技術(shù)特點(diǎn)

(1)對(duì)垃圾的適應(yīng)范圍廣

回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐可以分別接受固體及液體進(jìn)料; 可以處理各種不同形狀的固體、液體廢物; 可以處理熔點(diǎn)低的物質(zhì); 可以將桶裝或大型塊狀固體廢物直接送入窯內(nèi)處理; 通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)爐體的回轉(zhuǎn)速度, 進(jìn)風(fēng)量及進(jìn)料量來(lái)控制垃圾的燃燒情況, 因此對(duì)物理成分不同的垃圾具有很強(qiáng)的適應(yīng)性, 可以承受垃圾形態(tài)(粘度, 水分, 粒徑) 熱燃值、進(jìn)料量等條件變化的沖擊[2]。

(2)運(yùn)行可靠

由于回轉(zhuǎn)窯爐體與爐膛結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì)且內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件, 加上耐高溫材料的使用, 因此, 不存在磨損和高溫?fù)p壞零部件的問(wèn)題, 可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

(3)運(yùn)行和維修費(fèi)用底

由于設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠, 爐膛內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)機(jī)械, 因此制造及維修費(fèi)用較低, 與其它爐型相比運(yùn)動(dòng)功率小,噪音低且比較節(jié)能, 爐膛內(nèi)耐火磚爐襯定期維修約每年一次, 平時(shí)只需對(duì)爐外的動(dòng)力部分進(jìn)行日常維護(hù)便可。

(4)自動(dòng)化程度高

除自動(dòng)化程度很高的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)外, 還配有手動(dòng)控制做備份, 并配置監(jiān)視器, 可在控制室內(nèi)對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。在運(yùn)行過(guò)程中計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)推料器頻率, 以控制垃圾進(jìn)料量, 調(diào)節(jié)爐體轉(zhuǎn)速, 以控制垃圾在爐中的停留時(shí)間(0.5～1h ) , 調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量和燃燒器的啟閉, 以控制燃燒溫度。通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)控制, 達(dá)到最佳的焚燒效果。自動(dòng)化程度高, 工人勞動(dòng)強(qiáng)度低

存在的問(wèn)題

(1)煙氣中含塵量高

回轉(zhuǎn)窯式爐由于爐內(nèi)物料在爐體旋轉(zhuǎn)作用下不停翻滾與強(qiáng)湍流煙氣接觸, 在物料得到充分燃燒的同時(shí), 容易導(dǎo)致煙氣中粉塵含量偏高。

(2)熱效率低

為保證垃圾能夠充分燃燒, 系統(tǒng)對(duì)過(guò)�？諝庑枨罅扛�, 這時(shí)在負(fù)壓的作用下, 窯內(nèi)有大量的熱量將被帶走, 熱效率底。

(3)窯頭部位可能泄露窯內(nèi)煙氣

回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口在窯頭部位, 在進(jìn)料過(guò)程進(jìn)料口可能泄露窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣, 如何避免這一問(wèn)題, 關(guān)鍵是設(shè)計(jì)和運(yùn)行回轉(zhuǎn)窯及二次燃燒要控制在負(fù)壓約0. 5kPa, 以免有毒的未完全燃燒氣體逸出爐外, 由于負(fù)壓必需嚴(yán)格回轉(zhuǎn)窯的氣密度, 氣密度不佳易造成大量空氣的吸入, 這樣便難以維持爐內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟? 這是技術(shù)的關(guān)鍵。

(4)尾部易形成熔渣

由于醫(yī)療垃圾當(dāng)中的玻璃制品含量較高, 在回轉(zhuǎn)窯的高溫焚燒過(guò)程中, 玻璃易結(jié)成大塊熔渣, 堵塞窯尾的出灰口。解決這一問(wèn)題，需要深入研究垃圾的結(jié)渣機(jī)理，制定合理的焚燒方案, 消除大塊熔渣的形成條件。

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