斜管沉淀池是目前廣泛使用的污水物化處理工藝。本文針對(duì)實(shí)際應(yīng)用所遇到的問(wèn)題，如沉淀池進(jìn)口布水不均勻，污泥斗被堵死，礬花上浮等致使出水水質(zhì)下降，通過(guò)分析原因，提出了相應(yīng)的解決方案。  

1、斜板（斜管）沉淀池的原理  

斜板（斜管）沉淀池是由與水平面呈一定角度（一般為60°左右）的眾多斜板或斜管放置于沉淀池中構(gòu)成，水從下向上流動(dòng)（也有從上向下、或水平方向流動(dòng)），顆粒則沉于斜板或斜管底部。當(dāng)顆粒累積到一定程度時(shí)，便自動(dòng)滑下。斜板（斜管）沉淀池具有沉淀表面積大，雷諾數(shù)小，水力負(fù)荷高，為其他沉淀池的一倍以上，沉淀效率高，產(chǎn)水量大，占地面積少等優(yōu)點(diǎn)。其沉淀效率η與幾何參數(shù)板間距wp、安裝角度α、板長(zhǎng)Lp、板的粗糙度εp、安裝板的數(shù)量np以及顆粒直徑ds有關(guān)。  

2、運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方法  

1、出水濁度超標(biāo)  

分析原因  

（1）斜管沉淀池進(jìn)口處布水不均勻，在進(jìn)水口附近，液體的運(yùn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的湍流或進(jìn)水速度快，致使進(jìn)口處局部液體流動(dòng)速度極大，使原來(lái)在斜管上沉積下的污泥再度泛起；  

（2）局部出現(xiàn)“短流”現(xiàn)象，使絮體的穩(wěn)定性受到影響，導(dǎo)致前期已經(jīng)形成的絮體容易重新破碎成細(xì)小絮體。  

（3）為了布水均勻，斜管沉淀池花墻開(kāi)孔范圍較小，往往造成過(guò)孔流速比平流沉淀池大，造成前期形成的礬花二次破碎，并且容易沖起配水孔底部沉積的死泥，造成出水濁度升高。  

解決方法：  

（1）斜板與水平面成60°傾斜角放置，在每塊斜板的下方引出一排翼片，與水平面仍成60°傾斜角。加入的翼片可以顯著降低水流流動(dòng)的雷諾數(shù)，明顯增強(qiáng)了水流流動(dòng)過(guò)程中的粘性力，有利于沉淀。且顆粒物沉降路徑縮短，密度大的顆粒有利于沉淀。  

（2）保證配水均勻，采用穿孔花墻配水，配水區(qū)起端水平流速宜控制在0.010～0.018m/s之間。  

（3）沉淀池前加一段平流式整流段，使出水堰出水沒(méi)有立即進(jìn)入斜管沉淀池，而是先通過(guò)平流式整流段(占沉淀池總長(zhǎng)的1/3)，增加的平流段增強(qiáng)了沉淀池的抗沖擊能力，進(jìn)一步降低了水平流速，既能起到整流作用，又能降低斜管池內(nèi)的上升流速，沉淀效果好，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。同時(shí)在平流段和斜管段增加導(dǎo)流隔墻，提高了斜管上升流速，增強(qiáng)了沉淀效率。  

2、泥斗被堵死，沉淀池排泥不暢。  

分析原因  

（1）斜管沉淀池采用機(jī)械排泥，容易在沉淀池邊緣和端部形成刮泥死角，引起該部積泥區(qū)內(nèi)積泥較多；  

（2）排泥管設(shè)計(jì)不合理。  

解決方法  

（1）改造池型，減少刮泥死角，排泥采用大泥斗重力排泥，局部水流擾動(dòng)少且不容易堵塞，滑泥角度大于小泥斗，滑泥徹底。  

（2）采用刮泥機(jī)排泥，增加池底排泥溝數(shù)目，以改善排泥效果。

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