2012年國務院印發(fā)的《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》、《國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃》，要求印染行業(yè)2015年相比2010年，化學需氧量下降10%，氨氮排放總量下降12%，萬元國內生產總值能耗要從1.034噸標煤下降到0.869噸標煤，下降16%。這一束縛性政策表明，印染行業(yè)轉型升級已經成為國家節(jié)能減排的強制要求。

海興材料科技有限公司是一家集紡織材料開發(fā)、纖維生產和新產品推廣為一體的現(xiàn)代化化纖企業(yè)，公司專注于高科技生物及紡織材料的研發(fā)和生產，為國內外服裝面料品牌提供各種優(yōu)質生物差別化原料。海興材料總經理張連京在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時就表示：“‘綠色生產’并非只是印染企業(yè)的命題，海興要想成為國內紡織行業(yè)生物質紡織材料的引領者，公司發(fā)展的每個環(huán)節(jié)就都要堅決貫徹節(jié)能減排的行業(yè)方針。”
 

綠色產品

全球經濟危機的后續(xù)影響導致紡織行業(yè)陷入困境，原料的稀缺是造成紡織業(yè)同質化和產能嚴重過剩的主要原因，各國都在紛紛尋找最佳的原料解決方案。生物原材料代替石油進入化工企業(yè)價值增鏈的最前端，成功地進入到化工原材料領域并成為一種趨勢，許多國家、公司和研究機構都積極開展對可替代石油生物原材料的研究。

據(jù)張連京介紹，海興材料開發(fā)、生產的產品新型生物質PTT復合彈力短纖維——舒彈絲最能體現(xiàn)公司的“綠色生產”主題，舒彈絲產品的主要原料是美國杜邦公司的SoronaPTT。

據(jù)了解，SoronaPTT是美國杜邦公司為擺脫傳統(tǒng)化纖產品對石油資源的依賴，經過半個多世紀研究而開發(fā)出的一種生物質材料，它突破性地實現(xiàn)了將植物淀粉變成纖維和服裝的革命性轉變，成為將材料科學與生物科學相結合的一個成功范例。SoronaPTT及其加工產品的出現(xiàn)，對充分利用可再生資源、減少對石油等不可再生的稀有自然資源的依賴、促進全球經濟的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要意義。

張連京告訴記者，“SoronaPTT在生產過程中采用了生物發(fā)酵法方法來生產1.3-PDO，通過一種微生物使植物淀粉葡萄糖發(fā)酵直接制得1.3-PDO，進而生產SoronaPTT，相比以前以乙烯做原料的環(huán)氧乙烷化學反應法，節(jié)省了不可再生能源石化資源，利用可再生資源，生產過程清潔環(huán)保，對環(huán)境無污染，非常符合二十一世紀人類保護環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的需要。”而SoronaPTT作為生物質產品，已分別獲得美國農業(yè)部USDA生物質產品認證以及日本、歐盟等相關國家、機構的生物質產品認證。

據(jù)悉，海興材料的舒彈絲有37%的原料來自于非石油可再生資源，因此能減少對石油資源的石化原料的依賴度。在生產過程中，節(jié)省了30%的能量消耗，減少了63%的溫室效應氣體排放，并且，舒彈絲是一種熱塑性聚合物，可作回收利用，減少了對環(huán)境的污染。

綠色生產

“綠色”的生產環(huán)節(jié)是成就“綠色”產品最起碼的基礎。就這一點來說，海興材料確實把節(jié)能減排做到了家，細化到了每個生產環(huán)節(jié)。

在宏觀把控方面，海興材料專門成立了安全環(huán)境生產辦公室，辦公室主任由公司總經理親自擔任，各部門一把手為環(huán)境安全生產辦公室成員，并設立了兩名專職環(huán)境安全管理人員。環(huán)安辦公室負責制定公司長期以及年度環(huán)境目標，并對目前的實施過程、實施效果、改善方案等工作進行全面管理和監(jiān)督。張連京說，海興材料每年投入環(huán)境改善經費在50萬元以上，用于進行生產設備、作業(yè)環(huán)境、生活設施等改造改善。

在項目建設中，為最大限度地減少生產過程對環(huán)境產生的污染，海興材料在水煤漿鍋爐與天然氣鍋爐之間，毅然選擇了投入大、運行成本高但對環(huán)境污染小的天然氣鍋爐，作為公司2.0MPa蒸汽用能的生產裝置。

在生產線設計以及中試開發(fā)研究中，通過不斷的改進摸索，對生產線中95%以上的高能效三相電機采用了變頻自動控制，可根據(jù)生產過程的每一個變化，及時調整電機的負荷輸出，減少無功功率的消耗，有效降低了電能消耗。

此外，海興材料還對兩套原料干燥循環(huán)風機系統(tǒng)進行了風量變頻自動控制系統(tǒng)改造，使兩臺55KW的循環(huán)風機用電量從原來每小時約100度減少到72度，每年可減少用電量22.18萬度，節(jié)約電費15.97萬元。根據(jù)公司所在地溫度隨季節(jié)性變化的情況，海興材料對環(huán)吹風空調制冷管道系統(tǒng)，后牽伸線浸油槽、水浴槽、牽伸機等熱水冷卻管道系統(tǒng)，分別進行了改造，改造后，每年11月至次年3月可不再啟用制冷機組，5個月中每天可降低用電量約60度，共可節(jié)約電費15.55萬元。

