一些國外燒結煙氣脫硫工藝
國外燒結脫硫的應用取得成功的工藝還有:活性炭吸附法、氫氧化鎂法和LEC(石灰石排控半干法)法等。此外,海水脫硫也值得沿海企業(yè)關注。
a活性炭吸附法:
該法于1987年由新日鐵名古屋廠最先使用,是一種干法脫硫技術。其脫硫工藝一般分為3個過程:首先煙氣進入吸收塔,煙氣中的二氧化硫、氧氣和水蒸氣吸附在活性焦的表面。然后,在活性焦表面活性點的催化作用下二氧化硫被氧化成三氧化硫。最后,三氧化硫與水蒸氣反應生成硫酸,吸附在活性焦的表面。吸附飽和的活性焦需排出再生,同時補充新活性焦。
活性焦再生是將活性焦加熱到300℃~600℃,吸附在活性焦表面的硫酸和活性焦表面的炭發(fā)生化學反應,生成二氧化硫、二氧化碳和水等。氣體中的二氧化硫含量為20%~40%,可根據(jù)需要加工為硫酸等化工產(chǎn)品,脫附后的活性焦可循環(huán)使用。
該法具有脫硫劑可重復利用、不消耗水、不產(chǎn)生廢水,副產(chǎn)物為硫酸、無二次污染,同時治理燒結產(chǎn)生的二惡英、氮氧化物等優(yōu)點,是一項一體化的先進煙氣凈化技術,在住友金屬鹿島廠、新日鐵名古屋廠、韓國浦項制鐵等多家國外企業(yè)應用。
b海水脫硫法:
海水脫硫法是利用海水的天然弱堿性吸收二氧化硫的一種脫硫工藝。海水脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、供排海水系統(tǒng)及海水恢復系統(tǒng)組成。該法工藝流程相對簡單,基建投資較低,脫硫劑為取之不盡的海水,且不產(chǎn)生額外的副產(chǎn)品,不存在廢渣廢料的處理,非常適合我國沿海鋼鐵企業(yè)的燒結機脫硫,但目前僅在電力行業(yè)有成功應用的經(jīng)驗。
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