“解決企業(yè)污染排放的問題，本質(zhì)上是資源利用、能源轉(zhuǎn)換效率的問題。”在3月7日召開的河北鋼鐵集團(tuán)“綠色發(fā)展”新聞發(fā)布會(huì)上，集團(tuán)總經(jīng)理彭兆豐介紹，集團(tuán)組建5年來，共投入175億元用于環(huán)保治理，約占同期全國(guó)重點(diǎn)鋼企環(huán)�？偼顿Y37%，噸鋼環(huán)保投資達(dá)到70元，噸鋼環(huán)保運(yùn)行成本達(dá)到110元，均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。  

組建5年多來，河北鋼鐵集團(tuán)對(duì)凡是不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和綠色發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目和產(chǎn)能，一律叫�；蛳埋R，先后壓減新增產(chǎn)能、重復(fù)建設(shè)項(xiàng)目115個(gè)，壓減投資1000億元。先后淘汰煉鐵產(chǎn)能560多萬噸、煉鋼產(chǎn)能300萬噸。業(yè)內(nèi)人士算過一筆賬，如果按照當(dāng)前投資一座新鋼廠的成本計(jì)算，該集團(tuán)5年來僅壓減投資和淘汰落后兩項(xiàng)，就相當(dāng)于化解掉3個(gè)大型鋼廠的產(chǎn)能。目前，河北鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能的比例，已由組建之初的6.7%降至2013年的5%，每年降速達(dá)0.34%。  

河北鋼鐵集團(tuán)董事長(zhǎng)于勇認(rèn)為，“如果僅為追求利潤(rùn)而攤薄社會(huì)效益，企業(yè)發(fā)展肯定是不可持續(xù)的、不科學(xué)的”。據(jù)了解，近年來，河北鋼鐵集團(tuán)集中有限資金建成投產(chǎn)了一大批國(guó)際一流裝備，實(shí)現(xiàn)了清潔化節(jié)能化煉鐵、“一鍵式”全封閉自動(dòng)化煉鋼和潔凈化煉鋼，夯實(shí)了“綠色崛起”的裝備基礎(chǔ)。  

如今，鋼鐵行業(yè)公認(rèn)的六大領(lǐng)先節(jié)能技術(shù)(干熄焦、燃?xì)庹羝?lián)合發(fā)電、高爐煤氣余壓發(fā)電、高爐噴煤、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼、連鑄坯熱裝熱送和直接軋制)，已經(jīng)在該集團(tuán)全部推廣應(yīng)用。煤氣回收利用率基本實(shí)現(xiàn)100%，利用余熱、余壓等二次能源自發(fā)電比例達(dá)到60%。一年的發(fā)電量，相當(dāng)于一座千萬人口特大城市一年的城鄉(xiāng)居民用電量。  

據(jù)彭兆豐介紹，“十一五”期間，河北鋼鐵集團(tuán)核心鋼鐵公司噸鋼環(huán)保投資達(dá)到31.05元，明顯高出同期全國(guó)重點(diǎn)鋼企水平。“十二五”開局之年，僅投入節(jié)能減排改造的資金就達(dá)10.3億元。  

2011年，河北鋼鐵集團(tuán)噸鋼二氧化硫排放量還是2.3千克，到去年該指標(biāo)降了一半，達(dá)到1.15千克。2012年國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)噸鋼煙粉塵排放量平均水平為0.93千克，河北鋼鐵集團(tuán)一直平穩(wěn)保持在0.86千克的水平，去年更是降至0.82千克，核心鋼鐵公司更是以噸鋼0.59千克領(lǐng)先行業(yè)水平。  

“當(dāng)前，我們已形成以能源、水資源、固體廢物‘循環(huán)圈’為核心的‘綠色制造’體系。”彭兆豐介紹，目前，他們的噸鋼耗新水已降至3.16立方米，工業(yè)水循環(huán)利用率達(dá)到97%，均領(lǐng)先行業(yè)水平。5年多來，累計(jì)節(jié)約用水6773萬立方米，相當(dāng)于6個(gè)西湖的蓄水量，節(jié)約成本1.3億元。他們首創(chuàng)的采煤塌陷坑建設(shè)尾礦庫(kù)方法，不“吃”耕地造良田，屆時(shí)，將有3000余畝良田呈現(xiàn)在冀東平原。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”