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三友集團(tuán):攻克海水淡化后濃海水排放難題

更新時(shí)間:2012-03-09 15:48 來(lái)源:中國(guó)企業(yè)報(bào) 作者: 閱讀:2938 網(wǎng)友評(píng)論0

這是一組值得讓人關(guān)注的數(shù)據(jù)。

截至目前,三友已有110項(xiàng)新技術(shù)成功申請(qǐng)國(guó)家專利,68項(xiàng)獲得專利授權(quán),48項(xiàng)技術(shù)獲得省部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì);主持、參與純堿、粘膠短纖維、氯化鈣融雪劑等6個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、5個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定;成功開(kāi)發(fā)了莫代爾纖維、阻燃纖維等62個(gè)新產(chǎn)品,其中29項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)、省內(nèi)空白。

這在中國(guó)鹽化工化纖行業(yè)絕無(wú)僅有。

數(shù)據(jù)是最有說(shuō)服力的證明。

然而數(shù)字背后,是怎樣非同尋常的經(jīng)歷?在三友集團(tuán)董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記么志義看來(lái),13年一路走過(guò)亞洲金融風(fēng)暴、非典疫情和國(guó)際金融危機(jī)大考,始終面臨市場(chǎng)無(wú)情競(jìng)爭(zhēng)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn),是科技徹底改變了一個(gè)鹽化工、化纖企業(yè)的生存發(fā)展模式,是科技破解了制約企業(yè)的發(fā)展瓶頸、根本難題,是科技見(jiàn)證和塑造著這座大型現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)的成長(zhǎng)路基與美好未來(lái)。

讓我們走近三友,一起回眸她的科技創(chuàng)新之道。

一舉攻克海水淡化后濃海水排放世界性難題全國(guó)首創(chuàng)利用排廢濃海水生產(chǎn)純堿的新工藝

2012年1月30日,河北省委、省政府在唐山召開(kāi)加快推進(jìn)曹妃甸新區(qū)開(kāi)發(fā)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,舉全省之力打造曹妃甸新區(qū)重要增長(zhǎng)極;

2月13日,國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于加快發(fā)展海水淡化產(chǎn)業(yè)的意見(jiàn)》,力挺海水淡化產(chǎn)業(yè),配套措施將陸續(xù)出臺(tái),到2015年,我國(guó)海水淡化能力達(dá)到220萬(wàn)—260萬(wàn)立方米/日。曹妃甸新區(qū)已經(jīng)列為國(guó)家海水淡化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)示范區(qū),為北京市供應(yīng)淡水的100萬(wàn)噸/日海水淡化項(xiàng)目開(kāi)工在即。

消息傳來(lái),一時(shí)間渤海灣春潮澎湃,更令三友員工群情激昂。此前,以曹妃甸工業(yè)區(qū)海水淡化裝置產(chǎn)生的排廢濃海水作為原料,我國(guó)首個(gè)濃海水綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目就在三友剛剛正式建成投產(chǎn)。對(duì)此,許多干部職工無(wú)不欣喜地談到,是么總的思維超前、精心布局,三友的各項(xiàng)工作謀在前、想在先,確實(shí)走在了前面。不僅在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)了“兩堿一化”(純堿、氯堿、化纖)特色循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,而且濃海水綜合利用項(xiàng)目又實(shí)質(zhì)性地進(jìn)入了曹妃甸大循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈,更加預(yù)示著新一輪大發(fā)展、快發(fā)展必將隨之而來(lái)。

機(jī)遇永遠(yuǎn)屬于有準(zhǔn)備的人。作為國(guó)家基礎(chǔ)原材料制造產(chǎn)業(yè),早在2003年6月三友化工股票上市后,三友集團(tuán)即確定以三友化工股份公司帶動(dòng)集團(tuán)整體發(fā)展戰(zhàn)略,么志義指出:三友化工要發(fā)揮“領(lǐng)頭羊”作用,科技人員首當(dāng)其沖,必須勇于突破固有思維,敢于大膽嘗試冒險(xiǎn),想前人所不想,干前人所不為;必須研究解決制約發(fā)展的資源瓶頸,積極探尋“大手筆”,不斷開(kāi)辟新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用的新路徑。

