走科技創(chuàng)新之路 成功掌握高爐煤氣精脫硫核心技術(shù)
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】由華德環(huán)保EPC總承包的大冶市新冶特鋼高爐煤氣精脫硫項目系統(tǒng)熱負(fù)荷試車一次成功,標(biāo)志著華德環(huán)保已成功掌握高爐煤氣精脫硫核心技術(shù),具有里程碑意義。
在熱負(fù)荷試車中,脫硫系統(tǒng)隨著旁路閥由100%全開,一步一步關(guān)小,煤氣總管上在線色譜分析儀總硫濃度一點(diǎn)一點(diǎn)變小。當(dāng)旁路閥開度為8%時,總硫濃度降至35.8mg/Nm3,達(dá)到協(xié)議要求的低于40mg/Nm3的指標(biāo)。旁路閥開度降到5%時,總硫濃度降至13.8mg/Nm3,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值,且系統(tǒng)水解效率和脫硫效率均超過設(shè)計值,各項排放指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求。
該項目采用武漢華德環(huán)保、中科院山西煤化所、湖北稀金新材料共同研發(fā)的第二代寬溫改性碳基煤氣精脫硫技術(shù),這是該技術(shù)在國內(nèi)首次工業(yè)化應(yīng)用。本次熱負(fù)荷試車成功驗證了該技術(shù)水解效率以及脫硫效率均達(dá)到95%以上,屬于國內(nèi)領(lǐng)先。
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