垃圾滲濾液處理工程師必看 垃圾滲濾液工藝解析
中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司教授級高工杜昱,從事垃圾滲濾液處理工程設(shè)計工作近二十年,作為業(yè)內(nèi)資深專家在垃圾滲濾液工程設(shè)計及現(xiàn)場運行方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗,為分享多年經(jīng)驗,他多有著述,為大家傳經(jīng)送寶,以推動行業(yè)發(fā)展,相信工程師們會受益匪淺。
作者簡介:杜昱(1964—),男,遼寧義縣人,大學(xué)本科,中國市政工程華北設(shè)計研究總院教授級高工,主要從事城市污水處理和垃圾滲濾液處理的研究與設(shè)計工作,多次獲得國家及省部級優(yōu)秀勘察設(shè)計獎項。
垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計要點
無論是垃圾填埋場還是垃圾焚燒廠,滲濾液的特點是水量水質(zhì)受季節(jié)、氣候等因素的影響大,成分復(fù)雜、污染物濃度高、可生化性差,滲濾液處理工藝大多采用“預(yù)處理+生化+深度處理”工藝,其中生化處理普遍采用MBR工藝,是整個滲濾液處理系統(tǒng)的核心,是出水能否達(dá)標(biāo)排放的重要保障。
垃圾滲濾液MBR處理系統(tǒng)設(shè)計要點如下:
◆MBR生化處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)以COD進(jìn)行計算;
◆規(guī)模較小時可以采用一條線,規(guī)模較大時需設(shè)置二條線;
◆滲濾液處理出水對總氮無要求時采用單級生物脫氮,出水對總氮有要求時采用二級生物脫氮;
◆合理選取水溫、泥齡、污泥濃度、剩余污泥產(chǎn)率及單位耗氧量等設(shè)計參數(shù),通過計算確定混合液回流比;
◆外加碳源可以采用甲醇、乙酸鈉、葡萄糖等,分別投加在缺氧池和后置反硝化池;
◆通過控制生物池內(nèi)水的流態(tài)、利用空氣管道控制曝氣區(qū)域、控制膜分離和污水冷卻系統(tǒng)回流位置等技術(shù)措施,可以取得良好的處理效果。
1用COD進(jìn)行設(shè)計計算
大部分的生化處理系計是按BOD進(jìn)行設(shè)計計算的,但對垃圾滲濾液而言,COD濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于BOD濃度,二者的比值COD/BOD>2.2,此種情況下如果仍按BOD進(jìn)行設(shè)計,會存在較大誤差,嚴(yán)重影響處理效果,因此垃圾滲濾液MBR生化處理系統(tǒng)應(yīng)以COD進(jìn)行設(shè)計計算,實際運行結(jié)果證明,這種計算方式是符合實際情況的、是合理的。
2一條線和二條線的設(shè)定原則設(shè)置
許多垃圾滲濾液處理工程,生化處理部分往往只設(shè)置一條線,檢修、維護(hù)時整個系統(tǒng)必須停止運行,對整個滲濾液處理系統(tǒng)影響很大,而且恢復(fù)運行難度也很大。因此為保證滲濾液處理系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定運行,同時考慮到滲濾液處理規(guī)模大小不一,原則上規(guī)模較小時可考慮設(shè)置一條線,規(guī)模較大時可應(yīng)采用二條線,使系統(tǒng)的運行更加可靠、靈活和合理,把由于檢修維護(hù)的影響降到最低。
根據(jù)滲濾液處理工程的特點,工程規(guī)模Q≤200m3/d的滲濾液處理工程可以按一條線進(jìn)行設(shè)計,工程規(guī)模Q<400m3/d的滲濾液處理工程,優(yōu)先考慮采用二條線,如果現(xiàn)場條件不允許也可采用一條線,工程規(guī)模Q≥400m3/d的滲濾液處理工程應(yīng)采用二條線。
3單級生物脫氮和二級生物脫氮的適用條件
