膜蒸餾濃縮氧化鋁廠炭分母液
氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中用CO2分解析出Al(OH)3 后的母液主要成分為Na2CO3,還含有部分NaOH 及少量Al2O3、SiO2,現(xiàn)行生產(chǎn)工藝是蒸發(fā)濃縮后返 回配制生料漿,耗能很高,為此探索了用膜蒸餾法濃 縮它的可行性.在進(jìn)行了如前所述相同的批量循環(huán) 試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了連續(xù)濃縮試驗(yàn).試驗(yàn)裝置如圖1所示.
連續(xù)式減壓膜蒸餾裝置示意圖 |
以預(yù)濃縮至堿濃度為244 g/L的2 L溶液循環(huán) 液置于槽2中.堿濃度為122 g/L的料液連續(xù)從11 號(hào)高位槽進(jìn)入2號(hào)槽,從2號(hào)槽上部溢流口相應(yīng)連 續(xù)流出濃縮液至13號(hào)計(jì)量槽.8號(hào)槽收集冷側(cè)之蒸 餾液.圖2為循環(huán)槽溢流流出液及蒸餾液流量隨時(shí) 間的變化關(guān)系.
循環(huán)槽溢流流出液及蒸餾液的流量與時(shí)間的關(guān)系 |
蒸餾液pH基本穩(wěn)定在13,表明堿的截留率很 高.圖3為循環(huán)槽溢流口流出液之總堿濃度,顯然在 穩(wěn)態(tài)操作情況下,能保持濃縮液總堿濃度為料液堿 濃度兩倍的水平.
循環(huán)槽溢流流出液總堿濃度與時(shí)間的關(guān)系 |
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