1　長袋低壓脈沖袋式除塵器的工作原理

長袋低壓脈沖袋式除塵器主要由凈氣室(上箱體)、塵氣室、灰斗、噴吹裝置、濾袋及濾袋框架、輸灰裝置等部件組成。含塵氣體由除塵器進風口進入塵氣室后, 由于氣流斷面的突然擴大, 氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗, 顆粒小的粉塵進入濾袋室后, 通過篩分、慣性、粘附、擴散和靜電等作用而被收集、阻留在濾袋外側(cè), 凈化后的氣體則進入袋內(nèi),匯集到凈氣室, 經(jīng)出口管道排出。濾袋內(nèi)有骨架, 防止負壓運行時被吸癟。濾袋經(jīng)一定過濾操作時間后, 由于粘附等作用, 塵粒在濾布網(wǎng)孔間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象, 使氣流通過濾布的孔徑變小, 濾布網(wǎng)孔及表面迅速截留粉塵形成粉塵層。隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加, 設備阻力上升, 當運行到設定的時間或壓差達到設定值時, 壓力控制儀發(fā)出信號, 噴吹裝置工作, 壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴射入各濾袋內(nèi),由于膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用, 附在濾袋外表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗, 經(jīng)輸灰裝置排出。噴吹結束后, 濾袋即恢復過濾狀態(tài)。

2　在水泥機立窯的應用

目前, 水泥機立窯除塵采用的方法 (如沉降室)具有結構簡單、阻力小、能耗低等優(yōu)點, 但除塵效率低, 僅有40%～ 70% , 而且設在窯頂, 抗震性差。電除塵器除了成本高以外, 結露時耗損電嚴重, 電暈線與電極粘灰較多時, 除塵效率大大降低。噴灌水除塵雖然成本低, 投資較小, 但存在嚴重的二次污染, 增加了二次治理的成本。機立窯長袋低壓脈沖袋式除塵器是一種綜合經(jīng)濟指標較好的除塵系統(tǒng), 除塵效率高達99%以上, 同時避免了二次污染。

水泥機立窯主要塵源的特性見表1

工藝流程見圖1

長袋低壓脈沖袋式除塵器主要參數(shù)見表2

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