我國(guó)合成制堿百年歷史,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、成熟工藝,要做到人無(wú)我有、人有我優(yōu),沒(méi)有一股子拼勁、闖勁和干勁,談何容易?三友的科技人員堅(jiān)信“創(chuàng)業(yè)守成,事在人為”企業(yè)精神,他們走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái),從一臺(tái)設(shè)備、一條管線入手,逐一崗位、每個(gè)工序做起,盯住指標(biāo)、強(qiáng)化操作,從不放棄任何一個(gè)降本增效、縮短流程、提高效能的突破口,已累計(jì)完成工藝技術(shù)革新5800多項(xiàng),沒(méi)有新增一塊占地,因地制宜、見(jiàn)縫插針,純堿產(chǎn)能由原設(shè)計(jì)的60萬(wàn)噸達(dá)到現(xiàn)在的220萬(wàn)噸,增長(zhǎng)近四倍,多項(xiàng)工藝及消耗指標(biāo)始終位于全國(guó)同行業(yè)首位。全部生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)了DCS計(jì)算機(jī)控制,技術(shù)裝備和自動(dòng)化控制達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平;水合法、擠壓法兩種工藝生產(chǎn)的重質(zhì)純堿鹽分低、粒度好、白度高,保持了強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)了與國(guó)內(nèi)外所有知名企業(yè)及高端客戶的合作,其中“汽車玻璃用超低鹽純堿”更是在行業(yè)中獨(dú)樹(shù)一幟。

“大手筆”,是三友科技人員矢志追求、從不懈怠的使命。他們不會(huì)放過(guò)任何一個(gè)有價(jià)值的信息。當(dāng)引入周邊海水、地下鹵水等都因地質(zhì)水質(zhì)、成本費(fèi)用等問(wèn)題被一一排除后,2009年得知曹妃甸海水淡化項(xiàng)目要上馬,三友率先成立了濃海水綜合利用攻關(guān)小組,與河北工業(yè)大學(xué)海水淡化研究中心、南京大學(xué)膜技術(shù)中心、杭州水處理研究所等多家研究機(jī)構(gòu)合作,全方位探討解決原鹽資源辦法。從2006年至今,廣大科技人員進(jìn)行了幾千次試驗(yàn),先后解決了利用鍋爐煙道氣除鈣、利用電石渣除鎂、鹽泥高效壓濾、濃海水預(yù)熱及濃縮等多項(xiàng)難題,并成功開(kāi)發(fā)了濃海水用于純堿生產(chǎn)的新工藝,在國(guó)際純堿發(fā)展史上續(xù)寫了嶄新的一頁(yè)。

海水淡化技術(shù)在生產(chǎn)人類所需淡水的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量含鹽度極高的濃海水,通常這些濃鹽水如果直接排入大海,對(duì)海洋環(huán)境和海洋生態(tài)將造成極大破壞。而這項(xiàng)由三友首創(chuàng)的濃海水綜合利用項(xiàng)目卻從根本上解決了一個(gè)環(huán)保技術(shù)上的世界難題。該項(xiàng)目總投資5億元,2010年1月8日正式開(kāi)工、12月26日正式投產(chǎn)。年可處理利用濃海水1800萬(wàn)立方米、減排二氧化碳4萬(wàn)噸、綜合利用原鹽60萬(wàn)噸、節(jié)約水資源1000萬(wàn)立方米,年創(chuàng)效1.5億元。

“鋪設(shè)40公里管線,其中,11公里灘涂軟基、4000米河流、一條高速二條輔路,穿越9公里鹽田、7公里農(nóng)田……”困難總在前行者面前低頭。三友的干部職工不畏挑戰(zhàn)、精益求精,當(dāng)年開(kāi)工、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年見(jiàn)效,創(chuàng)造了又一個(gè)歷史奇跡!

