摘要：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，導致城市所產(chǎn)生的垃圾也不斷增多。所以，如何合理對垃圾進行處理就成了一個重大難題。傳統(tǒng)填埋和焚燒垃圾的方式不但污染環(huán)境，而且造成資源的浪費。所以，本文將介紹垃圾焚燒發(fā)電廠中的燃燒控制過程以及如何環(huán)保排放。  

關鍵詞：垃圾焚燒發(fā)電廠；燃燒控制；環(huán)保排放  

隨著我國城市化的進程不斷發(fā)展，城市里每天都會產(chǎn)生的數(shù)量驚人的垃圾廢物。如今，城市的市容市貌因為垃圾而面臨著巨大的挑戰(zhàn)。我國傳統(tǒng)的垃圾處理方式是通過填埋與焚燒，不但產(chǎn)生了大量的有害氣體，而且還對土壤造成了永久性的傷害。垃圾焚燒雖然是最方便快捷的處理方式，但是容易產(chǎn)生各種有害氣體，對市民的身體健康極其不利。所以，如何既能將垃圾焚燒，又不產(chǎn)生環(huán)境濡染問題是大家關注的焦點。通過循環(huán)流化床焚燒技術可以解決這個問題。  

一、垃圾焚燒的現(xiàn)狀  

垃圾焚燒技術是目前國際上采用的一種較為普遍的處理技術，它可以將垃圾當做燃料，使垃圾發(fā)揮最大功效。但是在焚燒過程中，會產(chǎn)生許多對人體對環(huán)境都有害的氣體。這時候就可以通過化學反應，將這些氣體進行高溫分解，將有害氣體變?yōu)闊o害氣體或者將有害氣體處理得達到國家排放標準后再進行排放。這樣一來，不但可以將垃圾的問題解決，緩解城市霧霾，還可以燃燒發(fā)電，供市民使用。  

二、循環(huán)流化床鍋爐  

循環(huán)流化床鍋爐是一種焚燒垃圾的鍋爐，它的特點是具有較高的焚燒效率以及較低的污染排放。它可以焚燒絕大多數(shù)的城市垃圾，因此許多城市都是用它來將垃圾進行焚燒并且燃燒發(fā)電。美中不足的則是，這個鍋爐的燃燒過程比較復雜，自動化程度較低。下面將對循環(huán)流化床進行詳細介紹。  

2.1循環(huán)流化床鍋爐的結構特點  

循環(huán)流化床鍋爐主要分為兩個部分，第一部分是固體物料循環(huán)回路，第二部分是對流受熱面。第一部分固體物料循環(huán)回路主要是由爐膛、分離器等組成；第二部分對流受熱面則是主要有過熱器、省煤器等組成。不僅如此，它的設備還有一次風機、二次風機、引風機、給煤機、碎煤機、給料機、返料風機等；外部還有脫硫除塵系統(tǒng)以及冷卻排渣系統(tǒng)等。  

2.2循環(huán)流化床鍋爐燃燒的原理  

循環(huán)流化床鍋爐的點火方式是床下點火，再將床料進行循環(huán)加熱。在鍋爐正式啟動之前，要先將風道燃燒器打開，將空氣混合物以及熱煙氣引入，來對床料進行加熱。讓溫度達到550攝氏度時，將煤投放進去。當溫度達到850攝氏度時，就可以將垃圾投放進去了。一次風是通過鍋爐爐膛的底部風帽送進來的，二次風是通過點火風道由鍋爐爐膛的側墻輸入進來。再有給煤機將破碎的煤輸送到落煤管里面，最后再輸送到鍋爐內部。垃圾廢物則通過垃圾給料機輸送到爐膛里面。將垃圾焚燒完成后，所產(chǎn)生的爐渣，先通過熱量回收裝置，再被送入爐渣庫，最后進行綜合使用，所產(chǎn)生的灰塵通過除塵裝置，再被送入灰罐，至此，燃燒全過程結束。  

三、循環(huán)流化床鍋爐的控制過程  

3.1循環(huán)流化床鍋爐控制的特點  

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒控制過程與其他鍋爐不太相同，多了分離回料、燃料給料與和排渣等調節(jié)環(huán)節(jié)。  

循環(huán)流化床鍋爐控制的對象包括分布的參數(shù)、時變、非線性以及多個變量等等。  

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循環(huán)流化床鍋爐的自動控制過程十分復雜，需要控制燃料量、一次風、二次風、引風量、給水量、床料的溫度、煙氣含氧量和蒸汽壓力等等。  

3.2循環(huán)流化床鍋爐控制的方案  

3.2.1風量控制系統(tǒng)  

風量控制系統(tǒng)包括一次風控制系統(tǒng)、二次風控制系統(tǒng)及總風量控制系統(tǒng)等。一次風控制系統(tǒng)的運作過程是通過控制一次風的風門擋板來控制風量，需要通過根據(jù)鍋爐的溫度和總風量的信號來確定給風的多少，然后通過一系列計算來控制調節(jié)擋板。一次風的風量必須要使燃料能夠完全的沸騰，如果爐床的溫度過高，就要加大一次風的風量或者將燃料量減少。二次風量控制系統(tǒng)則是通過控制二次風的風門板，來調節(jié)風量的大小，目標是使鍋爐的機組負荷和煙道的煙氣含氧量處于正常水平，通過這樣來使燃燒效率達到最高�？傦L量控制系統(tǒng)的功能是將總風量進行調節(jié)，對復合指令及燃料量的大小進行調節(jié)，使它們達到一個動態(tài)平衡，并根據(jù)要求來控制一次風和二次風風量。  

3.2.2燃料控制系統(tǒng)  

燃料控制系統(tǒng)主要是控制燃料的數(shù)量。通過傳感器來確認煤和垃圾的數(shù)量。當鍋爐工作時，燃燒率一般由播煤風和播垃圾風量反饋到給料機，如果給料機超過它的負荷，就會發(fā)出報警信號。在檢測燃料的時候，要以全部的燃料總和作為標準，根據(jù)燃料發(fā)熱值的變化，進行不斷地自動調整。  

3.2.3床溫控制系統(tǒng)  

爐床溫度的多少，是判斷鍋爐是否處于正常工作狀態(tài)的重要指標。爐床溫度的高低是床料發(fā)熱和燃燒發(fā)熱等共同決定。但由于影響這兩方面的因素非常多，鍋爐處于工作狀態(tài)時，很難對其進行控制。床溫可控制系統(tǒng)能夠通過鍋爐的負荷狀態(tài)來對一次風、二次風、回料量、給煤量等進行監(jiān)控，并不斷調整，使床溫始終處于可控范圍內。  

3.2.4床壓控制系統(tǒng)  

床壓控制系統(tǒng)功能是控制料層的壓差，來將床料的高度保持在適當范圍內。當料層較厚時，會使風板阻力變大，甚至有可能使床下風室風道發(fā)生振動，導致風機的能耗增大。如果料層的差壓過大，就會使排渣量也隨之增大，此時就應該調節(jié)冷渣器的轉速，使排渣量處于一個適當范圍內。  

隨著城市化的進程不斷加快，垃圾處理問題越來越突出。為了響應國家節(jié)能減排的要求，每個城市在處理垃圾的時候，就需要采用科學有效的垃圾處理辦法。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)可以使垃圾完全燃燒，并且排放符合國家標準，改少了燃燒控制的工藝，增加了燃燒控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了垃圾的變廢為寶，使燃燒氣體環(huán)保地進行排放。  

參考文獻  

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