工程名稱：韶關(guān)市翁源縣水泥廠新線立窯水泥煙塵治理工程

工程所屬方：韶關(guān)市翁源縣水泥廠

技術(shù)提供方：廣東省佛山市人居環(huán)保工程有限公司

工程關(guān)鍵詞：立窯水泥 FSD靜電除塵器

一、新線φ2.7m機(jī)立窯在深或淺暗火正常工況下廢氣特點(diǎn)如下

二、治理工藝原理及流程

（一）工藝原理：

1.重力沉降原理：利用原有沉降室系統(tǒng)進(jìn)行初級(jí)除塵。

2.靜電除塵器的工作原理：

如右圖所示，電除塵的工作過程可分為四個(gè)階段：

(1).氣體電離而產(chǎn)生大量電子和離子；

(2).粉塵獲得離子而荷電；

(3).荷電粉塵沉積于異性電極上而放出電荷；

(4).回收電極上的粉塵。

（二）工藝流程：

1.立窯廢氣→沉降室→管立式電除塵本體→達(dá)標(biāo)排放。

2.粉塵→沉降室系統(tǒng)初級(jí)除塵→電場收塵→通過振打→積灰落入沉降室→通過管道輸入成球盤成球。

3.煙和霧→電場消煙除霧（90%以上的煙和90%以上的霧被電場吸收落入沉降室）→少量煙霧排出。

三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1.除塵器本體安裝于立窯頂面，采用自然通風(fēng)，無需增加動(dòng)力。

2.采用管立式結(jié)構(gòu)：
（1）可向空中發(fā)展，因而占地面積小，適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎任何窯頂面都適用；

（2）極板收塵面積成倍增加而收塵本體體積不變，收塵效率是普通臥式電除塵器的1倍；

3.采用輕質(zhì)不銹鋼為主，鋼結(jié)構(gòu)框架為輔的組合結(jié)構(gòu)：

（1）大大減輕設(shè)備重量，使設(shè)備安裝于立窯頂面成為可能。

（2）不銹鋼的使用使設(shè)備能夠適應(yīng)潮濕酸性的立窯廢氣，且經(jīng)久耐用。

4.密閉下垂立柱式絕緣箱設(shè)計(jì)，使電除塵不受煙氣、天氣影響，確保每時(shí)每刻正常運(yùn)行。

5.分體振打結(jié)構(gòu),振打效率高,二次揚(yáng)塵減少。

6.控制系統(tǒng)設(shè)在窯面控制室，全自動(dòng)控制，無需增設(shè)固定員工。

四、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)說明

1、技術(shù)參數(shù)

（1）型號(hào)：FSD-23型，為不銹鋼管立式，同極距650mm；收塵室截面積23m2，高度10m，收塵室體積230m3；極板收塵面積1000m2；廢氣平均上升速度0.543m/s，廢氣通過除塵室時(shí)間18.4秒。

（2）結(jié)構(gòu)：多級(jí)分體獨(dú)立框架結(jié)構(gòu)。

（3）處理煙氣量：≤6萬m3/h

（4）允許含塵濃度：≤10g/Nm3，收塵效果:≤100mg/Nm3

（5）除塵效率：>99%

（6）除塵器高度：17M

（7）清灰方式：分體自動(dòng)振打清灰

（8）設(shè)備重量：≤22T

（9）高壓供電配置：300mA/100kv恒流電源1臺(tái)

