目前，唐山市25家鋼鐵企業(yè)，3家搬遷企業(yè)（華西、金馬、不銹鋼）不再治理，兩家企業(yè)未完成治理方案制定，其余20家企業(yè)已制定治理方案。從進(jìn)度情況看，5家企業(yè)已完成治理，11家企業(yè)預(yù)計(jì)6月底前能夠完成治理。

一、排放標(biāo)準(zhǔn)

按照市政府《關(guān)于執(zhí)行鋼鐵、火電行業(yè)大氣污染物排放特別要求的通知》（唐政字〔2021〕30號），5月1日起，燒結(jié)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒顆粒物、SO2、NOx不超過5、20、30（毫克/立方米）。6月1日起，高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、石灰窯和白灰窯煅燒顆粒物、SO2、NOx不超過10、30、100（毫克/立方米）；轉(zhuǎn)爐一次煙氣顆粒物不超過20（毫克/立方米）。

二、治理工程

按照《唐山市空氣質(zhì)量綜合指數(shù)“退后十”攻堅(jiān)行動方案》（唐字〔2021〕5號），高爐煤氣精脫硫或用戶脫硫治理，加熱爐低氮燃燒或脫硝治理，轉(zhuǎn)爐一次煙氣提標(biāo)改造于6月底前完成。

（一）高爐煤氣精脫硫或用戶脫硫治理。共59座，已完成13座；46座未完成，分別是九江6座、津西5座、鑫達(dá)4座、燕山4座、縱橫4座、經(jīng)安3座、東華3座、瑞豐3座、東海鋼鐵3座、中厚板3座、文豐兩座、榮信兩座、松汀兩座、春興兩座。

（二）軋鋼加熱爐低氮燃燒或脫硝治理。共70座，已完成60座；10座未完成，分別是中厚板3座、東華3座、瑞豐兩座、德龍1座、經(jīng)安1座。

（三）轉(zhuǎn)爐一次煙氣提標(biāo)改造。共46座，已完成33座；13座未完成，分別是中厚板3座、唐山不銹鋼兩座、港陸兩座、松汀兩座、燕山兩座、經(jīng)安兩座。

三、燒結(jié)機(jī)氧化法脫硝治理

全市共11家企業(yè)20臺燒結(jié)機(jī)采用氧化法脫硝治理技術(shù)，除華西、唐山不銹鋼、金馬、天柱涉及退城搬遷不進(jìn)行改造外，其余7家鋼鐵企業(yè)要在采暖季前完成脫硝工藝改造，分別是東海特鋼1臺180㎡、利豐鑄造1臺96㎡、德龍1臺230㎡、文豐兩臺180㎡、榮信兩臺100㎡、中厚板1臺240㎡、燕山鋼鐵1臺222㎡和3臺300㎡燒結(jié)機(jī)。

四、無組織排放治理

全部工程于6月底前完成。

（一）建立無組織排放源清單

按照生產(chǎn)工藝過程、物料密閉儲存、物料密閉輸送、物料封閉儲存、物料封閉運(yùn)輸五個方面分別建立全覆蓋的無組織排放源清單。

（二）無組織排放治理

根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)情況和揚(yáng)塵污染特點(diǎn)，因地制宜選擇封（密）閉、收塵、抑塵等技術(shù)措施，預(yù)防和治理無組織排放粉塵污染。

1.封（密）閉

（1）物料密閉。石灰、除塵灰、脫硫灰、粉煤灰等粉狀物料采用密閉料倉、儲罐等方式密閉儲存，采用管狀帶式輸送機(jī)、氣力輸送設(shè)備、罐車等方式密閉輸送。

（2）物料封閉。原料堆場、皮帶通廊等開放性揚(yáng)塵面源或線源要進(jìn)行封閉；運(yùn)輸含水率小于6%的易揚(yáng)塵物料時，各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行局部或全程封閉；運(yùn)輸塊狀或粘濕物料的車輛要采用加蓋封閉車廂；鐵水運(yùn)輸過程中要加蓋封閉。

（3）車間封閉。破碎、篩分等易揚(yáng)塵作業(yè)工段，要對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行整體封閉或半封閉+橡膠軟簾密封；高爐出鐵場鐵溝、渣溝要加蓋封閉；燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)、高爐礦槽、煉鋼車間等要進(jìn)行整體封閉。