業(yè)內(nèi)專家分析指出,三友的濃海水綜合利用項(xiàng)目填補(bǔ)了河北省濃海水綜合利用技術(shù)空白,提升了我國(guó)濃海水綜合利用工業(yè)化水平,為海水淡化與海洋化工的聯(lián)合發(fā)展做出了有益探索和成功實(shí)踐。

國(guó)內(nèi)唯一一家纖維素纖維新產(chǎn)品研發(fā)基地成功研發(fā)莫代爾纖維,打破國(guó)外技術(shù)壟斷,創(chuàng)造了中國(guó)神話

時(shí)下,人們或許知道,粘膠短纖維是利用竹、木、棉短絨為原料生產(chǎn)的可自然降解的綠色纖維,其結(jié)構(gòu)組成與棉花相似,具有天然纖維的屬性,同時(shí)又具有天然纖維所不可比擬的特性,染色靚麗性優(yōu)、可紡性好、手感柔軟,用其織成的織物不會(huì)產(chǎn)生靜電,更適合人體穿著。但在上世紀(jì)八九十年代,由于粘膠行業(yè)環(huán)保技術(shù)要求高等因素,包括業(yè)內(nèi)專家學(xué)者在內(nèi)并不被看好。三友的2萬(wàn)噸粘膠短纖維項(xiàng)目建設(shè)正起步于此,它是國(guó)家“八五”重點(diǎn)項(xiàng)目,設(shè)備和技術(shù)全部由奧地利蘭精公司引進(jìn)。

“老外”的核心技術(shù)要保密,引進(jìn)的設(shè)備又是“老虎屁股摸不得”,三友怎么辦?“必須依靠自力更生走出自己的發(fā)展之路。”“不掌握核心技術(shù),就會(huì)永遠(yuǎn)受制于人。”“要向洋設(shè)備動(dòng)刀,不怕失敗,大膽地碰,大膽地試。”么志義多次這樣強(qiáng)調(diào)。同時(shí),站在做強(qiáng)做優(yōu)做大三友的戰(zhàn)略發(fā)展高度,把化纖公司定位高端產(chǎn)品研發(fā)基地,傾力打造三友又一主業(yè),并聘請(qǐng)了國(guó)內(nèi)一流專家擔(dān)當(dāng)技術(shù)顧問(wèn)。

十幾年彈指一揮間。三友化纖走過(guò)了一條引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的發(fā)展之路,自研自制了大型紡絲機(jī)、精練機(jī)等核心設(shè)備,由最初的一條線、一個(gè)品種、2萬(wàn)噸產(chǎn)能,發(fā)展成現(xiàn)在的9條線、六大類100多個(gè)品種、28萬(wàn)噸產(chǎn)能,成為行業(yè)以品牌和技術(shù)領(lǐng)先的龍頭企業(yè),被授予“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”、“中國(guó)纖維素纖維新產(chǎn)品研發(fā)基地”。

我國(guó)是紡織大國(guó),紡織業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),但所使用的莫代爾纖維完全依賴于進(jìn)口。莫代爾纖維是粘膠纖維的第二代產(chǎn)品,具有強(qiáng)度高、可紡性與織造性好等特點(diǎn),有人將其贊譽(yù)為人的第二肌膚,廣泛應(yīng)用于高端紡織市場(chǎng),產(chǎn)品備受用戶青睞。我國(guó)自上世紀(jì)70年代起開(kāi)始研發(fā)莫代爾纖維,國(guó)家一些科研單位和粘膠生產(chǎn)企業(yè)均設(shè)立過(guò)專門研發(fā)機(jī)構(gòu)。幾十年來(lái),一代代科技工作者不斷研究探索,但莫代爾纖維的生產(chǎn)技術(shù)一直是個(gè)謎團(tuán),在產(chǎn)品強(qiáng)度、產(chǎn)品變性及工藝控制方面始終沒(méi)有實(shí)質(zhì)性突破。為推動(dòng)中國(guó)紡織服裝業(yè)整體發(fā)展,真正做第一個(gè)“吃螃蟹”的人,么志義指出:“成立三友科技攻關(guān)小組,加強(qiáng)莫代爾纖維研發(fā),做行業(yè)巨人,掌握話語(yǔ)權(quán)!”

