河南油田廢水回用實現三重效益
河南油田王集污水回用工程日前正式投運。經過處理后,一部分廢水滿足稠油濕蒸汽鍋爐標準要求,會被輸送到注汽鍋爐,加熱成蒸汽后被注入油層,用于稠油開采;另一部分廢水達到注水標準要求,會被回注到地層。
據介紹,王集污水回用工程主要是將王集、新莊、楊樓3座油田開采原油產生的廢水進行深度處理后回用。這不僅解決了廢水去向的問題,還能產生經濟效益:一是用污水替代清水,滿足油田生產需要,實現生產廢水“體內循環(huán)”零排放,而且不用開采地下水。二是污水余熱得到利用。處理后的廢水進入鍋爐時的溫度達到46攝氏度,而地下清水的溫度僅12攝氏度左右,此舉可節(jié)約一部分加熱費用。
以前,油田開采產生的廢水要和原油一起輸送到下游進行處理。這一工程投運后,原油外輸系統壓力可下降一半,相當于每立方米液體外輸成本下降3.5元,還解決了外輸系統超壓、超負荷等生產難題。
據悉,新莊項目部地處盤古山下泌陽河畔,泌陽河是漢江的主要支流。為確保一方凈土不受污染,新莊項目部在開發(fā)初期,河南油田公司就在王集建造了一座污水凈化處理回注系統。隨著開發(fā)規(guī)模不斷擴大,從去年8月開始,河南油田投入巨資,建設了王集污水回用工程,這也是中國石化集團公司的重點環(huán)保節(jié)能項目。
為了滿足今后擴大生產規(guī)模的需要,這一回用工程總設計規(guī)模為每天處理污水7500立方米,其中,3000立方米用作注汽鍋爐的回用水,4500立方米回注油層。目前,工程每天能處理2200立方米廢水,滿足7臺注汽鍋爐用水需求,還有1800立方米用于注水井用水。
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