深水環(huán)境開發(fā)新型活性炭處理精細化工廢水技術(shù)
活性炭吸附塔
2016年10月,如東深水環(huán)境科技有限公司(以下簡稱“如東深水”)由江蘇省如東沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會與深圳市水務(wù)集團聯(lián)合出資成立,主要接納處理洋口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)精細化工園內(nèi)的企業(yè)廢水。公司累計投資2.45億元負責建設(shè)運營園區(qū)污水處理廠二期工程,處理能力達到兩萬噸/天,尾水排放達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。
公司自運營以來,依托園區(qū)污水處理廠成立新技術(shù)研發(fā)基地,進行了大量的中試及生產(chǎn)性試驗,研發(fā)團隊累計解決技術(shù)難題20多項,有效地保障了出水水質(zhì)穩(wěn)定達標排放,針對此精細化工園區(qū)廢水開發(fā)出一套新型活性炭處理精細化工廢水工藝。
新型活性炭技術(shù)伊始
精細化工園區(qū)污水處理廠的深度處理在采用了“高效沉淀池+臭氧高級氧化+活性炭生物濾池”工藝下,出水COD可以穩(wěn)定在70mg/L~80mg/L之間,達到《化工工業(yè)主要水污染物排放標準》(DB32/939-2006)一級排放標準,深度處理出水COD組成主要為難降解有機物。為響應(yīng)蘇經(jīng)發(fā)2018[46]號文出水COD低于50mg/L的提標改造要求,進一步去除難降解的痕量有機物,進行了大量的小試、中試試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,初步確定采用活性炭吸附深度處理為主的處理工藝,確保出水COD低于50mg/L穩(wěn)定達標。開發(fā)出“精細化工園區(qū)工業(yè)廢水新型活性炭吸附深度處理工藝及裝置”,此工藝采用顆;钚蕴繉@區(qū)大規(guī)模難生物降解工業(yè)廢水進行吸附深度處理。
開發(fā)新型活性炭技術(shù)
此工藝在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,在工藝和設(shè)備上進行了大膽創(chuàng)新。落地前期通過不斷研究,利用和生產(chǎn)上原型同尺寸比例縮放的吸附過濾單元裝置對精細化工廢水進行了長時間活性炭微型快速穿透(MCRB)實驗研究,MCRB實驗?zāi)M現(xiàn)場大型活性炭床的穿透情況,加快了活性炭吸附實驗速度,避免了傳統(tǒng)穿透實驗中常見的問題,及時預(yù)測出活性炭處理費用以及精選高吸附量活性炭。開發(fā)出集吸附過濾單元裝置及活性炭裝填、提取、輸送、脫水等于一體的自動化成套裝置。
目前,已在江蘇某精細化工園區(qū)污水處理廠建成全國最大活性炭吸附罐群裝置,設(shè)計總規(guī)模為兩萬噸/天,活性炭吸附罐群由25個罐體組成,1個廢活性炭儲存罐和24個吸附罐(24個吸附罐分為12組,每組兩個)。每個吸附罐容積為100m3,單組設(shè)計過水流量為69m3/h,空床停留時間為兩小時,填充活性炭的質(zhì)量為45噸,吸附罐群共計1080噸活性炭。每組活性炭吸附罐組合中,兩個活性炭吸附塔既能串聯(lián)使用,也可單獨并聯(lián)使用;串聯(lián)使用時流向既能正向串聯(lián),又能反向串聯(lián)。
技術(shù)特色鮮明
“精細化工園區(qū)工業(yè)廢水新型活性炭吸附深度處理工藝及裝置”采用顆;钚蕴繉Υ笠(guī)模難生物降解工業(yè)廢水吸附處理,出水COD優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。
對色度及臭味的去除效果明顯,出水水質(zhì)穩(wěn)定,處理對象廣譜;吸附飽和活性炭采用回轉(zhuǎn)爐進行加熱再生,可反復(fù)使用多次,效果并不降低,大大減少了運行成本;全部工藝過程均采用集約化智能化自動控制,適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),解決了活性炭吸附用于大規(guī)模污水處理的難題;采用顆;钚蕴,對廢水中的大分子污染物吸附效果好,針對不同的工業(yè)廢水,可用不同品種的顆粒活性炭。運行成本低于其他深度處理工藝,相對其他深度處理工藝出水達標更穩(wěn)定;處理過程不向水內(nèi)投加藥劑,不產(chǎn)生造成二次污染的污泥或濃水,是具有典型性的綠色工藝。
截至今年8月30日,如東深水采用新型活性炭處理精細化工廢水工藝及開發(fā)的全套設(shè)備在精細化工園區(qū)工業(yè)廢水處理當中已穩(wěn)定達標運行8個月,出水COD達50mg/L達標率100%,裝置配套設(shè)施運行率100%。
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