為此,三友配備專業(yè)研發(fā)人員,建設(shè)了小型、中型試驗(yàn)線,歷時(shí)7年,進(jìn)行百余次試驗(yàn),積累了上萬(wàn)組數(shù)據(jù),形成幾十萬(wàn)字的分析材料,先后攻克了漿粕、助劑、纖維強(qiáng)力等技術(shù)難題,于2010年9月7日在國(guó)內(nèi)首家成功研發(fā)出莫代爾纖維,打破國(guó)外技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)粘膠短纖維在高端領(lǐng)域的重大突破,有力推動(dòng)了三友粘膠短纖維產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品升級(jí),提高了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力。

科技為項(xiàng)目注入堅(jiān)實(shí)支撐。國(guó)際金融危機(jī)沖擊之際,么志義踏訪國(guó)內(nèi)外重大客戶,拓市場(chǎng)、求合作,掌握了大量第一手資料,迅速提出“低谷上項(xiàng)目,高峰見(jiàn)效益”理念,適時(shí)實(shí)施28萬(wàn)噸粘膠纖維擴(kuò)建項(xiàng)目。該項(xiàng)目是河北省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)支撐項(xiàng)目,集成了三友化纖一系列技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn),2011年3月份,一期建成了兩條年產(chǎn)6萬(wàn)噸的國(guó)內(nèi)最大生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了“設(shè)備最先進(jìn)、單線產(chǎn)能最大、差別化率最高、產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)、綜合能耗最低”等五項(xiàng)行業(yè)之最。目前,二期項(xiàng)目全面有序高效推進(jìn),將建設(shè)兩條單線產(chǎn)能達(dá)8萬(wàn)噸的世界最大生產(chǎn)線,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,預(yù)計(jì)今年10月份投產(chǎn),屆時(shí),三友粘膠短纖總產(chǎn)能將達(dá)到45萬(wàn)噸,世界第一。

“我們誰(shuí)也不怕,唐山三友化纖是我們唯一對(duì)手。”奧地利蘭精公司南京工廠負(fù)責(zé)人如此坦言。

人才是最重要最寶貴的資產(chǎn)鼓勵(lì)探索,獎(jiǎng)勵(lì)成功,寬容失敗

“發(fā)展既靠‘資本’更靠‘智本’,要變‘三友制造’為‘三友創(chuàng)造’。”“創(chuàng)新是本,人才是根。”“要想成功運(yùn)用科技,首先要重視人的態(tài)度,而不是機(jī)器的速度。”么志義常常這樣教育三友的各級(jí)管理者,要充分認(rèn)識(shí)人才的重要作用,要給人才創(chuàng)造寬松環(huán)境。

得益于此,三友創(chuàng)建了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、博士后科研工作站,并成立了特邀院士工作站;建立粘膠、PVC新產(chǎn)品中試基地、有機(jī)硅下游產(chǎn)品研發(fā)基地,與國(guó)內(nèi)名牌大學(xué)共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室;不斷完善人才薪酬制度,制定了《科技創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)辦法》等激勵(lì)機(jī)制,2011年度獎(jiǎng)勵(lì)總額205萬(wàn)元。在管理崗位上,實(shí)行了主任(副主任)工程師制度,到目前已聘用主任工程師32名、副主任工程師162名。與中科院、天津大學(xué)、杭州師范大學(xué)等13家高校及科研單位實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研對(duì)接,建立了長(zhǎng)期項(xiàng)目合作關(guān)系,先后開(kāi)展了變壓吸附制氧技術(shù)在純堿生產(chǎn)中的利用、粘膠纖維有機(jī)阻燃劑改性等100項(xiàng)重大課題產(chǎn)學(xué)研合作和科技攻關(guān)活動(dòng)。給平臺(tái)、給地位、給待遇,極大地調(diào)動(dòng)了各類人才積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)新性,一批中青年科技專家型拔尖人才得到快速成長(zhǎng),形成梯次合理、素質(zhì)優(yōu)良、作風(fēng)過(guò)硬的科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍。

