工業(yè)固廢成產(chǎn)業(yè)“新寵”
在“鎳都”甘肅金昌,大大小小的化工企業(yè)像一條生產(chǎn)線的上下游工序一樣,緊密地聯(lián)系在一起。
記者在位于金昌市區(qū)東部的國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)看到,縱橫交錯(cuò)的管網(wǎng)和輸送皮帶,像“筋脈”一樣串起企業(yè):金川集團(tuán)公司把二氧化硫氣體制成硫酸,氯氣進(jìn)入新川化工生產(chǎn)PVC,硫酸進(jìn)入甕;す旧a(chǎn)磷酸銨基化肥,產(chǎn)生的廢渣進(jìn)入金泥集團(tuán)生產(chǎn)干法水泥,水泥再次進(jìn)入金川集團(tuán)公司用于礦山填充……
金昌緣礦建企,因企設(shè)市,是典型的資源型城市,境內(nèi)有色金屬資源豐富,鎳儲(chǔ)量居世界同類礦床第三、亞洲第一。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,尾礦、冶煉爐渣、粉煤灰等大宗工業(yè)固廢逐年增加,金昌也成為甘肅3大固體廢棄物排放地之一。目前全市工業(yè)固廢累計(jì)堆存近1億噸,每年新產(chǎn)生近1000萬(wàn)噸。
怎樣消化工業(yè)固廢?金昌開出的“藥方”是循環(huán)經(jīng)濟(jì)。金昌市委副書記、市長(zhǎng)張應(yīng)華介紹說(shuō),在2011年被確定為全國(guó)工業(yè)固廢資源綜合利用示范基地之后,金昌市遵循“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則,培育引進(jìn)了一批優(yōu)勢(shì)明顯、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè),大力發(fā)展固廢資源綜合利用產(chǎn)業(yè),不斷提高資源利用率,促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。
記者了解到,近幾年,金昌充分利用有色金屬生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,橫向拓展產(chǎn)業(yè)共生領(lǐng)域,配套發(fā)展化工、建材、再生資源利用等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè),重點(diǎn)實(shí)施了110萬(wàn)噸銅渣再選、鎳陽(yáng)極泥綜合利用、電石渣水泥熟料、1萬(wàn)噸白煙灰綜合利用、磷石膏綜合利用、10萬(wàn)噸無(wú)機(jī)纖維等固廢綜合利用重點(diǎn)項(xiàng)目,使全市工業(yè)固廢產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步延伸。
經(jīng)過(guò)多年的探索實(shí)踐,金昌已構(gòu)筑了“企業(yè)小循環(huán)、產(chǎn)業(yè)中循環(huán)、區(qū)域大循環(huán)”的循環(huán)型工業(yè)體系格局,許多企業(yè)依靠消化工業(yè)固廢成為產(chǎn)業(yè)新軍。金泥集團(tuán)公司充分利用電石渣、粉煤灰、爐渣等固廢資源,替代傳統(tǒng)的石灰石、黏土等自然資源,年消耗各類固廢200萬(wàn)噸,工業(yè)固廢利用率達(dá)到70%以上,一次資源投入減少70%。萬(wàn)隆無(wú)機(jī)新材料公司每年將10萬(wàn)噸鐵渣通過(guò)高速離心技術(shù),做成了巖棉材料,在消化工業(yè)固廢的同時(shí),大大降低了巖棉的生產(chǎn)成本。
2014年,金昌市工業(yè)固廢綜合利用量預(yù)計(jì)為293萬(wàn)噸,比“十一五”末增長(zhǎng)138萬(wàn)噸,翻了近一番;工業(yè)固廢資源綜合利用率為22.65%,較“十一五”末增長(zhǎng)了6.6個(gè)百分點(diǎn)。
張應(yīng)華表示,金昌將依托工業(yè)固廢綜合利用龍頭企業(yè),加大科技投入,大力實(shí)施千萬(wàn)噸工業(yè)固廢綜合利用工程,使大宗工業(yè)固廢資源得到合理有效利用,力爭(zhēng)到2015年底,工業(yè)固廢綜合利用總量達(dá)到400萬(wàn)噸以上,利用率提高到30%左右。
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