【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】“當前，清潔、高效、低碳不再是固廢行業(yè)的新趨勢，而是已經(jīng)成為固廢行業(yè)一直追求的目標。”2022年12月28日，上�？岛悱h(huán)境股份有限公司(以下簡稱“康恒環(huán)境”)首席技術(shù)官焦學軍以“中國垃圾焚燒發(fā)電能源利用效率”為題，分享了我國垃圾焚燒廠能源利用效率的評價指標和相關技術(shù)。同時結(jié)合實際案例，對垃圾焚燒廠余熱深度利用進行了分析，并提出寶貴的意見和建議。

焦學軍

能源利用效率評價指標

論壇現(xiàn)場，焦學軍介紹了國內(nèi)和歐盟BAT能效評估常用的衡量公式：

全廠熱效率(純發(fā)電)——國內(nèi)常用衡量方法

根據(jù)歐盟《廢棄物框架指令》(Waste Framework Directive, Directive 2008/98/EC)，能源利用率R1計算公式為：

國內(nèi)外能源利用效率評價指標存在差異，R1對能效的評價更全面。雖然它們都表明了能量轉(zhuǎn)換及熱量利用的過程，反映了發(fā)電廠熱功轉(zhuǎn)換過程中的能量利用程度，但相比于全廠熱效率，R1表達的不是一個物理學意義的效率，而是一個衡量生活垃圾焚燒廠從垃圾中回收能源程度的績效指標，通過對垃圾焚燒發(fā)電廠進行能效分析，可以及時發(fā)現(xiàn)項目中存在的節(jié)能薄弱環(huán)節(jié)或可重點節(jié)能環(huán)節(jié)，進一步優(yōu)化節(jié)能措施，提高經(jīng)濟效益。

我國垃圾焚燒廠能效亟待提升

注： 歐洲調(diào)研焚燒廠314家，全國調(diào)研焚燒廠共26家

[1] 吳劍，蹇瑞歡，劉濤. 我國生活垃圾焚燒發(fā)電廠的能效水平研究[J]，環(huán)境衛(wèi)生工程，2018，26(3):39-42

僅從國內(nèi)外調(diào)研的數(shù)據(jù)來看，熱電聯(lián)產(chǎn)垃圾焚燒廠能效比純發(fā)電與純供熱焚燒廠的能效要高，而且規(guī)模越大垃圾焚燒廠的能效也越高�？傮w來看，國內(nèi)垃圾焚燒廠的能效與歐洲相比，還有較大差距，具有巨大的提升空間!究其原因，一是垃圾發(fā)電效率低;二是熱能利用效率太低、浪費太多。

焚燒廠能流圖

從圖中可以看出，能量的損失主要是兩大塊，一是乏汽帶走的損失;二是煙氣帶走的熱量。如果把煙氣里的余熱、潛熱能拿出來，冬天給居民供熱，那就可以把高熱值利用起來，從而提升焚燒廠的能效。

余熱深度利用技術(shù)提升能源利用效率

目前，康恒環(huán)境擁有煙氣余熱利用、蒸汽再熱、循環(huán)水熱泵等多種技術(shù)手段，可有效助力垃圾焚燒電廠余熱回收利用，進一步提高電廠能效及經(jīng)濟效益，同時達到“碳減排”的目的。

以某垃圾焚燒發(fā)電項目為例，該廠能效是26%，凝氣損失占48.7%，排煙損失占14.7%。通過煙氣余熱利用、循環(huán)水熱泵技改后，原電廠R1由0.697分別升至1.017和0.971，極大地提升了全廠的能效情況，同時，一年可為全廠增收2000萬元以上。

康恒環(huán)境首創(chuàng)的爐外除濕蒸汽再熱技術(shù)，已在三河項目投入使用。據(jù)了解，該項目采用了首臺國產(chǎn)千噸大爐排及首臺1000t/d超高壓中溫鍋爐，突破了過熱蒸汽溫度對增壓的限制，蒸汽壓力提升至接近超高壓級別，達到13.5MPa/450℃，而爐外再熱技術(shù)避免了爐內(nèi)再熱高溫腐蝕，大幅提升三河項目總發(fā)電效率，達到了國內(nèi)領先水平!

最后焦學軍對我國焚燒發(fā)電能源利用效率評價體系提出了自己的意見和建議：完善的能效評價機制對行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向起重要引導作用;歐盟能源效率R1公式綜合考量電、熱等能源供應形式，是合理衡量生活垃圾焚燒廠從垃圾中回收能源程度的績效指標，建議國內(nèi)引入R1評價指標，并根據(jù)我國實際供電、供熱能耗調(diào)整相關系數(shù)，形成適用于我國垃圾焚燒電廠的能源利用效率評價體系;垃圾焚燒電廠進行熱電聯(lián)供較純發(fā)電具有更高的能源利用效率，建議在有穩(wěn)定熱用戶的地區(qū)優(yōu)先采用。

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