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谷騰環(huán)保網(wǎng)

納爾科(中國)環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司

關(guān)注度:6780 活躍度:14 谷騰指數(shù):7144

鋼鐵工業(yè)解決方案

             來源:納爾科(中國)環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司 閱讀:3328 更新時(shí)間:2008-09-09 16:48

        在今天競爭激烈的鋼鐵行業(yè),鋼鐵公司時(shí)刻面臨著原材料上漲,產(chǎn)品價(jià)格大幅波動(dòng),同行之間技術(shù)趨近等因素的挑戰(zhàn)。為確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,必須提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,同時(shí)達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

        水質(zhì)管理在確保鋼鐵廠保持高效生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)上起著非常重要的作用。納爾科在全球鋼鐵行業(yè)擁有良好的聲譽(yù)。我們充分了解水對鋼鐵生產(chǎn)各個(gè)工藝的影響。我們的創(chuàng)新水處理方案具有針對性、可靠性和適應(yīng)性,可協(xié)助您改善工廠績效,避免因水處理而帶來的產(chǎn)品質(zhì)量問題和增產(chǎn)的限制,實(shí)現(xiàn)您的管理目標(biāo)。

全方位解決方案,滿足您的全面需求

焦化廠:

        解決方案              收益


        冷卻水處理          提高焦?fàn)t煤氣利用率
        焦?fàn)t煤氣處理      降低焦?fàn)t煤氣輸送系統(tǒng)維護(hù)成本
        焦油處理              提高焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量
        廢水處理              降低副產(chǎn)品加工廠維護(hù)成本

高爐:

        解決方案                        投資回報(bào)


        冷卻壁/冷卻板水處理   延長高爐使用壽命
        間接冷卻水處理            延長鼓風(fēng)口壽命
        煤氣洗滌水處理            延長熱風(fēng)閥壽命
        廢水處理                        提高高爐氣體質(zhì)量
        污泥脫水

電爐:

        解決方案                       投資回報(bào)


        閉路低電導(dǎo)水處理       確保電爐正常生產(chǎn)
        間接冷卻水處理           延長冷卻壁/爐蓋/爐殼的使用壽命
        廢水處理                       延長爐襯使用壽命
                                               降低維護(hù)時(shí)間和成本

轉(zhuǎn)爐:

        解決方案                     投資回報(bào)

        間接冷卻水處理         確保轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)
                                             延長爐罩壽命
                                             提高氧槍使用時(shí)間 
                                             減少集塵水系統(tǒng)維護(hù)成本
                                             減少能源成本
                                             煤氣洗滌水處理
                                             廢水處理和污泥脫水

連鑄:

        解決方案                       投資回報(bào)


        結(jié)晶器冷卻水處理       提高拉速
        二冷水 / 噴淋水處理   提高機(jī)器可靠性
        廢水處理和污泥脫水   延長結(jié)晶器在線時(shí)間
                                               延長連鑄輥/扇形段在線時(shí)間
                                               降低噴嘴堵塞率
                                               提高產(chǎn)品質(zhì)量

熱軋廠:

        解決方案                       投資回報(bào)


        層流/軋輥冷卻水處理  確保加熱爐正常生產(chǎn)
        間接冷卻水處理           確保軋輥冷卻效果
        閉路冷卻水處理           減少停機(jī)時(shí)間
        工藝水處理                   減少維護(hù)時(shí)間和成本
        加熱爐燃料處理           減少產(chǎn)品表面缺陷

冷軋廠:

        解決方案               投資回報(bào)


        間接冷卻水處理   提高生產(chǎn)率
        廢水處理               增加油回收
        含油廢水處理       減少維護(hù)時(shí)間和成本
                                       降低耗水量
                                       提高環(huán)境合規(guī)性
                                       創(chuàng)造可衡量價(jià)值

焦化廠每年增創(chuàng)效益230萬元人民幣

        某鋼鐵集團(tuán)下屬焦化廠,其循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢日益嚴(yán)重,致使冷卻能力和冷卻效率下降,嚴(yán)重影響了產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量。給生產(chǎn)帶來巨大損失。

        納爾科對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行了工藝改進(jìn),并應(yīng)用創(chuàng)新水處理方案。系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和微生物生長均得到了有效控制,系統(tǒng)運(yùn)行恢復(fù)穩(wěn)定。納爾科水處理方案每年為企業(yè)節(jié)約140萬元運(yùn)行成本,增創(chuàng)效益230萬元。

