納爾科3D TRASAR® 技術(shù)為原料藥廠降低能耗，提高運(yùn)行效率
來源：納爾科（中國）環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司 閱讀：6805 更新時(shí)間：2013-07-22 10:42背景
制藥廠使用制冷機(jī)用于冷卻生產(chǎn)工藝、滿足暖通空調(diào)負(fù)荷、維持GMP生產(chǎn)車間的濕度和環(huán)境溫度。冷凍水流量和溫度是確保生產(chǎn)穩(wěn)定和工廠運(yùn)行的關(guān)鍵因素。制冷機(jī)是主要的耗能設(shè)備，其運(yùn)行效率是影響制藥廠能耗的重點(diǎn)。水處理管理不當(dāng)會(huì)造成制冷機(jī)結(jié)垢，從而不能維持正常生產(chǎn)，并導(dǎo)致設(shè)備故障和增加能源成本。
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問題
印度西部某原料藥制藥廠隸屬于一家大型的制藥集團(tuán)，產(chǎn)品銷往全球市場(chǎng)。該廠制冷機(jī)系統(tǒng)遇到嚴(yán)重的結(jié)垢問題，每隔15天就必須將冷卻系統(tǒng)排干并清洗一次冷凝器。他們采用傳統(tǒng)的水處理方案，通過手工方式為系統(tǒng)排污。該廠遇到的問題包括：
產(chǎn)量損失
趨近溫度高，效率低，能耗高
高昂的清洗費(fèi)用
納爾科3D TRASAR®技術(shù)為印度某原料藥廠
降低能耗，提高運(yùn)行效率
案例研究 – 制藥工業(yè)
設(shè)備依靠人工控制
每15天必須排干冷卻水，造成水資源浪費(fèi)該客戶希望將能耗降低5%，將冷凝器清洗頻率從每15天一次減少至每3個(gè)月一次。
解決方案
納爾科與客戶經(jīng)過討論后，決定先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析，以確定由哪些機(jī)械、操作和化學(xué)因素導(dǎo)致上述問題；谡{(diào)查的結(jié)果，納爾科為提高系統(tǒng)性能提出
如下建議：
使用3D TRASAR自動(dòng)控制技術(shù)，優(yōu)化化學(xué)處理方案，采用先進(jìn)的納爾科高效聚合物技術(shù)，該技術(shù)尤其適用于高應(yīng)力、已結(jié)垢系統(tǒng)。這種解決方案將傳感器與控制器相結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)的化學(xué)品濃度和消耗量，能基于系統(tǒng)的負(fù)荷和應(yīng)力自動(dòng)精確控制加藥量，以保證處理效果。
對(duì)設(shè)備操作人員提供技術(shù)應(yīng)用和化學(xué)品安全操作的培訓(xùn)。
3D TRASAR技術(shù)
3D TRASAR控制系統(tǒng)基于冷卻水系統(tǒng)內(nèi)部水質(zhì)條件的變化，預(yù)防腐蝕和結(jié)垢問題，保護(hù)設(shè)備。該方案控制冷卻水系統(tǒng)的化學(xué)參數(shù)，根據(jù)需要精確控制加藥量，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)的藥劑投加量，在最大限度降低成本的同時(shí)保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。保護(hù)設(shè)備以避免非再生材料部件的過早損壞和更換。
控制結(jié)垢和沉積，提高能源效率，減少CO2排放
良好控制系統(tǒng)內(nèi)的微生物問題，保證系統(tǒng)最佳運(yùn)行工況加強(qiáng)水資源管理，減少對(duì)可再生資源的消耗，全球數(shù)千家工廠使用3D TRASAR技術(shù)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
提高環(huán)境和經(jīng)濟(jì)績(jī)效
優(yōu)化冷卻水系統(tǒng)的效率
幫助企業(yè)節(jié)水和節(jié)能，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
201307221042012931.zip
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