（10）設(shè)備運(yùn)行功率：正常狀況15-20kw/h（設(shè)計(jì)最大功率30kw/h）

2、技術(shù)說明

（1）收塵器放置在窯頂面，采用直排，不用任何動(dòng)力。

（2）收塵器的機(jī)芯、收塵極、放電極采用不銹鋼，長期耐腐，壽命4-5年以上。

（3）機(jī)芯獨(dú)立振打機(jī)構(gòu)，振打時(shí)間和間隔時(shí)間可根據(jù)使用要求調(diào)整。

（4）高壓絕緣體與煙氣分離，保證絕緣體不結(jié)露，不爬電。

（5）高壓供電采用穩(wěn)流型高壓供電裝置，可根據(jù)不同工況條件，實(shí)現(xiàn)恒流輸出。

（6）芒刺與收塵板的無效工作區(qū)，采用專利技術(shù)分隔，使收塵效率達(dá)到最佳。

（7）與煙氣接觸的外殼采用不銹鋼板，長期耐腐，壽命5-6年以上。

（8）工況要求：深或淺暗火正常工況條件。

五、運(yùn)行效果

2002年1月11日經(jīng)韶關(guān)市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測，除塵效率98.2%，其平均排放濃度為55.1-57.6mg/Nm3,大大低于國家關(guān)于《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/27-2001）第一時(shí)段的大氣污染物的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（<100mg/Nm3）。并且在近處肉眼觀察，基本上看不到煙和霧，只有大約5米左右高度的白色水氣柱若隱若現(xiàn)。若從遠(yuǎn)處看，基本上無塵無煙無霧，給人以立窯停產(chǎn)的感覺，治理效果是十分理想的。經(jīng)水泥廠一年多時(shí)間的運(yùn)行，其治理效果一直保持十分理想的狀態(tài)?，F(xiàn)將韶關(guān)市監(jiān)測站監(jiān)測報(bào)告摘要如下：

監(jiān)測結(jié)果[（韶）環(huán)境監(jiān)測（氣）字（2002）第0001號(hào)]

采樣時(shí)間：2002年1月11日分析時(shí)間：2002年1月12日

六、運(yùn)行費(fèi)用和環(huán)保經(jīng)濟(jì)效益分析報(bào)告

經(jīng)翁源縣水泥廠一年零一個(gè)月（2001年9月底至2002年10月底）時(shí)間運(yùn)行，現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：

1．運(yùn)行電費(fèi)：除塵器平均每小時(shí)耗電15-20度，當(dāng)?shù)孛慷入娰M(fèi)0.682元，該φ2.7m機(jī)立窯臺(tái)式產(chǎn)量平均9噸，年產(chǎn)量6.48萬噸，每噸水泥平均環(huán)保治理電費(fèi)約1.325元。

2．操作維護(hù)費(fèi)用：該除塵器無需專人使用和維護(hù)，由于機(jī)芯為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，一年來很少有故障出現(xiàn)，估計(jì)一年的操作維護(hù)費(fèi)用不超過一萬元，每噸水泥約0.154元的維護(hù)費(fèi)用。

3．該除塵器每生產(chǎn)一噸水泥所需環(huán)保治理費(fèi)用為運(yùn)行電費(fèi)+操作維護(hù)費(fèi)用，即環(huán)保治理成本為1.325+0.154=1.48元/噸水泥。

4．由除塵器收集下來的粉塵直接用管道導(dǎo)入成球盤，按年產(chǎn)6.48萬噸水泥計(jì)算，一年可回收1000-1500噸的粉塵，按100元/噸計(jì)算，一年可回收10-15萬元。另外一年可減免排污費(fèi)5萬元，一年共創(chuàng)收15-20萬元。平均生產(chǎn)一噸水泥可產(chǎn)生2.31-3.08元的回收效益。除去治理成本，平均生產(chǎn)一噸水泥可產(chǎn)生0..83-1.6（平均1.215）元的環(huán)保治理純經(jīng)濟(jì)效益，每年可產(chǎn)生5.38-10.37（平均7.87）萬元的環(huán)保治理純經(jīng)濟(jì)效益。估計(jì)4-5年可收回除塵器設(shè)備的投資。

七、結(jié)論

通過翁源縣水泥廠新線φ2.7m機(jī)立窯煙塵治理實(shí)例的分析，我們可以得出一個(gè)結(jié)論：現(xiàn)有的FSD靜電除塵器完全可以勝任機(jī)立窯水泥煙塵治理的環(huán)保要求，并且可以讓水泥廠在環(huán)保治理過程中獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。