電動汽車的“退役”電池,如何有效回收利用?
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】《中國新能源電池回收利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告〔2024〕》發(fā)布,伴隨新能源車市場高速發(fā)展,安置“退役”電池都有哪些新突破?
這幾年開電動車的朋友越來越多,隨著電動汽車銷量的大幅增長,退役電池肯定也會越來越多。有機構預計,到2025年,我國動力電池退役量將達到82萬噸,相當于數(shù)十萬輛電動汽車的動力電池將退出使用,2028年后動力電池退役量更是將超過驚人的260萬噸。
電動汽車雖然沒有碳排放,但在電動汽車的動力電池中卻含有多種有害物質(zhì),放著不管肯定不行。當然,也有人將退役動力電池比喻成“城市礦山”,形象地描述了其潛在的回收價值。
在2024新能源電池回收利用大會上,中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會正式發(fā)布《中國新能源電池回收利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告〔2024〕》。目前我國退役電池回收處于怎樣的發(fā)展現(xiàn)狀?如何有效利用廢舊動力電池?
《報告》顯示,現(xiàn)階段我國新能源電池產(chǎn)業(yè)從生產(chǎn)到應用,再到回收利用,已經(jīng)實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈全球領先地位。截至今年6月底,我國新能源汽車保有量達2472萬輛,占汽車保有量總量的7.18%,創(chuàng)造歷史新高,其中純電動汽車保有量1813.4萬輛。
中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會會長王小康介紹,根據(jù)中國動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的預測,2030年我國動力電池裝機量將超過1300GW,未來我國將面臨動力電池大規(guī)模的集中退役,動力電池回收市場潛力巨大,其中梯次利用市場的規(guī)模有望在2025年后實現(xiàn)比較快速的增長。
新能源汽車產(chǎn)業(yè)和電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展也帶動新能源汽車電池回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。截至2023年底,全國有200余家從事汽車生產(chǎn)、動力電池綜合利用等業(yè)務的企業(yè),建成動力電池回收服務網(wǎng)點10400余個,覆蓋31個。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)。
王小康:到2030年,我國動力及儲能電池累計退役量將超過300萬噸。我國動力電池回收市場規(guī)模預計達到1400多億,比2022年的實際市場規(guī)模增長可能將超過9倍,甚至達到10倍。
我國動力電池回收利用領域逐漸形成了以汽車生產(chǎn)企業(yè)、動力電池生產(chǎn)企業(yè)、綜合利用企業(yè)等為主體的回收模式,回收體系不斷完善。那么,退役動力電池的再利用發(fā)展究竟有著怎樣的深意?為什么在我國這一產(chǎn)業(yè)會有這么快的增長?
作為行業(yè)頭部企業(yè),浙江某科技股份有限公司總經(jīng)理鮑偉解釋說:
安全環(huán)保的處置是第一位的。
第二,經(jīng)過再生之后它產(chǎn)生的金屬我們稱為綠色金屬,再用回到電池當中去是非常好的產(chǎn)品。
第三,實際上中國是沒有很多材料的,包括鈷和鎳,我們幾乎都是依靠進口的,所以這個也被稱為“城市礦山”,我們確保了未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展當中所需要的原料的供應。
第四,通過梯次利用和再生利用,我們可以提高退役電池的殘值,這樣的話就降低了電池在車上的使用成本,所以對這個行業(yè)其實也有著非常大的推進作用。
面對動力電池保有量的增加,2018年以來,我國陸續(xù)出臺了回收利用管理辦法、溯源管理、行業(yè)規(guī)范、試點示范等多項管理政策,回收利用管理辦法及綜合利用企業(yè)規(guī)范條件今年做了修訂,政策體系愈加完善。
中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會副會長李力介紹,在國家各有關部門的大力支持下,能源電池回收利用行業(yè)近幾年取得了顯著的成效。在管理制度上,在規(guī)范企業(yè)的發(fā)展上,在溯源管理平臺的建設上,在技術創(chuàng)新上,在標準體系的構建上,在國際合作與發(fā)展上都取得了積極成效。
根據(jù)《報告》,正是基于新能源電池回收行業(yè)這片藍海,發(fā)達國家已將鋰電池回收視為維護國家關鍵礦產(chǎn)資源安全的重要手段,并上升至國家戰(zhàn)略層面進行部署。
但是相比之下,我國尚未出臺廢舊電池回收利用專有的法律法規(guī),在戰(zhàn)略規(guī)劃、法律框架、責任落實及監(jiān)管力度等方面與歐美存在較大差異,企業(yè)的碳排放管理仍處于初級階段;現(xiàn)行的廢舊電池標準體系尚未能全面覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié);對于回收利用率、環(huán)保安全、產(chǎn)品質(zhì)量以及碳足跡核算等關鍵要素,缺少協(xié)調(diào)統(tǒng)一、權威性高、約束力強的國家或行業(yè)標準,也缺乏標準落地執(zhí)行的監(jiān)督機制。贛州某新能源科技股份有限公司副總經(jīng)理李斌介紹,產(chǎn)品出口及域外回收存在阻礙。
李斌:中國的動力電池大部分還是在國內(nèi),也有部分出口,但是在現(xiàn)行的國際體系下,要回到中國來還是有一定難度。國內(nèi)的法律法規(guī)也還沒有確定,海外的東西如果回來,這個標準我們也還在等待國家最后的審核,這是國內(nèi)法律法規(guī)的完善。
技術裝備方面,我國鋰電池回收專利申請數(shù)量遠遠超過其他國家或地區(qū),技術能力處于國際領先水平。破碎分選、濕法冶煉等再生利用技術日趨成熟,鎳鈷的回收率可達到98%以上,鋰的回收率也可達到90%。但廢舊電池回收處理過程復雜、環(huán)節(jié)多,我國全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色低碳發(fā)展仍面臨較大壓力。與此同時,我國閉環(huán)回收體系尚未健全,廢舊電池運輸及流通監(jiān)管難亟待破解。
廈門某股份有限公司鋰電循環(huán)業(yè)務總監(jiān)祝小明表示,構建電池的一個閉環(huán)回收網(wǎng)絡,這樣與使電池廠車廠材料廠,包括回收企業(yè),還有一些拆車企業(yè)形成一個產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán),最終使再生料的比例逐漸提升,可能在未來生產(chǎn)電池就不需要再開礦了,全部使用循環(huán)的材料,這樣確保產(chǎn)業(yè)是一個低碳循環(huán)的產(chǎn)業(yè)。
此外,《報告》顯示,隨著廢舊電池退役規(guī)模的快速增長,除龍頭企業(yè)加碼布局外,鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈新進企業(yè)也加速進入回收利用賽道,但企業(yè)間技術差距較大,先進企業(yè)鋰資源回收利用率在90%以上,落后企業(yè)鋰資源回收利用率僅能達到70%—80%,導致整體行業(yè)呈現(xiàn)產(chǎn)能階段性、結構性過,F(xiàn)象。也正因此,《報告》建議,下一步需要加強回收利用政策引導和標準體系建設,有效支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展,優(yōu)化產(chǎn)能布局并鼓勵一體化產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。
中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會副會長李力說,下一步專委會將會同各有關企業(yè)高校和科研院所,在政策的推進上協(xié)助政府做好支撐,把標準體系的構建建立起來;在技術創(chuàng)新方面,要加快建立以企業(yè)為主體,產(chǎn)學研結合的技術創(chuàng)新體系,來推動企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”