【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】包裝印刷行業(yè)是VOCs排放的重點(diǎn)行業(yè)之一。《空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動(dòng)計(jì)劃》提出，優(yōu)化含VOCs原輔材料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。實(shí)施源頭替代工程，加大包裝印刷低（無(wú)）VOCs含量原輔材料替代力度等要求，為行業(yè)從“頭”管控VOCs、實(shí)現(xiàn)綠色蛻變明確了方向。

目前，在包裝印刷行業(yè)推行源頭替代政策有哪些挑戰(zhàn)？對(duì)于企業(yè)而言，實(shí)施低（無(wú)）VOCs含量原輔材料替代面臨什么樣的投入成本？又將獲得何種綠色利好？記者聯(lián)系到浙江省生態(tài)環(huán)境科學(xué)設(shè)計(jì)研究院大氣環(huán)境研究所高級(jí)工程師周洋毅予以解答。

包裝印刷行業(yè)VOCs有哪些主流減排手段？

包裝印刷行業(yè)的特性決定了其成為涉VOCs污染防治的監(jiān)管“大戶(hù)”。這源自于行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用的原輔材料大都含VOCs。包括油墨、膠粘劑、稀釋劑、清洗劑、潤(rùn)版液、光油、涂料等。

因而，VOCs排放主要來(lái)自含VOCs原輔材料的儲(chǔ)存、調(diào)配、轉(zhuǎn)移輸送，以及印刷、潤(rùn)版、烘干、清洗、上光、覆膜、復(fù)合、涂布等工序和含VOCs危險(xiǎn)廢物的貯存。

周洋毅告訴記者，細(xì)分到各種印刷工藝，涉VOCs排放的工序也不同。其中，采用凹版印刷工藝的塑料、紙包裝印刷VOCs主要產(chǎn)生于印刷和復(fù)合工序，金屬包裝印刷VOCs主要產(chǎn)生于印刷和涂布工序，采用平版印刷工藝的紙包裝印刷VOCs主要產(chǎn)生于潤(rùn)版和清洗工序。

如何控制包裝印刷的VOCs排放？

目前主流的控制手段主要包括源頭削減、過(guò)程控制和末端治理。

周洋毅介紹，源頭削減包括使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水性油墨、膠印油墨、能量固化油墨、水基型膠粘劑、本體型膠粘劑、水基型清洗劑、半水基型清洗劑，以及水性光油、水性涂料、無(wú)/低醇潤(rùn)版液等低VOCs含量原輔材料進(jìn)行替代。

他特別提及，除了原輔材料替代外，在滿(mǎn)足產(chǎn)品功能的前提下盡量減少圖文部分覆蓋比例、印刷色數(shù)及墨層厚度亦屬于源頭控制措施之一。

過(guò)程控制應(yīng)按GB 41616、HJ 1089等標(biāo)準(zhǔn)和指南要求做好儲(chǔ)存、調(diào)配、轉(zhuǎn)移輸送、印刷、潤(rùn)版、烘干、清洗、上光、覆膜、復(fù)合、涂布等過(guò)程中的無(wú)組織廢氣排放控制。

“我們更提倡油墨使用量大的企業(yè)選擇大桶包裝油墨、自動(dòng)調(diào)配、管道輸送等方式，減少無(wú)組織排放。”周洋毅說(shuō)。

末端治理應(yīng)根據(jù)廢氣產(chǎn)生特點(diǎn)選擇合理高效廢氣治理設(shè)施，如溶劑型凹版印刷、溶劑型凸版印刷、干式復(fù)合及涂布的烘干工序產(chǎn)生的有組織廢氣，宜采用減風(fēng)增濃技術(shù)，配套吸附+冷凝、吸附+燃燒或燃燒等工藝進(jìn)行處理；間歇式、小風(fēng)量廢氣及工藝過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣，宜采用活性炭吸附/旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮+RTO/CO或活性炭吸附等工藝進(jìn)行處理。

印刷企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型和成本投入矛盾何解？

目前在平版印刷和柔版印刷的源頭替代相對(duì)較為成熟和普及，塑料軟包裝凹版印刷的源頭替代相對(duì)滯后，目前主要還是在印刷圖案相對(duì)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品上應(yīng)用，或者針對(duì)白墨進(jìn)行替代。

“印刷行業(yè)實(shí)施源頭替代工程這項(xiàng)工作推進(jìn)并不容易。” 一位基層生態(tài)環(huán)保工作者提及相關(guān)工作時(shí)評(píng)價(jià)。

