一邊生產(chǎn)水泥，一邊利用水泥窯爐高溫處置垃圾，既可解決垃圾“圍城”的困擾，還能實現(xiàn)水泥工業(yè)的可循環(huán)發(fā)展。

這是湖南省第一個水泥窯協(xié)同處置生活垃圾項目，且看華新水泥株洲公司如何協(xié)同處理垃圾與水泥的“關系”，讓進了“窯子”的垃圾脫胎換骨。

隔絕了臭氣的封閉車間里，生活垃圾被“吃干榨盡”

提到水泥廠，人們的印象總是灰塵漫天、噪音轟鳴，無論如何也是一個高污染的“灰色”企業(yè)。

暮春時節(jié)，走進株洲縣湘江之畔的華新水泥株洲有限公司，不僅沒有傳統(tǒng)水泥廠令人窒息的粉塵，反而一片鳥語花香、綠意盈盈。

工廠內(nèi)一處不起眼的綠色廠房上，掛著“國家低碳技術創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程”的牌子，這就是生活垃圾預處理車間。

負責垃圾預處理的吳勇，正坐在中央控制室里通過設備操控行車。廠房為全封閉式，氣味很小，中央控制室里更是完全聞不到垃圾的臭味，吳勇的工作可謂輕松而簡單。

垃圾從進廠到入窯處置，要經(jīng)歷接收、生物及物理干化、機械分選、生物除臭、瀝出液處理、入窯六個系統(tǒng)，整個過程都通過中央控制室操作。

每天，當?shù)卣畬⑹杖〉纳罾\送至水泥廠，卸入垃圾料坑。

然后，吳勇要操作行車，對卸料坑內(nèi)所有的垃圾實施破碎。破碎后的垃圾堆放到干化區(qū)，經(jīng)過半個月的干化處理后，垃圾中絕大部分水分已經(jīng)被風帶走。

經(jīng)過干化的垃圾被送到分選車間，垃圾被分為四大部分，金屬部分、惰性材料、可燃部分和瀝出液。且讓我們看看被干化后的垃圾在工廠的這段旅行里各自不同的命運：

占比不到2%的金屬部分自然可以回收，而惰性材料如灰渣、磚瓦碎塊等可以作為水泥原料用于水泥加工，最后成為了水泥建筑的一部分。

最重要的可回收利用成分是可燃部分，也稱為二次衍生燃料（RDF），可以替代原煤被送入水泥窯，這一部分約占垃圾的48%左右。

最后，少量瀝出液也經(jīng)工廠內(nèi)自建的污水處理站處理后達標排放。

整個垃圾預處理過程中產(chǎn)生的臭氣經(jīng)負壓收集，由管道輸送至洗滌塔，然后進入生物過濾床，最后通過不銹鋼排氣筒達標排放。

經(jīng)過這一整套程序的處理，生活垃圾被完美消解、“吃干榨盡”了。

最高2000攝氏度的水泥窯環(huán)境，�？�“二噁英”

稍稍靠近水泥窯，就能感受到逼人的熱浪。

長長的回轉窯體中，是從200攝氏度到2000攝氏度的多種環(huán)境，可處理不同燃點的垃圾。

在垃圾焚燒發(fā)電中，最令人詬病的是因為燃燒溫度不足而產(chǎn)生大量“二噁英”成分。二噁英，是一種無色無味、毒性嚴重的脂溶性物質(zhì)，這類物質(zhì)非常穩(wěn)定，熔點較高，非常容易在生物體內(nèi)積累，對人體危害嚴重，其毒性相當于人們熟知的劇毒物質(zhì)氰化物的130倍、砒霜的900倍。據(jù)測算，要有效消解二噁英，必須讓其在850攝氏度以上的高溫下停留2秒鐘以上。

