旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法(SDA)脫硫技術特點
更新時間：2008-10-24 10:09
來源：
作者:
閱讀：3635
噴霧干燥法是20世紀70年代開發(fā)的一種煙氣脫硫技術,該工藝以石灰漿為吸收劑,漿液霧化成細小液滴(小于100μm)與熱煙氣相互接觸,液滴蒸發(fā)干燥與SO2反應生成亞硫酸鈣。目前全世界約有130套裝置應用于燃煤電廠,市場占有率僅次于濕法.根據(jù)運行情況的研究分析,該工藝有如下特點。
1.此方法與其他類型的煙氣脫硫技術相比,其系統(tǒng)流程簡單,投資較少,運行時能耗較低,運行費用也不高。我國四川白馬電廠曾做過實驗,從一臺200MW機組的鍋爐煙道抽1/4煙氣量(約7000m3/h)進行旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫試驗,燃煤含硫量為3.5%,煤中灰份小于30%。采用石灰漿作為脫硫劑,鈣硫比Ca/S=1.4時,可達到80%的脫硫效率和57%的鈣利用率,其初投資150元/kW,廠用電增加1%,運行費用增加1分kW/h。
2.脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),無廢水排放,如將該脫硫工藝用于現(xiàn)有電廠的改造,電廠原有的除塵和灰處理設備可以繼續(xù)使用。
3.運行可靠,不會產(chǎn)生結垢和堵塞,只要運行中控制好干燥吸收器的出口煙氣溫度,對設備的腐蝕性不大,運行安全。
4.以石灰漿作為吸收劑,品質(zhì)要求嚴格,價格高。
聲明：轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
