在近日舉辦的“善水行動(dòng)在紡織-水管理創(chuàng)新高峰論壇”上，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)（以下簡(jiǎn)稱中紡聯(lián)）對(duì)外發(fā)布全國(guó)紡織行業(yè)水效領(lǐng)跑者名單，包括魯泰紡織、孚日集團(tuán)、互太（番禺）紡織印染等在內(nèi)的13家單位入圍。  

中紡聯(lián)副會(huì)長(zhǎng)孫淮濱介紹，領(lǐng)跑者榜單的發(fā)布旨在表彰企業(yè)在節(jié)水、減污方面所做的突出貢獻(xiàn)，以此推動(dòng)紡織企業(yè)制定科學(xué)有效的水管理方案，為改善水環(huán)境做出努力。  

重環(huán)保輕節(jié)水現(xiàn)象普遍  

用水效率總體水平較低，水的重復(fù)利用率不足70%，低于全國(guó)80%的平均水平  

中紡聯(lián)提供的數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)紡織行業(yè)用水總量為84.9億噸，占全國(guó)工業(yè)用水量的2.28%，排名第七位；新鮮水取水總量為29.5億噸，占全國(guó)工業(yè)取水量的7.6%，排名第四位，廢水排放量為23.94億噸，占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的13.2%，排名第二位。  

“即便紡織行業(yè)用水總量每年降幅近2%，新鮮水總量每年降幅超過3%，但用水效率總體水平較低，水的重復(fù)利用率不足70%，低于全國(guó)80%的平均水平。”孫淮濱介紹，以2015年為例，紡織業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)和服裝、服飾業(yè)的用水量比例分別為46%、51%和3%，而取水量比例則為76%、17%和7%。  

由此可見，紡織業(yè)的用水效率遠(yuǎn)低于化學(xué)纖維制造業(yè)，尤其在印染環(huán)節(jié)，用水量大且廢水難處理，循環(huán)利用水平不高，水的重復(fù)利用率僅為30%。  

“近幾年，印染環(huán)節(jié)受到環(huán)保壓力影響，很多企業(yè)限產(chǎn)停產(chǎn)，成為紡織全行業(yè)發(fā)展的瓶頸環(huán)節(jié)。但從企業(yè)成本結(jié)構(gòu)來看，用水成本占比較低，企業(yè)重視不夠。行業(yè)存在重環(huán)保輕節(jié)水的現(xiàn)象。”孫淮濱坦言。  

行業(yè)節(jié)水重點(diǎn)在哪？  

以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范用水行為，推廣先進(jìn)適用技術(shù)、工藝、裝備  

中紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部副主任程晧透露，“十三五”后期紡織行業(yè)節(jié)水工作和關(guān)注重點(diǎn)將主要集中在以下幾個(gè)方面。  

一是針對(duì)水資源節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)將取水定額、節(jié)水型企業(yè)、水足跡系列標(biāo)準(zhǔn)不斷完善并深入推進(jìn)。以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，規(guī)范行業(yè)用水行為，提高行業(yè)用水效率。  

二是行業(yè)篩選、推廣先進(jìn)適用的節(jié)水技術(shù)、工藝和裝備，通過節(jié)能減排診斷、技術(shù)咨詢、專項(xiàng)培訓(xùn)等形式為企業(yè)提供指導(dǎo)和服務(wù)。例如推廣小浴比間歇式染色、全自動(dòng)筒子紗染色等少水技術(shù)設(shè)備。同時(shí)，鼓勵(lì)紡織企業(yè)采用工藝用水梯級(jí)利用、蒸汽冷凝水和冷卻水回收利用等節(jié)水方式，鼓勵(lì)實(shí)施印染廢水分質(zhì)回用及深度處理、噴水織機(jī)中水回用等技術(shù)。  

三是開展“一帶一路”沿線、長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶、京津冀地區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)集群地水環(huán)境承載力研究。  

四是在全行業(yè)繼續(xù)開展“水效領(lǐng)跑者”評(píng)價(jià)和產(chǎn)品全生命周期評(píng)價(jià)。  

創(chuàng)新工藝引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)變革  

無水印染技術(shù)仍局限于小批量生產(chǎn)，解決用水問題還應(yīng)從現(xiàn)有裝備和工藝入手  

企業(yè)方面能有哪些作為？以孚日集團(tuán)股份有限公司為例，此次能夠入選水效領(lǐng)跑者名單，其生產(chǎn)線上一款設(shè)備的大規(guī)模應(yīng)用——超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)功不可沒。  

據(jù)介紹，這一采用短流程變頻脈流染色技術(shù)的機(jī)器，可以實(shí)現(xiàn)紗線染色全過程超低浴比1：3。與傳統(tǒng)染整設(shè)備（浴比1:6~10）相比，可以比其它機(jī)器節(jié)約65%以上的成本，包括水、電、蒸汽、助劑。  

“當(dāng)下，水是紡織生產(chǎn)中非常重要的課題，而水的排放主要集中在源頭的印染環(huán)節(jié)，因此管理好水，就要從源頭不斷改進(jìn)、創(chuàng)新工藝。”中紡聯(lián)黨委書記兼秘書長(zhǎng)高勇說，雖然目前行業(yè)的無水印染技術(shù)已經(jīng)取得巨大突破，但仍局限于小批量生產(chǎn)，無法應(yīng)用于大批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)上，因此，解決用水問題還要從現(xiàn)有裝備和工藝入手。  

高勇表示，目前已有很多印染設(shè)備企業(yè)陸續(xù)推出了低浴比的印染裝備，雖然距離“無排放”美好愿景仍有較大差距，但卻足以看出行業(yè)在水管理以及清潔生產(chǎn)方面所做出的巨大努力。  

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