本文對于垃圾填埋場的實(shí)際施工工藝的具體要求進(jìn)了較為詳盡的總結(jié)，包括土基清理、防滲層布設(shè)、邊坡保護(hù)層和填埋氣倒排系統(tǒng)等方面�？蓪盥駡鰧�(shí)際的工程實(shí)施提供參考借鑒。  

垃圾填埋場庫區(qū)土基清理、碾壓方法及要求  

1、填埋庫區(qū)底先用平地機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清理平整，并夯實(shí)緊密，場地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的場底若見植物深根應(yīng)人工拔除。  

2、填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實(shí)，壓實(shí)密度不低于0.95�；靥钔恋念w粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，鈣質(zhì)過高不能作為回填土使用。  

3、對棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整，然后用水泥砂漿抹平。  

4、在槽底先在場底用手錘釘小方木(小方木長5cm，2㎝×2㎝見方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準(zhǔn)儀將槽底設(shè)計標(biāo)高+20㎝高程線，刻畫在小方木上，工長親自檢查槽底標(biāo)高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設(shè)計標(biāo)高。用12t碾壓機(jī)排壓后，通過取樣試驗達(dá)到設(shè)計要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對于基坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每10～15m掛一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑<10cm，邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質(zhì)，無樹枝，無雜草等，整個基坑表面通過驗收合格再進(jìn)行下一道工序施工。  

膨潤土毯、HDPE土工膜和無紡布鋪設(shè)施工要求  

1、膨潤土毯及HDPE土工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請監(jiān)理工程師對現(xiàn)場條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證填埋庫區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞土工膜的各種異物，并對防滲材料的質(zhì)量(知項性能指標(biāo)表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。  

2、膨潤土毯及HDPE土工膜驗收檢驗的取樣應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗項目接膨潤土毯及HDPE土工膜性能內(nèi)容執(zhí)行，配套的顆粒膨潤土粉應(yīng)使用生產(chǎn)產(chǎn)商推薦的并與膨潤土毯中相同的鈉基膨潤土，并檢查在運(yùn)輸過程中有無破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗明產(chǎn)品標(biāo)識。  

3、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜編號后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測。  

4、現(xiàn)場施工的土工膜材料不得長時間暴露，并遠(yuǎn)離火源，膨潤土防水毯的儲存及配套的膨潤土粉都必須用塑料布或防滲膜遮蓋，鋪設(shè)的膨潤土防水毯不得無遮蓋過夜，避免過早水化。  

5、在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對膨潤土防水毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場吸煙和進(jìn)行其它能損壞膨潤土防水毯，土工膜的活動。  

6、鋪設(shè)膨潤土毯前應(yīng)注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時應(yīng)盡量減少膨潤土毯在地基上的拖拉，以免膨潤土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時的土工織物，以減少摩擦。  

7、對鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。  

8、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5℃以上，風(fēng)力四級以下，并無雨、無雪的天氣進(jìn)行。  

9、不允許任何車輛直接在膨潤土毯、HDPE土工膜及無紡布上行駛。  

10、為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對鋪設(shè)完的HDPE土工膜及時進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。  

11、HDPE土工膜在焊接施工過程中，應(yīng)及時請監(jiān)理工程師對操作程序、鋪設(shè)和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時修補(bǔ)。  

12、土工膜中間平臺錨固溝及坡頂錨固溝不應(yīng)該有樹根、石塊及較大顆粒雜物，應(yīng)整理平整夯實(shí)。  

13、膨潤土毯縱向的拱接長度不能小于150mm，如果膨潤土毯的末端的無紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區(qū)使用膨潤土補(bǔ)強(qiáng)。膨潤土毯的橫向末端搭接至少需要600mm長。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需要使用膨潤土補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)的膨潤土用量不應(yīng)小于0.4kg/m。  

14、當(dāng)膨潤土毯受到損壞時，可在新的膨潤土毯上切割一塊進(jìn)行補(bǔ)丁，補(bǔ)丁的四邊距離破損的地方長度不能小300mm，鋪放“補(bǔ)丁”前應(yīng)在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑以防止“補(bǔ)丁”移位。  

15、HDPE土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求：  

(1)邊坡上土工膜焊接布置時應(yīng)使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應(yīng)離開坡面底的邊線1.0米以上。  