所謂單級生物脫氮系統(tǒng),就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置缺氧池和好氧池,利用微生物的硝化和反硝化反應(yīng)達(dá)到去除總氮的目的,對于進(jìn)水氨氮濃度較低或排放標(biāo)準(zhǔn)對總氮沒有要求的項目,采用單級生物脫氮即可滿足要求。
事實上經(jīng)過單級生物脫氮處理后,出水中仍會含有一定量的硝酸鹽,尤其是進(jìn)水氨氮濃度高的情況下,出水中硝酸鹽的含量會更高,總氮也相應(yīng)偏高。在出水對總氮有嚴(yán)格要求的地區(qū),為保證出水總氮達(dá)標(biāo),在單級生物脫氮后再增設(shè)后置反硝化池和后曝氣池,亦即二級生物脫氮系統(tǒng),通過投加外加碳源,利用微生物的硝化和反硝化反應(yīng)進(jìn)一步去除剩余的硝酸鹽,進(jìn)而達(dá)到提高總氮去除率的目的。
垃圾滲濾液原液中氨氮濃度很高,一般介于2000mg/L~3000mg/L之間,也有高達(dá)3000mg/L~4000mg/L,一些排放標(biāo)準(zhǔn)要求出水總氮低于40mg/L,總氮去除率高達(dá)98%以上,如此高的去除率對MBR系統(tǒng)提出了更高的要求,單級生物脫氮系統(tǒng)很難達(dá)標(biāo),必須采用二級生物脫氮方能滿足要求。
對于垃圾滲濾液而言,排放標(biāo)準(zhǔn)對總氮沒有要求的項目,生化處理系統(tǒng)采用單級生物脫氮,如果排放標(biāo)準(zhǔn)對總氮有嚴(yán)格的要求,應(yīng)采用二級生物脫氮處理系統(tǒng),通過控制硝化和反硝化反應(yīng)的完全程度來控制出水中的總氮。
4主要設(shè)計參數(shù)
4.1主要設(shè)計參數(shù)的選取
生化處理系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)取值見表1。
4.2混合液回流比的計算
垃圾滲濾液進(jìn)水氨氮濃度高,排放標(biāo)準(zhǔn)對氨氮和總氮的要求非常嚴(yán)格,混合液回流比對總氮的去除率影響較大,混合液回流比增大,TN去除率也增大,合理確定混合液回流比,才能達(dá)到良好的脫氮效果。實際工程設(shè)計中,許多工程設(shè)計混合液回流比不能滿足脫氮要求,出水總氮超標(biāo)現(xiàn)象非常普遍。
反硝化所需的硝酸鹽由污泥回流和混合液回流提供,反硝化率用回流比控制,它們之間的關(guān)系為:
反硝化率fde按下式計算:
需硝化的氨氮量按下式計算:
(4)Nht=24Q[N-0.05(S0-Se)]×10-3(kg/d)
MBR系統(tǒng)采用外置式超濾膜,出水SS接近于零,其含氮量亦按零考慮。
反硝化的硝酸鹽量按下式計算:
(5)NOt=24QNO×10-3(kg/d)
式中需反硝化的硝態(tài)氮濃度NO按下式計算:
(6)NO=N-0.05(S0-Se)-Ne
5外部碳源投加系統(tǒng)
5.1外部碳源的種類
目前普遍使用的外部碳源有甲醇、乙烷、乙酸、乙酸鈉、葡萄糖等,各種碳源各有優(yōu)缺點,合理選擇外部碳源對脫氮效果、運行成本等影響很大。
不同碳源類型對系統(tǒng)的脫氮性能影響存在差異,在實際工程應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)工程的具體情況合理選用外部碳源,綜合分析并參考以往的工程經(jīng)驗,外部碳源宜優(yōu)先考慮采用葡萄糖。
5.2外部碳源投加位置
滲濾液原液碳源極度缺失的情況下,如果不投加外部碳源,會導(dǎo)致生化處理系統(tǒng)內(nèi)硝酸鹽過度積累、堿度缺失,輕則抑制微生物的活性,重則導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰,此種情況下為確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行,應(yīng)在缺氧池和后置反硝化池都投加外部碳源。
