回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法
即灰渣式焚燒;熔渣式焚燒;熱解式焚燒。
1.回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒
灰渣式焚燒爐,回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800 ℃ — 900 ℃,危險(xiǎn)廢物通過(guò)氧化熔燒達(dá)到銷毀,回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣,冷卻后灰渣松散性較好,由于爐膛溫度不高,危險(xiǎn)廢物對(duì)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng),為此,耐火材料的使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng),內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。
2.回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒
熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險(xiǎn)廢物,溫度一般在1500 ℃以上,目的是提高銷毀率。由于處理對(duì)象各不相同,成分復(fù)雜,一些危險(xiǎn)廢物熔點(diǎn)在1300 ℃ — 1400 ℃以上,因此該類型焚燒爐溫度控制較難,對(duì)操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高,輔助燃料耗量增大,帶來(lái)的最直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。
3.回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒.
熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700 ℃ — 800 ℃,由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒,可以大大降低耗油量,另外由于溫度低,熱損失少,煙氣量是三種處理工藝為最低,隨之裝機(jī)容量降低,運(yùn)行成本大大降低,但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高,灰渣焚燒不徹底,目前某些關(guān)鍵技術(shù),已有突破,此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)發(fā)展方向,尤其是對(duì)資源節(jié)約型社會(huì)來(lái)講,這一點(diǎn)尤為重要。
對(duì)于任何一種焚燒設(shè)備,要實(shí)現(xiàn)合理焚燒必須是“進(jìn)料有序、燃燒完全、出渣通順”,其核心問(wèn)題是:風(fēng)量的大小、方向和速度;區(qū)段風(fēng)量中含氧量的控制;區(qū)段風(fēng)量壓力的控制;窯內(nèi)各區(qū)段溫度的控制。而要實(shí)現(xiàn)這些核心技術(shù),正確確定熱工流程是關(guān)鍵。
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