“2007年2月8日,正當(dāng)研發(fā)工作陷入僵局,研發(fā)人員一籌莫展的時(shí)候,么總詳細(xì)了解研發(fā)過(guò)程以及制約難點(diǎn),鼓勵(lì)研發(fā)人員要拓展思路、堅(jiān)定信心、堅(jiān)持不懈,第一次提出了‘鼓勵(lì)探索、獎(jiǎng)勵(lì)成功、寬容失敗’的創(chuàng)新理念,這讓我們研發(fā)人員吃了定心丸,沒(méi)有了后顧之憂。”主持三友莫代爾纖維成功研發(fā)的化纖公司副總經(jīng)理么志高,至今談起難忘的研發(fā)經(jīng)歷,依然感慨良多。

“不管干什么事就要將它干好。”這是三友科技女工劉忠華的一種信念和做人的準(zhǔn)則。2005年下半年,當(dāng)時(shí)她正擔(dān)任純堿生產(chǎn)碳化工段技術(shù)員。碳化塔冒塔嚴(yán)重,產(chǎn)量低、消耗大。為盡快摸清情況、查明原因,她主動(dòng)和車間領(lǐng)導(dǎo)一起輪流值夜班,24小時(shí)觀察塔情,從操作工的手法到碳化塔溫度、壓力等方面的變化,細(xì)心觀察分析,加之多年積累,提供了大量有價(jià)值的數(shù)據(jù)和合理化建議。

“調(diào)研項(xiàng)目,他們奔波在路上,晝夜兼程;新產(chǎn)品研發(fā),他們?cè)诠ぷ魇遥魺粢箲?zhàn);課題攻關(guān)、項(xiàng)目建設(shè)、服務(wù)生產(chǎn),他們又要經(jīng)常吃住現(xiàn)場(chǎng)、加班加點(diǎn)……”三友技術(shù)中心規(guī)劃發(fā)展部部長(zhǎng)馮文華說(shuō)。

“科技創(chuàng)新對(duì)內(nèi)已成為三友增強(qiáng)實(shí)力的動(dòng)力和手段,對(duì)外已成為三友發(fā)展的形象和窗口。這是廣大科技工作者辛勤付出、奮發(fā)進(jìn)取的結(jié)果。”么志義飽含真情地高度評(píng)價(jià)自己的科技團(tuán)隊(duì)。

“本人不怕今天,不怕失敗,就怕未來(lái),沒(méi)有人才就沒(méi)有未來(lái)。”“科技主管也是人才主管,要把育人、選人、用人作為頭等大事來(lái)抓,做好‘傳、幫、帶’,大力培養(yǎng)年輕人,建立創(chuàng)新人才鏈。”“在公平競(jìng)爭(zhēng)中識(shí)別人才,在創(chuàng)新實(shí)踐中培育人才,在事業(yè)發(fā)展中凝聚人才,在工作生活中關(guān)愛(ài)人才。”這是么志義的人才觀。

而今,致力實(shí)現(xiàn)“創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、隊(duì)伍建設(shè)、創(chuàng)新環(huán)境”五大新突破,一場(chǎng)“科技創(chuàng)新年”活動(dòng)在三友已經(jīng)全面啟動(dòng)。宣傳發(fā)動(dòng),推動(dòng)全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新,深入開(kāi)展“小革新、小發(fā)明、小創(chuàng)造”和“我為創(chuàng)新獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng),推動(dòng)創(chuàng)新平民化、日;徫换、即時(shí)化,形成人人創(chuàng)新、時(shí)時(shí)創(chuàng)新、處處創(chuàng)新的濃厚氛圍。

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