記者1日從浙江大學(xué)能源工程學(xué)院獲悉，該校熱能工程研究所嚴(yán)建華教授課題組成功破解了污泥處理這一世界性難題。該課題組自主開(kāi)發(fā)的污泥攪動(dòng)型間接熱干化和復(fù)合循環(huán)流化床清潔焚燒集成技術(shù)，將污泥脫水后干化、焚燒，不僅可使污泥體積減少九成，還真正達(dá)到了污泥無(wú)害化處理和能源化利用的雙重目的。

據(jù)嚴(yán)建華介紹，對(duì)污泥進(jìn)行能源化利用需要克服三個(gè)技術(shù)難點(diǎn)：一是污泥含水率高、黏滯性強(qiáng)，采用何種干化技術(shù)才能降低其含水率，實(shí)現(xiàn)能源化利用？二是污泥不同于常規(guī)燃料，熱值低、含水率高、飛灰量大，采用什么燃燒技術(shù)才能保證污泥高效、徹底燃燒、燃盡？三是污泥中含有大量的污染物，怎樣才能保證污泥干化焚燒過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染？

嚴(yán)建華課題組開(kāi)發(fā)的污泥攪動(dòng)型間接熱干化和復(fù)合循環(huán)流化床清潔焚燒集成技術(shù)逐一解決了這些難點(diǎn)。嚴(yán)建華告訴記者，該集成技術(shù)的創(chuàng)新靈感來(lái)源于若干年前他們研發(fā)洗煤工藝過(guò)程中用到的煤泥能源化利用技術(shù)。相對(duì)于熱值較高的煤泥而言，污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥含水率更高，熱值更低，黏性更大，處理起來(lái)也更困難。

通過(guò)多年多地的取樣和研究分析，針對(duì)污泥黏性大、含沙量高，導(dǎo)致設(shè)備黏滯、磨損的情況，課題組提出了異型攪動(dòng)混合方法，通過(guò)優(yōu)化葉片布置方式以及強(qiáng)化傳熱等創(chuàng)新技術(shù)，開(kāi)發(fā)出攪動(dòng)型污泥干化技術(shù)和設(shè)備，可將污泥的含水率從80%降低到30%以下甚至更低，再通過(guò)利用低品位余熱蒸汽作為污泥干化裝置的干化介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)污泥的能源化利用。針對(duì)污泥熱值低和空間燃燒不均勻的難點(diǎn)，課題組發(fā)明了高效低污染的復(fù)合循環(huán)流化床污泥焚燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了污泥穩(wěn)定著火和高效清潔燃燒。

另外，為了減少污泥干化焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染，課題組還研發(fā)了污泥干化焚燒全過(guò)程污染物協(xié)同控制技術(shù)，使焚燒過(guò)程的污染物排放優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中二噁英排放濃度優(yōu)于歐盟標(biāo)準(zhǔn)兩個(gè)數(shù)量級(jí)。

據(jù)悉，污泥干化焚燒集成技術(shù)已取得了令人矚目的產(chǎn)業(yè)化成果。通過(guò)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化合作，采用該項(xiàng)技術(shù)已建成世界最大處理能力的浙江清園3900噸/日污泥焚燒工程和單臺(tái)處理能力500噸/日的污泥攪動(dòng)型間接干化設(shè)備，裝置主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”