廢氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝調(diào)試及運(yùn)維
廢氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝調(diào)試及運(yùn)維
1 基本概念和原理
非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(nonmethane hydrocarbons continuous emissionmonitoring system, NMHC-CEMS),即連續(xù)監(jiān)測(cè)固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放濃度和排放量所需的全部設(shè)備。系統(tǒng)依靠采樣探頭從排放管道內(nèi)取樣,經(jīng)高溫除塵后,通過(guò)高溫伴熱管線進(jìn)入在線氣相色譜儀,經(jīng)過(guò)色譜分離后進(jìn)入高靈敏度氫火焰離子化檢測(cè)器(FID)進(jìn)行測(cè)量,最后通過(guò)系統(tǒng)軟件自動(dòng)完成數(shù)據(jù)的采集、分析、處理、傳輸和存儲(chǔ)。
2 系統(tǒng)組成
NMHC-CEMS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括樣品采集和傳輸裝置、預(yù)處理設(shè)備、分析儀器、數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備以及其他輔助設(shè)備等(如圖1所示)。依據(jù)系統(tǒng)測(cè)量方式和原理的不同,系統(tǒng)可能由上述全部或部分結(jié)構(gòu)組成。系統(tǒng)測(cè)量廢氣中總烴及甲烷濃度、廢氣參數(shù)(溫度、壓力、流速、流量等),其中非甲烷總烴濃度=總烴濃度-甲烷濃度,對(duì)含氧量參與污染物折算濃度計(jì)算的要同時(shí)測(cè)量含氧量。同時(shí)計(jì)算廢氣中污染物排放速率和排放量,顯示和統(tǒng)計(jì)各種參數(shù)、圖表,并可將數(shù)據(jù)傳輸至管理部門(mén)。
3 在工程中的應(yīng)用
某汽車(chē)工廠涂裝車(chē)間的噴漆廢氣中含有大量揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),主要來(lái)源于汽車(chē)噴涂過(guò)程中使用的色漆以及清漆中的溶劑成分物質(zhì)等。VOCs對(duì)環(huán)境及人體健康均有不利影響,需對(duì)噴漆廢氣處理后方可排放。
廢氣治理工藝采用KPR(沸石轉(zhuǎn)輪吸附)+TNV(熱力焚燒)對(duì)廢氣進(jìn)行處理。通過(guò)可循環(huán)使用的沸石將廢氣中的VOC進(jìn)行濃縮,沸石轉(zhuǎn)輪分為三部分:吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。當(dāng)廢氣中VOC通過(guò)吸附區(qū)時(shí),其包含的VOC被沸石吸附。當(dāng)吸收了足夠多VOC的沸石進(jìn)入脫附區(qū)時(shí),利用高溫氣體對(duì)沸石進(jìn)行脫附。脫附后的沸石經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)冷卻后繼續(xù)進(jìn)行VOC吸附。脫附后的氣體基本上濃縮了絕大部分噴漆廢氣中的VOC物質(zhì),之后將濃縮氣體送至熱力焚燒爐燃燒,再經(jīng)熱力交換后最終排放。
根據(jù)國(guó)家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策要求,需對(duì)廢氣排放過(guò)程進(jìn)行在線監(jiān)控,以非甲烷總烴表征揮發(fā)性有機(jī)物。
3.1系統(tǒng)安裝過(guò)程
在涂裝車(chē)間45 m高排放煙囪上安裝廢氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備(兩套)監(jiān)控非甲烷總烴排放指標(biāo),上傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)至環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),同時(shí)在監(jiān)測(cè)站房及采樣口位置安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控視頻也需上傳至相關(guān)環(huán)保監(jiān)管平臺(tái)。無(wú)線傳輸監(jiān)控視頻如圖2所示。
(1)監(jiān)測(cè)站房。監(jiān)測(cè)站房與采樣點(diǎn)之間距離原則上不超過(guò)70 m;站房面積大于16 m2(多臺(tái)機(jī)柜)。監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)應(yīng)安裝空調(diào),室內(nèi)溫度應(yīng)保持在15~30℃,相對(duì)濕度應(yīng)≤60%,空調(diào)應(yīng)具有來(lái)電自動(dòng)重啟功能。
(2)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組裝,包括采樣傳輸裝置、分析裝置、伴熱管、電路、氣源等等,由廠家專業(yè)人員實(shí)施。監(jiān)控探頭需滿足可監(jiān)測(cè)廢氣的溫度、壓力、流量參數(shù)。
(3)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。自動(dòng)監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)和監(jiān)測(cè)采樣口處安裝視頻監(jiān)控設(shè)施,監(jiān)控有效傳至環(huán)保平臺(tái),視頻傳輸需要20 M以上的專線。本工程由于監(jiān)測(cè)平臺(tái)區(qū)域無(wú)可用電信光纜檢查井,施工采用有線+無(wú)線傳輸方式,取代挖鑿道路鋪設(shè)光纖、在車(chē)間內(nèi)橋架鋪設(shè)光線等方案,避免對(duì)現(xiàn)有道路的破壞,減少施工工程量,保證施工進(jìn)度。此部分工作由當(dāng)?shù)仉娦挪块T(mén)專業(yè)人員實(shí)施。無(wú)線傳輸監(jiān)控視頻如圖2所示。
(4)數(shù)采儀。數(shù)采儀是由指定第三方部門(mén)提供,需聯(lián)網(wǎng)調(diào)試,由第三方專業(yè)人員實(shí)施。考慮預(yù)留后期增加上傳監(jiān)控平臺(tái)模塊及環(huán)保在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的整合。