工作推進(jìn)面臨挑戰(zhàn)背后原因何在？

周洋毅告訴記者，如果單純從原料成本來(lái)看，相同品牌相同型號(hào)的低VOCs原輔材料單價(jià)往往會(huì)比溶劑型貴10—30%，但可以省去稀釋劑的費(fèi)用，因此不會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本造成明顯經(jīng)濟(jì)影響。

在產(chǎn)品研發(fā)及后續(xù)配套的改造升級(jí)所帶來(lái)的投入往往是影響印刷企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的矛盾所在。周洋毅解釋?zhuān)?ldquo;一是企業(yè)無(wú)法獲得滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量需求的低VOCs含量原輔材料，水性油墨在塑料軟包裝印刷中容易產(chǎn)生附著力差、與膠粘劑兼容性差、不耐高溫蒸煮等方面的問(wèn)題，雖然隨著技術(shù)進(jìn)步以上問(wèn)題逐步被解決，但是企業(yè)往往需要進(jìn)行大量比對(duì)試驗(yàn)或者專(zhuān)門(mén)為其開(kāi)發(fā)適宜的產(chǎn)品。”

“同時(shí)，由于源頭替代是個(gè)系統(tǒng)性的工作，原輔材料的更換往往需要配套生產(chǎn)設(shè)備的改造、印版的重制、烘干設(shè)備的改造等，前期投入成本較大，企業(yè)在現(xiàn)存生產(chǎn)模式穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，往往缺少開(kāi)展替代的動(dòng)力。”

周洋毅介紹，另一方面，一些源頭替代例如改用水性油墨后，由于水的揮發(fā)速度遠(yuǎn)低于溶劑的揮發(fā)速度，生產(chǎn)速度會(huì)下降，對(duì)于企業(yè)而言就是效益的損失。

這一背景下，如何提升企業(yè)源頭替代的積極性？

周洋毅以浙江省試點(diǎn)推行低（無(wú)）VOCs含量原輔材料替代企業(yè)豁免揮發(fā)性有機(jī)物末端治理相關(guān)政策舉例，“企業(yè)替代后達(dá)到豁免末端治理設(shè)施要求，則可以給企業(yè)節(jié)約大量治理設(shè)施的建設(shè)和投入費(fèi)用，根據(jù)企業(yè)規(guī)模及治理設(shè)施類(lèi)型，可以節(jié)約幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等。”

他解釋?zhuān)瑢?duì)于中小企業(yè)而言，無(wú)法承擔(dān)RTO等高效治理設(shè)施投入及運(yùn)行費(fèi)用的，選擇源頭替代可以大大降低生產(chǎn)成本；

對(duì)于已有完善配套治理設(shè)施的大型印刷企業(yè)，重新去改造生產(chǎn)線及治理設(shè)備雖然會(huì)導(dǎo)致較大的成本投入。但目前，中央生態(tài)環(huán)境資金對(duì)于開(kāi)展源頭替代的項(xiàng)目給予一定的資金補(bǔ)助，另外浙江省溫州市、臺(tái)州市等地均開(kāi)展了針對(duì)源頭替代項(xiàng)目財(cái)政資金補(bǔ)助的探索。

柔版印刷技術(shù)或成印刷行業(yè)發(fā)展重要趨勢(shì)

目前，除低（無(wú)）VOCs含量原輔材料替代外，印刷企業(yè)還有哪些先進(jìn)生產(chǎn)工藝可以選擇？

周洋毅介紹，除原輔材料替代外，還有自動(dòng)橡皮布清洗技術(shù)、零醇潤(rùn)版膠印技術(shù)、共擠出復(fù)合技術(shù)等可降低VOCs排放的生產(chǎn)工藝，以及采用柔版印刷+水性油墨來(lái)替代凹版印刷+溶劑型油墨。

我國(guó)生產(chǎn)的油墨當(dāng)中溶劑型油墨占了56%以上，且主要應(yīng)用于凹版印刷。在對(duì)生產(chǎn)效率和印刷精美度過(guò)度追求的背景下，凹版印刷+溶劑型油墨一直在我國(guó)印刷行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位，而在美國(guó)、歐洲等地區(qū)，柔版印刷的占比達(dá)70%以上。

“隨著柔版印刷技術(shù)的發(fā)展，無(wú)論從生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、印刷效果等方面均可達(dá)到甚至超過(guò)凹版印刷，也是印刷行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)。”周洋毅說(shuō)。

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