(2)在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接。  

(3)焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。  

(4)兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10㎝。  

(5)溫度低于5℃或高于40℃時，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面說明，并請監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。  

(6)土工膜焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復(fù)(如修補(bǔ)孔洞)，且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。  

(7)土工膜焊縫聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材料強(qiáng)度。  

16、施工現(xiàn)場應(yīng)具備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行。  

17、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有檢測實(shí)驗室，并配備有必要的檢測設(shè)備，且現(xiàn)場檢測應(yīng)對HDPE土工膜焊縫進(jìn)行非破壞性試驗(如充氣和真空試驗等)和破壞性試驗(如剪切剝離試驗等)。  

18、土工膜焊接現(xiàn)場檢測完畢。應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補(bǔ)堵。  

19、對于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時補(bǔ)焊，并應(yīng)對補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測。  

20、施工單位必須有完善的施工組織計劃，根據(jù)施工現(xiàn)場、GCL和HDPE土工膜的尺寸進(jìn)行合理布置材料，減少土工膜的損耗。  

21、防滲系統(tǒng)的施工需有GCL及HDPE土工膜供貨商指導(dǎo)施工或安裝。  

粘土保護(hù)防滲層施工要求  

1、施工前對粘土進(jìn)行精心挑選，徹底清除粘土中的石子，樹根、樹枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防止破壞HDPE土工膜和無紡?fù)凉げ肌? 

2、對于干硬的粘土塊，設(shè)專人清除，防止在夯實(shí)或用輕型壓路機(jī)碾壓時破壞HDPE土工膜和無紡?fù)凉げ肌? 

3、對粘土的含水量嚴(yán)格控制，進(jìn)場后即請專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場的粘土最佳含水量進(jìn)行檢測，以保證碾壓夯實(shí)的密度達(dá)到設(shè)計要求。對含水量大的粘土進(jìn)行晾曬，含水量小于最佳含水量的要灑水，由自卸車將粘土運(yùn)至上下坡道上，然后用手推車及人工回填。  

4、施工方向順無紡?fù)凉げ际┕し较蚴┕�，主要用人力車運(yùn)土，并在土上鋪跳板或鋼模板，在上面用手推車運(yùn)土。沿施工方向展開，以防止破壞防滲層和無紡?fù)凉げ肌? 

5、粘土保護(hù)層分兩層攤鋪碾壓，第一層厚20cm，壓實(shí)方向與填土方向垂直。第二層壓實(shí)厚度10cm。為保證達(dá)到設(shè)計要求80%以上壓實(shí)度，粘土的松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試驗進(jìn)行確定。采用人工夯垂直攤鋪方向夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計要求。  

6、第一層用手扶式振動夯夯實(shí)，用4~6臺手扶式振動夯階梯式夯實(shí)，待達(dá)到設(shè)計要求時報請監(jiān)理工程師驗收，合格后再進(jìn)行第二層回填碾壓，上層采用1~1.5T小型壓路機(jī)或手扶式振動夯，碾壓夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計要求。自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后進(jìn)行下道工序。  

沙礫石層與碎石層鋪設(shè)工藝  

1、沙礫石層的作用是用于導(dǎo)流，因而我們在施工中嚴(yán)格控制沙礫石的質(zhì)量，主要控制礫石的礫徑(2-10mm)和保證不含砂、土等雜物。  

2、沙礫石層進(jìn)行10cm厚回填，沙礫石由人工鋪設(shè)，鋪設(shè)方向沿施工方向，不進(jìn)行夯實(shí)碾壓。  

3、在導(dǎo)流管處預(yù)留溝槽，上邊用跳板搭跳用手推車運(yùn)送礫石，采用人工找平。  

4、第一層沙礫石鋪設(shè)完畢后進(jìn)行第二層16-32mm、厚20cm的碎石導(dǎo)流層鋪設(shè)，用人工鋪設(shè)、找平。  

5、在導(dǎo)流管處設(shè)階梯式溝槽。  

滲濾液管、收集溝、檢查井工程施工方法  

1、本工程滲濾液管為HDPEφ250、φ350塑料管，均向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購。  

