導(dǎo)語：近日，萊蕪鋼鐵焦化廠煉焦二車間5#焦爐脫硫脫硝系統(tǒng)圓滿通過了168小時的試運行，進入正式運營階段，5#焦爐煙氣凈化后多項指標達到焦爐尾氣排放限值標準要求，標志著該廠在綠色發(fā)展的道路上取得又一重大進展。

今年以來，焦化廠持續(xù)推進“17+N”環(huán)保項目建設(shè)，將焦爐尾氣治理作為突破口，引進先進技術(shù)，提升工藝水平，落實環(huán)保責(zé)任，有效提升了企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

先進的脫硫脫硝工藝技術(shù)

為從根本上滿足新環(huán)保標準要求，該廠積極引入先進的脫硫脫硝工藝技術(shù)，嚴格按照既定時間節(jié)點推進項目建設(shè)，保證推進進度，保證建設(shè)質(zhì)量，確保該項目能夠如期達產(chǎn)、早見實效。

在項目調(diào)試前，該廠積極協(xié)調(diào)相關(guān)單位多次召開安全交底會，共同確認調(diào)試方案，明確調(diào)試任務(wù)和時間節(jié)點，每天安排專人落實調(diào)試任務(wù)完成情況，做到日事日畢。通過及時、有效的研討、溝通，有效解決了項目在閘板門試驗、煤氣管路、氨水管路、供電設(shè)施、電機安裝等方面存在的疑難問題，保證了項目按期投運。

截至目前，該廠6套脫硫脫硝系統(tǒng)已全部投入運行，各項指標均達到預(yù)期水平，圓滿實現(xiàn)了“超低排放”的預(yù)定目標。

▲5#脫硫脫硝設(shè)備主體

該廠始終堅持綠色發(fā)展的理念，不斷推進焦爐環(huán)保提標改造和深度治理工作。

運用市場化手段，將環(huán)�？冃Ъ{入各級管理人員績效考核范疇，使環(huán)保工作成為硬任務(wù)、環(huán)保指標成為“硬杠杠”，增強責(zé)任意識。在焦爐環(huán)保治理工作中大力推廣新工藝、新技術(shù)、新裝備、新材料，先后引入焦爐加煤口一體磚、整體涂釉莫來石爐門磚等新材料，采用陶瓷焊補技術(shù)、半干法噴補技術(shù)解決多項生產(chǎn)難題，有效提升焦爐維護水平。

今年以來，該廠陸續(xù)完成了“焦臺密封升級改造”“除塵設(shè)備升級改造”“生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境提升”等重點工程，焦爐環(huán)保生產(chǎn)水平得到有效提升。

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