現(xiàn)對山西省晉中市200噸/日污泥連續(xù)熱水解項目項目進(jìn)行一次梳理。

項目概況

本項目建設(shè)選址位于晉中市榆次區(qū)張慶鄉(xiāng)東賈村西山西正陽污水凈化有限公司內(nèi)。

2010年12月，晉中市城區(qū)污泥處置試點工程一期100噸/日開工建設(shè)。

2015年正式轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，年運營時間達(dá)300天以上。

2019年本項目二期100噸/日投產(chǎn)。

技術(shù)原理

在一定的溫度和壓力下，脫水污泥中的細(xì)胞破裂，其中的膠體結(jié)構(gòu)和毛細(xì)結(jié)構(gòu)遭到破壞，使污泥中水與固體顆粒的結(jié)合形態(tài)發(fā)生改變。內(nèi)部水、毛細(xì)水和表面吸附水被大量釋放，從而大大改善了污泥的脫水性能，經(jīng)過常規(guī)的機械脫水，即可去除大部分水分，同時又最大限度的保留了污泥中的碳值。

工藝流程

調(diào)質(zhì)過濾：含水率80%的污泥進(jìn)入系統(tǒng)后加水（可利用該工藝壓濾液）調(diào)理至含水率85-90%，充分?jǐn)嚢韬�，污泥粘度大幅降低，流動性增大，并過濾石子、發(fā)絲等雜質(zhì)。

預(yù)熱：調(diào)質(zhì)過濾后的物料由高壓柱塞泵送入污泥預(yù)熱系統(tǒng)，與連續(xù)熱水解后物料進(jìn)行熱交換（冷物料進(jìn)管程，熱物料進(jìn)殼程），使物料溫度提高至160℃，該過程充分利用反應(yīng)后的熱量，大幅降低系統(tǒng)能耗。

連續(xù)熱水解：預(yù)熱后物料通過導(dǎo)熱油二次加熱升溫至240℃，升溫后的物料在反應(yīng)釜中保溫停留10min，污泥在240℃的溫度5MPa的壓力下實現(xiàn)連續(xù)熱水解。

冷卻減壓：連續(xù)熱水解反應(yīng)后的熱物料用于冷物料的預(yù)熱，熱交換后的溫度降低至100℃，再由冷卻器降溫至50℃，然后通過減壓設(shè)備排出系統(tǒng)。

脫水：裂解后的污泥，無需添加任何藥劑，直接泵送至隔膜板框壓濾機進(jìn)行壓濾脫水，污泥含水率降至30%左右。

技術(shù)特點

占地面積�。翰捎脽峄瘜W(xué)處理技術(shù)，與其它非熱化學(xué)處理技術(shù)如堆肥等相比，具有處理速度快、處理周期短，設(shè)備處理量大，占地面積小等優(yōu)勢。

系統(tǒng)能耗低：連續(xù)熱水解過程，污泥中的水分始終保持為液態(tài)，避免蒸發(fā)相變所產(chǎn)生的高能耗；

減量化顯著：裂解脫水后污泥含水率＜30%，污泥減量70%以上；

無害穩(wěn)定化：寄生蟲卵、病原微生物等致病物質(zhì)以及有毒有害的有機物被徹底降解，污泥穩(wěn)定，不易變質(zhì)。

資源化：產(chǎn)物干基熱值損失小，大部分熱值保留在最終產(chǎn)物中，為低級燃料；產(chǎn)物富含有機質(zhì)、氮、磷、鉀，可用于土壤改良。

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