(5)監(jiān)測(cè)采樣口位置。監(jiān)測(cè)采樣口位置設(shè)置在垂直管段,應(yīng)避開(kāi)煙道彎頭和斷面急劇變化的部位,設(shè)置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于4倍直徑(或當(dāng)量直徑)和距上述部件上游方向不小于2倍直徑(或當(dāng)量直徑)處。對(duì)矩形煙道,其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B),其中A、B為邊長(zhǎng)。采樣口上游垂直方位應(yīng)設(shè)置比對(duì)采樣口,方便后續(xù)開(kāi)展人工比對(duì)監(jiān)測(cè)工作。
(6)電源氣源的確認(rèn)。此部分工作需提前確認(rèn),保證現(xiàn)場(chǎng)能提供穩(wěn)定的不間斷的氣源及電源,該項(xiàng)目的氣源和電源分別接自涂裝車(chē)間內(nèi)的壓縮空氣主管路及主配電柜;同時(shí)監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)配備穩(wěn)壓電源及UPS電源(≥8 kW)。
3.2調(diào)試
調(diào)試主要分三部分,取樣檢測(cè)調(diào)試、數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試,分別由相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行。監(jiān)測(cè)設(shè)備在整套系統(tǒng)調(diào)試完成后,進(jìn)行168 h正常運(yùn)行后進(jìn)行初檢,初檢期間宜輔以人工取樣檢測(cè),一般為4次/d取樣檢測(cè);初檢合格后,進(jìn)入90d現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行期;90 d現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行符合要求后,進(jìn)行復(fù)檢。
3.3日常運(yùn)維
監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)維內(nèi)容包括:每周一次現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)氣標(biāo)定,運(yùn)行狀態(tài)點(diǎn)檢,定期的設(shè)備維護(hù),氮?dú)馄扛鼡Q及其他耗材的更換,出現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常,對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備硬件、軟件的維修更換等,并對(duì)運(yùn)維情況進(jìn)行記錄留底;每三個(gè)月一次比對(duì)監(jiān)測(cè)。
環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)維內(nèi)容包括:及時(shí)關(guān)注已上傳管控平臺(tái)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間(4 h內(nèi))到現(xiàn)場(chǎng)處理;對(duì)異常數(shù)據(jù)的進(jìn)行情況說(shuō)明,并在管控平臺(tái)上上傳有效說(shuō)明文件;異常數(shù)據(jù)產(chǎn)生的工單處理;定期分析近期監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)上傳有效率(大于90%),異常情況響應(yīng)率(95%),分析原因并提出控制措施。運(yùn)維實(shí)施要保證監(jiān)測(cè)設(shè)備易損件及消耗品配備齊全,并及時(shí)更換,降低故障發(fā)生率,減少無(wú)效數(shù)據(jù)時(shí)段;同時(shí)要保證配有第三方檢測(cè)單位,以備出現(xiàn)應(yīng)急情況時(shí)采取人工檢測(cè),比如發(fā)生故障需要停機(jī)維修。監(jiān)測(cè)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)在環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)上報(bào)備如圖3所示。工廠停產(chǎn)在環(huán)境自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)上報(bào)備如圖4所示。
4 結(jié)語(yǔ)
該項(xiàng)目當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要求以VOC檢測(cè)限值30 mg/L作為控制NMHC的指標(biāo),目前兩套系統(tǒng)運(yùn)行NMHC日均值約在10 mg/L。視頻監(jiān)控系統(tǒng)采用結(jié)合鋪設(shè)光纖+近距離無(wú)線傳輸方式,有效解決實(shí)施過(guò)程中遇到的工程問(wèn)題。整套系統(tǒng)安裝分較多專業(yè)人員參與,有效協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍按期完成相應(yīng)作業(yè)內(nèi)容對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度起到重要作用。運(yùn)維過(guò)程需按既定要求按時(shí)保質(zhì)保量的完成相應(yīng)動(dòng)作,并留有記錄,同時(shí)要保證對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)關(guān)注,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)處理,減少無(wú)效數(shù)據(jù)上傳,此項(xiàng)工作是運(yùn)維過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)。環(huán)保在線監(jiān)測(cè)可間接反映環(huán)保設(shè)施KPR+TNV的運(yùn)行狀態(tài),后續(xù)可在滿足生產(chǎn)需求及排放合規(guī)的前提下,對(duì)采集到的廢氣排放數(shù)據(jù)結(jié)合環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行深度分析,包括對(duì)車(chē)間生產(chǎn)用原材料(漆料)使用的數(shù)據(jù)分析,最后統(tǒng)計(jì)出環(huán)保設(shè)施最佳運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、原材料種類對(duì)污染物排放情況的影響等,促使在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的使用不在局限于滿足環(huán)保監(jiān)控的要求,更好服務(wù)工廠的環(huán)保節(jié)能管理提升工作。
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