延長高爐壽命,提高工廠運(yùn)行穩(wěn)定性

        某鋼鐵廠高爐冷卻壁的純水系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。冷卻效果差導(dǎo)致了嚴(yán)重的腐蝕,系統(tǒng)的管道表面出現(xiàn)了大量銹瘤。這嚴(yán)重影響到高爐的穩(wěn)定操作和壽命,也危害到工廠的正常運(yùn)行。

        納爾科提出了創(chuàng)新的水處理方案, 包括從系統(tǒng)表面逐漸剝離腐蝕物的分散方案。系統(tǒng)腐蝕控制的改善加強(qiáng)了高爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,為爐齡延長至15年以上提供了有利保障。同時(shí)減少了系統(tǒng)補(bǔ)水量,大大降低了用水成本,節(jié)約純水50%以上。

連鑄板坯的不合格率從>50%降至<3%

        一家鋼鐵廠的連鑄機(jī),由于循環(huán)水的水質(zhì)較差且處理不當(dāng),造成噴嘴處沉積嚴(yán)重。 同時(shí),結(jié)晶器的閉路水系統(tǒng)也發(fā)生嚴(yán)重的結(jié)垢,直接影響到產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。水的管理不當(dāng)給鋼廠帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

        納爾科方案應(yīng)用后,噴嘴堵塞現(xiàn)象得到了有效控制,漏鋼次數(shù)大幅度降低,板坯的不合格率由原先的>50%下降至<3%,為鋼廠創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

連鑄機(jī)澆鑄爐數(shù)從350爐提高到800 - 1200爐

        某鋼鐵廠的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器系統(tǒng),由于銅結(jié)晶器結(jié)垢以及碳鋼部件的過度腐蝕而頻繁出現(xiàn)問題。每4-6周必須對銅結(jié)晶器進(jìn)行清洗。

        納爾科從機(jī)械、操作和化學(xué) (MOC)三方面對系統(tǒng)進(jìn)行了檢查和評(píng)估,推薦了新的化學(xué)處理方案以提高冷卻水系統(tǒng)的性能。新方案將澆鑄爐數(shù)在每個(gè)清洗周期從350爐提高到800-1200爐,顯著改善了連鑄機(jī)的運(yùn)行。

熱軋廠節(jié)約資金450萬元人民幣


        一鋼鐵企業(yè)的熱軋廠,因其加熱爐的腐蝕和結(jié)垢嚴(yán)重,經(jīng)常引起非正常停產(chǎn)。同時(shí),由于對微生物生長控制較差而造成的過濾器堵塞,也影響到正常生產(chǎn)。工廠因此蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

        納爾科對其實(shí)施全面水管理方案后,加熱爐的維護(hù)和維修費(fèi)用大大降低。也避免了由于加熱爐溫度超高及結(jié)垢原因而導(dǎo)致的非正常停產(chǎn)造成的損失。為工廠節(jié)約運(yùn)行成本450萬元。

冷軋廠節(jié)約運(yùn)行成本600萬元人民幣

        某冷軋廠有三個(gè)清循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。處理前,每清洗一個(gè)冷卻系統(tǒng)的成本為40萬元。頻繁的清洗還需耗費(fèi)大量的人力和物力。生產(chǎn)成本因此大幅度增加。

        納爾科方案應(yīng)用后,三個(gè)系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕及微生物生長均得到了有效控制,確保了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。僅清洗費(fèi)用方面就為該廠節(jié)約640萬元。

自備電廠每年增創(chuàng)發(fā)電效益2,000萬元人民幣

        某鋼鐵廠所屬的自備發(fā)電廠,由于循環(huán)冷卻水管理不當(dāng),導(dǎo)致了凝汽器較嚴(yán)重的結(jié)垢、腐蝕和沉積,極大地影響了發(fā)電效率。該電廠每年需停機(jī)四次以上,對凝汽器進(jìn)行人工清洗。

        通過應(yīng)用納爾科方案,凝汽器的傳熱效率得以恢復(fù),發(fā)電效率大幅提高。發(fā)電量的增加為電廠每年增創(chuàng)效益2000萬元。


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