海興材料還通過對生產線設備水系統(tǒng)管道、閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)場的整改，對冷卻水系統(tǒng)的鹽含量濃縮倍數(shù)進行嚴格管理控制，減少自來水的使用量。同時，海興材料充分利用廢水回收，將純水生產裝置所產生的濃水收集后作為沖廁用水，進一步減少自來水用量，截至今年10月，噸產品自來水使用量同比減少了1.85噸，全年可減少自來水使用量14800噸，可節(jié)約水費3.98萬元。

在海興材料，節(jié)能減排講究從設備與工藝上雙管齊下。除了設備的改造之外，海興材料在生產工藝上也下足了工夫。

在純水生產工藝過程中，海興材料采用了最新的反滲透膜技術水處理工藝，可有效降低產生的廢水水量以及廢水品質。同時海興材料投資了中水回用系統(tǒng)，可將反滲透產生的中水用于沖洗廁所以及綠化用水，進一步降低了廢水排放量。

為進一步減少廢氣排放，經過不斷的試驗研究，海興材料成功地實現(xiàn)了舒彈絲低溫牽伸定型生產工藝，將原生產裝置使用的蒸汽能源壓力等級從2.0MPa降低到了0.6MPa。海興引進工業(yè)區(qū)集中供熱鴻山熱電廠所提供的低壓蒸汽，不但可以完全消除公司燃氣鍋爐廢氣的排放量，提高所在地區(qū)熱力能源綜合利用率，也使公司的蒸汽用能成本大幅下降。改造前，公司的蒸汽生產成本每噸336元，改造后，每噸180元，成本降低了46%，每年可為公司節(jié)省蒸汽費用124.8萬元。

綠色規(guī)劃

聊起海興材料日后節(jié)能減排的規(guī)劃，張連京的回答充分表現(xiàn)出了一個管理者條分縷析的邏輯思維。

“首先，海興材料會認真學習同行業(yè)先進企業(yè)的節(jié)能、減排經驗，到開展節(jié)能減排先進模范企業(yè)進行學習交流，邀請行業(yè)先進企業(yè)介紹節(jié)能降耗的經驗和技術改造取得的成果。”張連京希望通過企業(yè)間相互交流和學習，結合本企業(yè)生產經營實際，做好規(guī)劃綱要和年度目標，適時淘汰落后設備，激勵調動各生產部門和一切有利于節(jié)能減排工作開展的積極性，明確專職人員抓落實。

“其次，對環(huán)保部門不僅不能躲，反而要主動聯(lián)系，請環(huán)保部門對公司的治污減排給予指導和監(jiān)管，推進落實減排技術措施，規(guī)范節(jié)能減排技術標準。”解決生產工作中的重點問題，進一步完善企業(yè)部門各工藝之間的協(xié)調機制，加強生產工作的相互協(xié)調和組織領導。

“同時，現(xiàn)場管理也是節(jié)能減排的重要陣地。”從現(xiàn)場管理著手，每一個生產環(huán)節(jié)上加強物耗、能耗臺賬登記制度，對生產班組實行考核與效益、工資掛鉤。同時，著重確保生產線安全，做到連續(xù)運行，減少停工檢修損失，積極探索改進工藝，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，降低原材料，能源消耗。依靠先進技術節(jié)能減污增效，注重源頭控制，重視工序節(jié)能，不斷完善計量設施，初步構建節(jié)能減污增效的統(tǒng)計、監(jiān)管、考核體系。

綠色困惑

張連京坦言，雖然海興材料在節(jié)能減排上已經取得了一定的成績，但是對貫徹這一方針還有著不少困惑。

“在節(jié)能降耗上應采取什么樣的先進措施還無法找到最合理的方案，特別是對新節(jié)能減排技術的應用上，企業(yè)還沒有相應的技術能力和資金保障。企業(yè)雖然也想引進先進技術來降低用電量、用蒸汽量和用水量，高產量增加效益。但由于缺少資金，節(jié)能技術上的投入上無法拿出太多資金。

另一方面，對于市場上推廣的節(jié)能技術由于沒有專家指導，企業(yè)在應用時也會碰到技術難題，新的節(jié)能減排技術往往伴隨著對生產管理水平要求高、員工操作技能高等問題，這都對企業(yè)節(jié)能降耗工作帶來了一定困難。”

張連京表示，管理企業(yè)和做醫(yī)生一樣，也要講究對癥下藥�，F(xiàn)在資金與技術的制約，已然成為企業(yè)節(jié)能環(huán)保的“攔路虎”，海興材料不能坐以待斃。

為了有效推進降低消耗的開展，增強企業(yè)在市場競爭能力，必要的生產工藝需要不斷進行改造和吸收先進技術。對于行業(yè)中出現(xiàn)的節(jié)能減排新技術、新工藝，企業(yè)將及時進行學習和推廣，除了企業(yè)自身盡可能加大節(jié)能減排方面的資金投入外，企業(yè)將積極向國家相關部門申請技術改造資金補助，落實節(jié)能資金，從而在資金上支持企業(yè)技術改造項目的實施。

同時，企業(yè)要加強對特種設備操作人員和技術人員的技能培訓，并要求所有員工積極參與各項節(jié)能減排的工作，認真貫徹和落實公司對節(jié)能減排工作的指導精神，使公司的節(jié)能減排工作落到實處。

“現(xiàn)代企業(yè)做好節(jié)能減排不僅是為了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，更是為了企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展，綠色生產這個話題任重道遠，絕不能只是應對政策約束的表面文章。”張連京深知節(jié)能減排這四個字的分量，相信，海興材料接下來的每一步也都會穩(wěn)扎穩(wěn)打踐行“綠色生產”。

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