屠宰廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀及進(jìn)展
我國大部分城市已基本上實(shí)現(xiàn)了禽畜的定點(diǎn)集中屠宰,同時(shí)隨著人們生活水平的不斷提高,屠宰場(chǎng)的規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,屠宰廢水的排放量越來越大,而環(huán)保部門要求具有一定規(guī)模的屠宰場(chǎng)都必須建立專門的廢水處理站。一般屠宰廢水的水質(zhì)具有以下特點(diǎn):
①屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物,固體懸浮物含量高。
、谕涝讖U水有機(jī)物含量高,可生化性好其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解,處理難度較大,宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷,其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
以下就近年來國內(nèi)外屠宰廢水處理的研究成果進(jìn)行分析和評(píng)論。
1 化學(xué)法
常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等,此法一般作為廢水的預(yù)處理,也可作為廢水的最終處理。
1.1 堿性水解和酶水解
該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒,常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、NaOH、脂脂肪酶、細(xì)菌酶等,其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣;用NaOH進(jìn)行預(yù)處理時(shí),控制NaOH的質(zhì)量濃度在150-300mg/L范圍內(nèi),可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73%±7%;用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果最佳,胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60%±3%,而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪;用細(xì)菌酶處理,細(xì)菌酶的使用量較多時(shí)才能達(dá)到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會(huì)導(dǎo)致廢水的pH值出現(xiàn)波動(dòng),難以控制,使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行。
1.2 混凝處理
常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好,為減少鋁鹽的使用量,也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中,加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽,以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS.此復(fù)合無機(jī)高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍,用它作為混凝劑處理屠宰廢水,CODcr,和色度去除串分別可達(dá)75%和95%以上,一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去,并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理,再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理,出水CODcr,的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L,有較好的處理效果,且此法簡便、高效,有較好的環(huán)境效益,但是該法處理的廢水限于CODcr,的質(zhì)量濃度小于1000mg/L的廢水。
混凝法處理廢水處理成本低,低溫下具有較好的處理效果,此法多用于處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預(yù)處理,以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。
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