如果碳源不是很缺乏,硝酸鹽積累現(xiàn)象也不是很嚴(yán)重,系統(tǒng)內(nèi)能維持正常的硝化反硝化反應(yīng),此時宜在后置反硝化池內(nèi)投加外部碳源,可以節(jié)省投加量,從而達(dá)到降低運行成本的目的。
國內(nèi)大部分滲濾液處理工程,在后置反硝化池投加新鮮滲濾液,確實可以達(dá)到節(jié)省運行成本的目的;但由于滲濾液原液含有高濃度的氨氮,而后曝氣池未設(shè)置內(nèi)回流系統(tǒng),導(dǎo)致出水總氮增加,因此在后置反硝化池應(yīng)投加甲醇或乙酸鈉等不含“氮”的外部碳源,而不應(yīng)投加新鮮滲濾液。
5.3外加碳源對生化處理系統(tǒng)的影響
如果滲濾液進(jìn)水C/N比嚴(yán)重失調(diào),生化處理系統(tǒng)長期靠投加外部碳源維持運行,這種情況與單純處理垃圾滲濾液有很大不同。無論采用何種碳源,其反應(yīng)速度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于滲濾液原液,水力停留時間也相應(yīng)很短,因此池容積也較小。
如果池容積過大、水力停留時間過長,異養(yǎng)好氧反硝化菌得不到足夠的營養(yǎng)物質(zhì).因而利用自身體內(nèi)的原生物質(zhì)進(jìn)行內(nèi)源呼吸,進(jìn)而降低活性污泥的活性,影響處理效果。因此在靠投加外部碳源維持運行的滲濾液生化處理系統(tǒng),其生物反應(yīng)池容積不能過大,應(yīng)通過計算合理確定。
6工程設(shè)計技術(shù)措施
6.1水流形態(tài)的控制
許多生物池的設(shè)計對水的流態(tài)缺少控制,極易發(fā)生短流,減少實際水力停留時間,降低整個系統(tǒng)的處理效果。垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)的混合液懸浮固體濃度一般控制住12g/L~15g/L,實際運行過程中有時高達(dá)20g/L~30g/L,如此高的污泥濃度,在水流發(fā)生短流的情況下,極易發(fā)生污泥沉積,從而降低活性污泥的活性,導(dǎo)致處理效率下降。在工程設(shè)計中,尤其是大規(guī)模的滲濾液處理工程,應(yīng)在生物池內(nèi)采取必要措施,控制生物池內(nèi)水的流態(tài),避免污泥沉積并提高處理效率。
6.2污水冷卻系統(tǒng)回流管的設(shè)置
由于高濃度污水在生化反應(yīng)過程中會釋放出大量的熱能,同時由于部分電能轉(zhuǎn)化成熱能的緣故,垃圾滲濾液處理生物池內(nèi)會保持較高的溫度,過高的水溫會抑制微生物的活性,嚴(yán)重時會使生化處理系統(tǒng)癱瘓。因此垃圾滲濾液生化處理均設(shè)有污水冷卻系統(tǒng),用污水泵抽取生物池內(nèi)的混合液進(jìn)入換熱器,與冷卻水在換熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換,降溫后混合液再回到生物池內(nèi),從而達(dá)到降低生物池內(nèi)水溫的目的。
對于設(shè)有污水冷卻設(shè)施的生化系統(tǒng),由好氧池末端取水,將冷卻后的污水回流到缺氧池進(jìn)水端,可以同時起到混合液回流的作用,提高脫氮效果,也可以取代內(nèi)回流泵節(jié)省能耗,但實際操作中要考慮冷卻系統(tǒng)間歇運行的影響。
6.3膜分離系統(tǒng)回流管的設(shè)置
在許多垃圾滲濾液處理工程中,MBR系統(tǒng)采用管式膜超濾分離系統(tǒng),超濾進(jìn)水泵由好氧池末端取水,進(jìn)入管式膜濃縮又回流到生物池內(nèi)。將含有硝酸鹽的超濾回流管接至缺氧池進(jìn)水端,同樣可以起到混合液內(nèi)回流的作用,提高脫氮效率、節(jié)省能耗。
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