一、立項(xiàng)背景

廣州市人民制革廠是廣州市環(huán)境污染大戶，被列為廣州市環(huán)境綜合治理考核重點(diǎn)削減污染量的單位和第二批國家環(huán)境污染限期治理的單位。為適應(yīng)國內(nèi)外市場需要，該廠于l985年開始全面技術(shù)改造，1987年完成年產(chǎn)120萬張豬革的生產(chǎn)線技術(shù)改造，并開始第二、第三期的技改擴(kuò)建工程，即年產(chǎn)50萬張牛革的技術(shù)改造和年增300萬張豬革(其中200萬張藍(lán)濕革)的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，按“三同時(shí)”要求，建立日處理污水量8500T的污水處理站。

二、主要工藝流程

制革工藝中不同皮類有不同的處理方法，其廢水的種類及濃度都不同，根據(jù)這一特點(diǎn)，我們對含鉻、含硫、含油污水分別收集進(jìn)行前處理，然后再匯入綜合污水進(jìn)入后處理綜合污水水質(zhì)為COD：2550mg/L，BOD：1300mg/L，pH：4～13，SS：1l50mg/L，NH3-N：70mg/L，S：6.14mg/L，Cr3+：18.27mg/L，油脂：463mg/1。整個(gè)污水處理系統(tǒng)工藝流程見圖l。

由于制革污水的毛渣量特別大，故在各個(gè)車間的出水口已設(shè)格柵除去部分較大的渣塊，在進(jìn)入集水井處又設(shè)置兩臺自動(dòng)機(jī)械格柵，格柵寬B=600mm，間隙10mm，傾角60°，行速2.0m/s。集水井中設(shè)4臺ABS潛水泵(三用一備)，每臺泵Q=443m³/h，H-18m，將污水提升至曝氣沉沙池，再進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵(3臺，美國產(chǎn))，進(jìn)一步除去渣毛類，通過機(jī)械旋轉(zhuǎn)格柵后的污水已除去了80%的雜粒、10%的BOD、5%的COD和15%的固體懸浮物，這樣大大減輕了以后初沉池的負(fù)荷。曝氣沉沙和分隔后的污水進(jìn)入18小時(shí)曝氣調(diào)節(jié)池，經(jīng)酸堿調(diào)節(jié)后用4臺ABS潛水泵(兩用兩備，每臺Q：177m³/h，h-12m)提升至初沉池，初沉池為平流式沉淀池(共兩座)，沉淀時(shí)間2h，表面負(fù)荷1.5m³/(m²h)，水深3m，水平流速3mm/s，采用美國ENVIREX的工程塑料刮泥機(jī)排泥。經(jīng)初沉池沉淀后的污水進(jìn)入主體氧化溝，兩個(gè)初沉池的出水管通過蝶閥連通，便于以后兩個(gè)氧化溝的獨(dú)立運(yùn)行。
 

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