2、施工順序為：防滲膜保護(hù)層驗收→清掃施工面→安裝→檢查→驗收。  

3、施工工藝為：填埋場主次滲濾液管按平面圖位置放線，根據(jù)放線將管的平面位置保護(hù)層土清掃干凈，不得碰壞防滲膜，若有損壞必須及時修補(bǔ)好，級配礫石及粗砂保護(hù)層必須均勻鋪設(shè)，碾壓密實(shí)，其厚度及坡度滿足設(shè)計要求，溝槽處回填土必須分層夯實(shí)，回填密實(shí)達(dá)90%以上。  

4、主要施工質(zhì)量措施  

1)管道放線依據(jù)填埋坑位置及環(huán)場道路中心線、規(guī)劃樁位及坐標(biāo)值定位后再行施工。  

2)施工前必須對填埋坑底高程進(jìn)行復(fù)測，并檢查防滲層及防滲層以上墊土是否符合要求，無誤后再行施工。  

3)PE滲瀝管網(wǎng)的施工操作必須符合設(shè)計要求，施工前必須對前項工程進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行管網(wǎng)的安裝施工，并在施工過程中根據(jù)工程順序進(jìn)行質(zhì)量驗收。  

4)中所用材料必須符合設(shè)計要求，且具有質(zhì)量證明文件，HDPE管材必須使用HDPE防滲膜相同的原料及配方制造，使用前必須進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格，并有證明文件，不合格或無證明文件的不得使用。  

5)基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求，穿膜管根部防滲元件施工前，必須經(jīng)監(jiān)理試水，檢驗觀察24h無滲漏，簽字后方可施工。  

6)安裝要在5～40℃之間的無雨天氣下進(jìn)行。HDPE管網(wǎng)的安裝施工按圖紙設(shè)計要求確定，管基礎(chǔ)做好后開始管網(wǎng)安裝施工順序由低到高，全部安裝完畢經(jīng)檢查合格，撤下管腹下所有托管小車、木磚、使整個管網(wǎng)落實(shí)在管基礎(chǔ)上，重新檢查，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下道工序施工。  

7)管材的截斷，管口垂直于軸線，管材的長度比設(shè)計長度長10mm。  

8)PE管安裝完畢須符合設(shè)計要求，管口對正偏差不得大于管壁厚的15%，否則必須斷開重焊，重焊合格后方可驗收。  

9)處拉斷力不小于管材拉斷力的70%。焊縫強(qiáng)度只在安裝前試驗室進(jìn)行，已焊好焊縫不得進(jìn)行破壞性實(shí)驗。  

10)入現(xiàn)場人員不得踏越已焊好的管材，安裝完畢后進(jìn)人下道工序時不得損傷管道，若有損傷及時修復(fù)。  

邊坡保護(hù)層(粘土編織袋)施工方法：  

1、粘土編織袋是為了保護(hù)HDPE土工膜的，因而在施工中，我們將采取以下措施。  

2、施工人員必須穿平底膠鞋或平底布鞋，以防止踩壞HDPE土工膜。  

3、原則上嚴(yán)禁踩踏HDPE土工膜，當(dāng)必須踩踏時要在腳下擴(kuò)墊編織袋，編織袋上保證無砂石等雜物，防止踩壞HDPE土工膜。  

4、設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查粘土。確保編織袋中的粘土無砂石，樹枝、玻璃等硬物。  

5、施工順序由下至上進(jìn)行人工鋪設(shè)，為防止編織袋中的粘土散落到礫石上，編織袋口用手提式縫合機(jī)縫合。  

6、編織袋中的粘土不能裝得過滿，達(dá)到70~80%即可，以防止鋪設(shè)不平和不整齊。  

7、水平方向袋與袋這間疊壓寬度5~10cm，垂直方向疊壓長度不小于20cm，上下縫錯開。  

8、編織袋在坑上裝好，用人工運(yùn)至坑下進(jìn)行鋪設(shè)。  

填埋場氣體導(dǎo)排系統(tǒng)施工方法  

1、垃圾氣導(dǎo)排采用導(dǎo)氣中空管，管長為2米，用U-PVC管連接。  

2、中空導(dǎo)氣管周圍用鐵絲石籠圍住，石籠要高于垃圾作業(yè)面1米。  

3、導(dǎo)氣排出管采用鋼管。  

4、導(dǎo)氣管的安裝之前，先放置直徑D1300，L=2500㎜的鋼套管，在其中設(shè)入導(dǎo)氣管、鐵絲石，在籠內(nèi)充填卵石。當(dāng)垃圾填埋到壓實(shí)高度后，將鋼套管提拔到新高度。