在我國湖南、廣西和山西等地有一定儲量的高鐵中等品位鋁土礦，這種礦石適宜采用拜耳燒結(jié)串聯(lián)法來處理生產(chǎn)氧化鋁。即先利用簡單、經(jīng)濟的拜耳法回收礦石中大部分Al₂O₃，拜耳法所產(chǎn)生的高鐵赤泥再采用燒結(jié)法處理，進一步回收其中的Al₂O₃，回收鋁后的富鐵渣可用做煉鐵的原料。但迄今為止，用燒結(jié)法處理拜耳法高鐵赤泥仍存在技術(shù)難題。雖然人們對拜耳法廠高鐵赤泥的綜合利用方面開展了大量的研究，如用酸浸出赤泥制備聚合氯化鋁鐵、聚硅酸鐵和聚硅酸鐵鋁等無機高效絮凝劑，用高鐵赤泥煤基直接焙燒還原回收金屬鐵以及用赤泥生產(chǎn)水泥等，但這些研究大都尚處于實驗或半工業(yè)實驗階段，且主要著眼于回收其中的鐵和其他稀有金屬，而對采用燒結(jié)法處理拜耳法高鐵赤泥回收其中氧化鋁的研究甚少。赤泥燒結(jié)塊的特點是鐵酸鈉和鐵酸鈣的含量高，而鋁酸鈉的含量很低，傾向于形成易熔共晶體。對這樣的爐料，其燒成溫度范圍較窄，熔化溫度不高，造成燒成困難。同時，若采用傳統(tǒng)的蘇打石灰爐料燒結(jié)時會生成難溶的含Al₂O₃和Na₂O的三元化合物，降低堿和氧化鋁的回收率。所以，高鐵赤泥爐料燒成時需要配入更多的石灰，使爐料中一部分氧化鐵與石灰結(jié)合成鐵酸鈣(2CaO·Fe₂O₃或CaO·Fe₂O₃)，另外的氧化鐵與蘇打生成鐵酸鈉。

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