背景

某家處于市場領(lǐng)先地位的半導(dǎo)體芯片制造商在全球建立了制造工廠網(wǎng)絡(luò)。工藝?yán)鋮s水（PCW）系統(tǒng)是這些工廠關(guān)鍵的生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，通過閉路循環(huán)為生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)和穩(wěn)定地提供冷卻水（見圖1）。半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備的溫度必須嚴(yán)格控制，PCW系統(tǒng)的任何輕微問題都有可能造成嚴(yán)重的生產(chǎn)損失。

過濾器使用壽命從3個月延長至1年

減少設(shè)備清洗和維護(hù)頻率

避免因水質(zhì)問題可能造成的停機(jī)時間

每年減少過濾器更換成本58,968元

每年節(jié)省清洗和維護(hù)成本252,000元

每年增加工廠產(chǎn)值2,520,000元

案例研究 – 微電子業(yè)

該公司在中國擁有多家芯片組裝和測試工廠，其中一家工廠在PCW水質(zhì)控制方面遇到了濁度高、含鐵高和高溫區(qū)嚴(yán)重結(jié)垢等問題。這些問題導(dǎo)致了多臺生產(chǎn)設(shè)備計劃外停機(jī)，造成了嚴(yán)重的生產(chǎn)損失。
因此，該客戶請求納爾科幫助其改進(jìn)PCW的水質(zhì)控制。

問題

因工廠產(chǎn)能擴(kuò)大，冷卻水系統(tǒng)的負(fù)荷迅速增加，造成如下問題：

當(dāng)新系統(tǒng)連接至PCW系統(tǒng)時，在擴(kuò)充區(qū)域存在大量流速較低的死水區(qū)，造成水的濁度增大和含鐵量增加，從而導(dǎo)致堵塞過濾器、損壞管道和設(shè)備以及增加循環(huán)泵的能耗

在新的使用點連接至系統(tǒng)之前，沒有預(yù)先進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗，造成水的濁度增加，導(dǎo)致過濾器堵塞和過濾器更換頻率增加

冷卻水系統(tǒng)采用自來水作為補(bǔ)給水，這些高硬度（Ca2+, Mg2+）的補(bǔ)給水會導(dǎo)致高溫區(qū)域（200°C以上）嚴(yán)重結(jié)垢

水的損失導(dǎo)致化學(xué)藥劑的濃度不穩(wěn)定

沒有嚴(yán)格控制水質(zhì)，針對水質(zhì)出現(xiàn)的異常反應(yīng)遲緩。

解決方案

納爾科從機(jī)械、操作和化學(xué)處理（MOC）三個方面對客戶的冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了全面的分析，推薦客戶采用如下解決方案：

將補(bǔ)給水水源從自來水改為反滲透水，以消除補(bǔ)給水中的鈣鎂離子，從而解決高溫應(yīng)用區(qū)域的結(jié)垢問題

協(xié)助客戶完成新裝設(shè)備的沖洗程序

采用納爾科的3D TRASAR技術(shù)，根據(jù)需要自動控制和優(yōu)化冷卻水的加藥量以防止腐蝕、結(jié)垢和微生物污染，持續(xù)保護(hù)冷卻水系統(tǒng)。應(yīng)用于PCW系統(tǒng)的3D TRASAR技術(shù)可以提供如下功能：

實時監(jiān)測pH值、電導(dǎo)率、濁度、溫度和化學(xué)藥劑濃度等水質(zhì)參數(shù)

通過納爾科腐蝕性監(jiān)測儀（NCSM）實時監(jiān)測腐蝕速率

自動控制化學(xué)藥劑的加藥量

監(jiān)測補(bǔ)水量/系統(tǒng)泄露

將PCW系統(tǒng)中的3D TRASAR控制系統(tǒng)連接到納爾科360服務(wù)系統(tǒng)，即可提供全天候?qū)崟r監(jiān)測和報警功能，向用戶提供系統(tǒng)參數(shù)和報告運(yùn)行狀況

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