而水泥窯正是有著“天然遏制二噁英”的高溫環(huán)境。它是為制造水泥而設計的，其工作溫度在1450攝氏度以上，最高可達2000攝氏度，高溫煙氣在窯內(nèi)的滯留時間更是長達8秒鐘左右。在這樣極端高溫的環(huán)境中，包括二噁英在內(nèi)的所有有機物都會得到充分的分解。

據(jù)國家環(huán)保部華南環(huán)境科學研究所近日提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)，水泥窯協(xié)同處置項目二噁英排放量僅為0.046ngTEQ/Nm3，遠低于國家1.0的排放標準和歐盟的0.1排放標準。

垃圾燃燒過程中的氯化氫、硫氧化物等酸性有害氣體，水泥窯也可以有效吸收。這一環(huán)境還可有效固化重金屬，使遺留灰渣成為水泥熟料的一部分。另外，可燃廢物在水泥窯內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱能，全部直接用于系統(tǒng)內(nèi)的熱交換過程。華新水泥湖南事業(yè)部環(huán)�？偙O(jiān)樊忠稱，目前株洲公司每天產(chǎn)出的衍生燃料可以替代30至40噸煤。

破解垃圾“圍城”，渴望能在綠色發(fā)展中大展身手

由于日處理能力尚不能“吃飽”，吳勇大部分時候每天都只有半日工作量。對于他而言，自然樂得輕松，但華新水泥湖南事業(yè)部環(huán)�？偙O(jiān)樊忠卻輕松不起來。

株洲項目的預處理車間日可處理垃圾450噸，而實際上，該項目每天處理的垃圾目前只有株洲縣城及附近幾個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的，一共不到200噸。

項目“吃不飽”也導致運行成本偏高。每噸垃圾處理成本為130元左右，而政府的垃圾處置費每噸為80元。“我們的環(huán)保項目現(xiàn)在一直是虧本運行的。”樊忠說。

樊忠認為，水泥窯協(xié)同處置生活垃圾還大有潛力可挖。如果日處理450噸的能力可以“吃飽”，一年可消納16.4萬噸生活垃圾，可年節(jié)約標準煤2.71萬噸，可減少二氧化碳排放約7.05萬噸，可產(chǎn)生良好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益。

現(xiàn)在，公司在攸縣已經(jīng)設立了一個新的預處理車間，日處理能力同樣是450噸，而在婁底，日處理1000噸生活垃圾的項目也已開始動工。

華新水泥從國外引進技術后，進行了大量消化、吸收和創(chuàng)新，申請了50多項專利。華新水泥湖南事業(yè)部總經(jīng)理梅向福說，水泥窯協(xié)同處置垃圾，既是朝陽產(chǎn)業(yè)，又是公益事業(yè)，況且，他們的技術先進且成熟。

他們渴望不僅能在株洲“吃飽”，還能“吃遍”全省甚至全國。綠色發(fā)展的提速，讓他們在環(huán)保市場的藍海有了更多一展身手的機會。

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10年后，全球垃圾每年將達22億噸

世界銀行全球垃圾管理報告顯示，到2025年，全球垃圾年產(chǎn)量將達22億噸，人均每天產(chǎn)生1.4公斤垃圾，如果掩埋處理這些固體垃圾，費用將高達3750億美元。

一個最好的解決辦法就是，將垃圾當作資源來看待。這樣既能減少對地球的污染，還能避免資源短缺的危機，降低制造成本，減少溫室氣體的排放。

據(jù)統(tǒng)計，目前生活垃圾中約70%為廚余垃圾、果皮等有機垃圾，20%為廢紙、塑料類，約4%為玻璃，剩余的為金屬、布類等。在這些被丟棄的物品中，只要我們舍得花工夫去尋找，其中的大部分都具有被資源化利用的可能，合理加以開發(fā)利用就能變廢為寶。另外，有人計算過，全球一年產(chǎn)生的電子垃圾中，含有約300噸黃金，這個數(shù)量相當于全球黃金年產(chǎn)量的10%左右。

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