較計(jì)算,結(jié)果詳見表1。

表1 兩種焚燒方法的綜合比較
項(xiàng)目
直接焚燒工藝
(設(shè)備全進(jìn)口)
干化焚燒聯(lián)合工藝
(設(shè)備干化部分進(jìn)口、焚燒部分國產(chǎn))
可靠性
焚燒爐需專門設(shè)計(jì)
占地
能耗(kw)
750
860
投資(萬元)
11466
7932
運(yùn)行成本
(元/t干泥)
573
503
處理成本
(元/t干泥)
808
673

由表1可見,干化焚燒聯(lián)合工藝較直接焚燒一次性投資少,處理成本低,建議采用干化焚燒聯(lián)合工藝。工藝流程見圖1。

污泥焚燒后的灰渣可直接填埋,也可進(jìn)一步綜合利用。據(jù)考察了解,日本在這方面做了大量的研究開發(fā)工作,制定了相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn),取得了成功的經(jīng)驗(yàn)。干化污泥經(jīng)800℃左右溫度焚燒后的灰渣分幾類處理:一是輸送至1500℃左右的熔融爐熔化,產(chǎn)生的熔渣經(jīng)不同的冷卻方法形成粒徑不同的結(jié)晶質(zhì)與碎礫石狀材料,用作混凝土制品、路基、路面的骨材及管道敷設(shè)填料;二是送至水泥廠作為水泥生產(chǎn)原料;三是送至磚瓦廠制作磚瓦;四是直接用作土質(zhì)改良材料;五是直接用作工程建設(shè)回填土。

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