2.收塵

（1）固定或連續(xù)作業(yè)的產(chǎn)塵點(diǎn)，在不影響生產(chǎn)和安全的前提下，提高收塵罩的密閉性；移動卸料塵源，采用移動通風(fēng)槽等收塵技術(shù)。

（2）按照“應(yīng)收盡收”的原則，在收塵系統(tǒng)管路風(fēng)閥全開狀態(tài)下，每個收塵罩罩面風(fēng)速大于1.5m/s。

（3）收塵系統(tǒng)保持與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確保收塵點(diǎn)無肉眼可視粉塵外逸。

3.抑塵

（1）間歇式、非固定的產(chǎn)塵點(diǎn)。采用干霧等抑塵技術(shù)，噴霧要明顯覆蓋揚(yáng)塵區(qū)域。

（2）長期堆放的物料。使用加濕、噴灑表面結(jié)殼劑、覆蓋等抑塵技術(shù)，控制物料表面風(fēng)蝕揚(yáng)塵。

4.道路清潔

（1）配齊車輛清洗裝置。物料存儲及上料區(qū)域每個車輛出口處，配置1套車身及車輪清洗裝置，距離出口位置小于5m。配備攔車桿，確保車輛清洗時間；配備抖水臺或吹干裝置，減少洗車后的車身滴水。配套冬季保溫裝置。

（2）配足清潔車輛。配備足夠的濕掃車和灑水車，車輛加裝北斗或GPS定位系統(tǒng)，記錄環(huán)保清潔車輛歷史工作情況。

（三）無組織排放監(jiān)控體系

1.無組織排放過程監(jiān)控

監(jiān)控記錄無組織排放源相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)；無法監(jiān)控設(shè)備啟停數(shù)據(jù)的，安裝具備自動抓拍揚(yáng)塵的視頻監(jiān)控裝置。料場出入口、燒結(jié)環(huán)冷區(qū)域、高爐礦槽和爐頂區(qū)域、煉鋼車間頂部、焦?fàn)t爐頂、鋼渣處理車間等易產(chǎn)塵點(diǎn)安裝高清視頻監(jiān)控裝置。

2.治理設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

監(jiān)控記錄風(fēng)機(jī)、干霧抑塵、車輛清洗裝置等無組織排放治理設(shè)施的啟停狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)，如電流、風(fēng)量、風(fēng)壓、閥門開閉、水量、水壓等。

3.安裝產(chǎn)塵點(diǎn)TSP監(jiān)測設(shè)施

含水率小于6%的物料轉(zhuǎn)運(yùn)、混合、破碎、篩分，及燒結(jié)機(jī)尾、球團(tuán)焙燒設(shè)備、高爐礦槽、高爐出鐵場等主要產(chǎn)塵點(diǎn)，在收塵罩或抑塵設(shè)施上方設(shè)置TSP濃度監(jiān)測儀。

4.布設(shè)廠區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)

至少設(shè)置1套標(biāo)準(zhǔn)方法的環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測站，周邊20m范圍內(nèi)設(shè)置2～3個質(zhì)量控制點(diǎn)。廠界、道路、污染重點(diǎn)區(qū)域設(shè)置監(jiān)測微站。

（四）全廠集中管控平臺

1.對廠內(nèi)無組織排放源清單中所有監(jiān)測、治理設(shè)備進(jìn)行集中管控，并記錄相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行狀況、收塵、抑塵、清洗等治理設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù)、顆粒物監(jiān)測數(shù)據(jù)和視頻監(jiān)控歷史數(shù)據(jù)。視頻照片數(shù)據(jù)保存3個月，其他數(shù)據(jù)保存一年。

2.鼓勵運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)對無組織排放的智能化自動管控和治理。

3.建立生產(chǎn)、治理、監(jiān)控運(yùn)行間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，滿足企業(yè)內(nèi)部以及政府監(jiān)管部門的交叉驗(yàn)證要求。

4.完整記錄每一次無組織污染排放的發(fā)生、反饋、處理、治理、結(jié)果評價臺賬記錄，由管控平臺記錄電子版記錄，實(shí)現(xiàn)企業(yè)隨時自證守法。

目前，全市25家鋼鐵企業(yè)，3家搬遷企業(yè)（華西、金馬、不銹鋼）不再治理，兩家企業(yè)未完成治理方案制定，其余20家企業(yè)已制定治理方案。從進(jìn)度情況看，5家企業(yè)已完成治理，11家企業(yè)預(yù)計(jì)6月底前能夠完成治理。

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