摘要:通過對水泥廠立窯煙氣治理設施的調查及對其排放污染物的監(jiān)測數據分析 ,對現用的幾種立窯煙氣治理設施進行了比較分析 ,并提出了發(fā)展?jié)穹ㄖ卫砹⒏G煙氣的建議。

關鍵詞: 除塵器, 水泥, 立窯

隨著國民經濟的發(fā)展 ,我國立窯水泥工業(yè)發(fā)展很快 ,已達萬余家 ,為國家的建設做出了巨大貢獻 ,但同時存在著嚴重的污染問題。它不僅含有大量的粉塵 ,而且還含有SO2和HF等有毒、有腐蝕性的氣體 ,對周圍環(huán)境破壞嚴重 ,對人民身體健康帶來極大危害。國家近年來加大環(huán)保治理投資力度 ,對立窯水泥的環(huán)境治理也作出了嚴格規(guī)定 ,要求通過治理達到國家環(huán)保標準 ,否則分期分批地進行關、停、并、轉,所以對立窯煙氣治理設施使用狀況進行比較分析 ,有利于進一步更好地對立窯煙氣進行治理。

1 研究方法

本研究主要是對水泥立窯煙氣現用的幾種治理設施的使用狀況進行調查 ,調查的內容包括水泥立窯的生產特點以及水泥立窯幾種治理設施的設備總投資、除塵效率、年運行費用、裝機容量、水泥噸成本增加等,然后再進行數據整理分析。

2 研究結果

2.1 水泥立窯的生產特點

水泥立窯為半干法生產、是干磨成球緞燒工藝 ,其操作方式有深暗火、暗火、淺暗火及明火緞燒等幾種 ,一般為淺暗火操作。立窯的煙塵組成見表1。

從表1可以看出 ,立窯生產具有以下特點: ①、煙氣量大 ,機立窯煙氣量為50000-60000m3/h ②、煙氣溫度波動大 ,一般為50-150 ℃ ③、煙氣濕度大 ,水汽含量為10%-15% ④、粉塵排放濃度大 ,一般為1-7g/m3 ,而且顆粒較粗。

總之 ,立窯操作條件波動較大 ,煙氣溫度、濕度、含塵量、煙氣成份的變化大,給收塵設備的選型帶來一定的困難 ,給煙氣的治理增加了難度。

2.2 現用幾種水泥立窯煙氣治理設施的比較分析

目前水泥立窯煙氣治理設施主要為沉降室、袋式除塵器和高壓靜電除塵器 ,其設備總投資、除塵效率、年運行費用、裝機容量、水泥噸成本增加等數據如表2。

根據表2可以看出 ,沉降室設備投資省 ,無運行費用 ,但除塵效率低 ,不能實現達標排放（排放濃度應低于150mg/m3)。 袋式除塵器與高壓靜電除塵器除塵效率都相當高 ,且都能實現達標排放 ,但其投資與運行費用相對較高 ,增加了水泥生產成本 ,使得相當一部分水泥廠出現有設備而不運行的情況 ,而且袋式除塵器在運行過程當中由于立窯生產的特點還會產生糊袋現象 ,更換濾袋比較困難 ,仍然沒能真正實現達標排放。

3 討論與小結

對于水泥立窯煙氣既要進行治理 ,又要使企業(yè)有能力使治理設施正常運行 ,才能真正實現水泥立窯煙氣的達標排放�；诖� ,可考慮使用濕法除塵對立窯煙氣進行治理。濕法除塵器具有一次性投資小 ,約為玻纖袋除塵器、靜電除塵器投資的一半 ,運行費用較低 ,且很能適應立窯緞燒工況 ,而且還具有除塵、脫硫、脫氟的功能。但由于濕法存在污泥處理問題 ,如果能在立窯現有條件下很好地解決好污泥處理問題 ,濕法除塵器將是一種最適合于立窯煙氣治理的除塵器。

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