1預(yù)處理的運(yùn)行管理  

1格柵間  

1、格柵工作臺(tái)數(shù)的確定通過(guò)污水廠前部設(shè)置的流量計(jì)、水位計(jì)可得知進(jìn)入污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計(jì)推薦或運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)計(jì)的入流污水量與格柵工作的關(guān)系，確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量。也可通過(guò)最佳過(guò)柵流速的計(jì)算來(lái)確定格柵投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)。  

2、柵渣的清除格柵除污機(jī)每日什么時(shí)候清污，主要利用柵前液位差來(lái)控制，必要時(shí)結(jié)合時(shí)開(kāi)時(shí)停方式來(lái)控制。不管采用什么方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動(dòng)開(kāi)停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時(shí)壓榨、清運(yùn)柵渣；做好格柵間的通氣換氣。  

3、定期檢查渠道的沉砂情況由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會(huì)積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。  

4、做好運(yùn)行測(cè)量與記錄應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量，并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。  

2污水提升泵房  

1、泵組的運(yùn)行調(diào)度污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來(lái)水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：  

（1）盡量利用大小泵的組合來(lái)滿足水量，而不是靠閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；  

（2）保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；  

（3）水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁；  

（4）各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。  

2、注意各種儀表指針的變化例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)，應(yīng)查明原因，及時(shí)解決。  

（1）集水池的維護(hù)因?yàn)槲鬯魉贉p慢，泥砂可能沉到集水池池底。定期清洗時(shí)，應(yīng)注意人身安全。清池前，應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)，達(dá)到安全部門(mén)規(guī)定的要求后，人方可下池工作。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過(guò)30min。  

（2）作好運(yùn)行記錄每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺(tái)號(hào)，異常情況及其處理結(jié)果。  

2初次沉淀池的運(yùn)行管理  

1、運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池礬花生長(zhǎng)情況，并將之與以往記錄資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)對(duì)策。例如：反應(yīng)池末端礬花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥不夠。若反應(yīng)池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過(guò)大，使礬花顆粒異常長(zhǎng)大，但不密實(shí)，不易沉淀。  

2、運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。通過(guò)改變混凝劑或助凝劑種類(lèi)，改變混凝劑投藥量，改變混合過(guò)程的攪拌強(qiáng)度等，來(lái)確定最佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來(lái)提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝劑或助凝劑。  

3、采用機(jī)械混合方式時(shí)，應(yīng)定期測(cè)試計(jì)算混合區(qū)的攪拌梯度(G)核算其有問(wèn)題時(shí)應(yīng)用時(shí)調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流水量。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時(shí)，由于流量減少，流速降低，會(huì)導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。對(duì)于其他類(lèi)型的非機(jī)械混合方式，也有類(lèi)似情況，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。對(duì)于水力式絮凝反應(yīng)池亦一樣，應(yīng)通過(guò)流量調(diào)整來(lái)保證其水流速度。  

4、應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加使反應(yīng)時(shí)間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。  

5、反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì)堵塞部分配水孔口，使孔口流速過(guò)大，打碎礬花，沉淀困難。此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。  

6、沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，操作人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確排泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會(huì)降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過(guò)大。  

7、應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞礬花的沉淀效果。  

8、應(yīng)經(jīng)常觀察混合、反應(yīng)排泥或投藥設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，發(fā)生故障則及時(shí)更換報(bào)修。  

9、定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類(lèi)滋生。  

10、定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)予以更換，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。  

11、加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。對(duì)硫酸亞鐵尤其應(yīng)注意。用藥應(yīng)貫徹“先存后用”的原則。  

12、配藥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手套以及其他勞動(dòng)保護(hù)措施。  

13、做好分析測(cè)量與記錄。  

3生化曝氣池及二沉池的運(yùn)行與管理  

1、經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。  

2、經(jīng)常觀測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入流污水氮磷營(yíng)養(yǎng)不足，PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長(zhǎng)；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。并及時(shí)采取針對(duì)性措施控制污泥膨脹。  

3、經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時(shí)采取處理措施。  

4、及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。  

5、定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時(shí)清洗。  

6、注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情況，并及時(shí)更換。  

7、每班測(cè)定曝氣池混合液的DO，并及時(shí)調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。  

8、注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時(shí)更換或修復(fù)。  

9、當(dāng)?shù)叵滤惠^高，或曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意先降水再放空，以免漂池。  

10、經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進(jìn)入各池的混合液均勻。  

11、經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時(shí)清除掛在出水堰板的浮渣。  

12、及時(shí)檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。  

13、及時(shí)清除出水槽上生物膜。  

14、經(jīng)常檢測(cè)出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負(fù)荷偏低且曝氣過(guò)度，入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對(duì)措施及時(shí)解決。  

15、經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時(shí)采取針對(duì)措施避免影響出水水質(zhì)。  

16、一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時(shí)修復(fù)。  

17、做好分析測(cè)量與記錄每班應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目：曝氣混合液的SV及DO(有條件時(shí)每小時(shí)一次或在線檢測(cè)DO)。每日應(yīng)測(cè)定項(xiàng)目：進(jìn)出污水流量Q，曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量;進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、SS、pH值;污水水溫;活性污泥生物相。每日或每周應(yīng)計(jì)算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷F/M,污泥回流比，二沉池的表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間。  

4消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理  

1、紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個(gè)獨(dú)立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動(dòng)，不需要泵、管道以及閥門(mén)。  

2、燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。  

3、所有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒(méi)在污水中，正負(fù)兩極應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。  

4、處理過(guò)程中絕對(duì)保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。  

5、紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷的完善，紫外線消毒設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單。紫外線消毒燈管能連續(xù)工作幾個(gè)月(5個(gè)月)還不會(huì)發(fā)生生物淤積、結(jié)垢和固體沉積等現(xiàn)象，減輕了設(shè)備維護(hù)的負(fù)擔(dān)。  

6、只有波長(zhǎng)在253nm一260nm范圍內(nèi)的紫外線才具有強(qiáng)的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用，因此，對(duì)制造燈管設(shè)備的技術(shù)要求很高。  

7、紫外線消毒效果與UV一C的劑量成正比關(guān)系，劑量太低對(duì)微生物的消毒效果較差，且還有修復(fù)現(xiàn)象(光修復(fù)和暗修復(fù))，但是如果紫外線的劑量太大就會(huì)造成浪費(fèi)。因此，合理控制紫外線的劑量十分重要。當(dāng)遇到水質(zhì)污染臨時(shí)加重時(shí)，可以降低流量、延長(zhǎng)紫外線照射時(shí)間的方法提高消毒效果，反之亦然。  

8、水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈套管表面，影響紫外光的透出而影響UV-C的消毒效果。因此，需要設(shè)計(jì)特殊的附加機(jī)械設(shè)備來(lái)定期清洗燈套管。  

9、水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會(huì)吸收紫外線而降低紫外線的透過(guò)強(qiáng)度，從而影響紫外線的消毒效果。因此，在污水進(jìn)入紫外消毒器以前需要有其它預(yù)處理設(shè)備，以此提高紫外線消毒器的消毒效果。  

5流量計(jì)量裝置的運(yùn)行管理  

現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計(jì)量裝置分為兩類(lèi)。一類(lèi)是明渠式的計(jì)量設(shè)備，如巴氏計(jì)量槽、薄壁堰;另一類(lèi)是管道式計(jì)量設(shè)備，如超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。

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