危廢處理安全為大
過磅—卸料—分區(qū)存放—分選—預(yù)處理—分析檢測—分區(qū)存放,最后由不同的投料點送入水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置。危險廢物就這樣被最大限度資源化利用,難以利用部分得到安全處置。這是記者日前在河北省三河市河北金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司看到的危險廢物處置過程。
中國環(huán)科院固體廢物研究所所長王琪告訴記者,我國危險廢物產(chǎn)生量巨大。根據(jù)我國2010年公布的《第一次全國污染源普查公告》,2007年我國工業(yè)危險廢物產(chǎn)生量為4574萬噸,其中綜合利用量為1576萬噸,處置量2181萬噸,貯存量812萬噸,傾倒丟棄4萬噸。
據(jù)了解,目前多數(shù)省份已有的危險廢物處置單位終端處置設(shè)施均為危險廢物專業(yè)焚燒爐,專業(yè)焚燒爐產(chǎn)生的飛灰和殘渣、生活垃圾焚燒發(fā)電廠的飛灰、含水率較低的污泥和污染土壤等危險廢物一直難以處置,不得不跨省轉(zhuǎn)移至周邊省份的危險廢物填埋場等處置單位,也有部分危險廢物被非法傾倒丟棄。
河北金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責(zé)任公司是河北省唯一一家利用水泥窯協(xié)同處置危險廢物的公司,具有19類危險廢物的處置資質(zhì)。他們?nèi)绾武N納上述危險廢物?
水泥窯可以處置哪些危廢?
據(jù)王琪介紹,我國開展水泥窯協(xié)同處置廢物已有10余年的歷史。北京水泥廠在上世紀(jì)末開始進(jìn)行危險廢物的共處置,獲得了極高的環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益;寧波水泥廠、廣州珠江水泥廠以及湖北新華水泥廠分別開展了共處置危險廢物的工程示范研究,最近北京琉璃河水泥廠、大連太平洋水泥廠等企業(yè)也在醞釀開展這一技術(shù)的推廣使用。水泥窯對廢物的適應(yīng)性較強(qiáng),有利于徹底分解有毒有害有機(jī)物,減少有害氣體的產(chǎn)生,且廢物的資源屬性可以得到最大程度的體現(xiàn)。
“工業(yè)廢棄物包括危險廢物都是放錯了地方的資源。”河北金隅紅樹林相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者表示,由于處理方式不同,廢棄物處理無害化程度、資源化程度以及對環(huán)境的影響也大相徑庭。
王琪告訴記者,在水泥窯共處置過程中,有機(jī)物分解產(chǎn)生的熱能會在水泥窯中得到全部利用,因此有機(jī)廢物可以作為替代能源用于水泥生產(chǎn);有機(jī)廢物焚燒殘渣和大部分無機(jī)廢物的主要成分是鈣、硅化合物,與水泥生產(chǎn)原料類似,因此有機(jī)廢物分解殘渣和大部分無機(jī)廢物可以作為替代原料用于水泥生產(chǎn)。另外,水泥窯共處置危險廢物不會產(chǎn)生新的殘渣(廢物),不需要采用進(jìn)一步措施最終處置危險廢物,可以降低對危險廢物填埋場建設(shè)的需求。
據(jù)介紹,通過水泥窯可處置的危險廢物種類包括廢液、污泥、廢酸、廢堿、過期藥品、化學(xué)試劑、漆渣、飛灰、污染土壤、油墨以及乳化液等。
但并不是所有的危險廢物都可以在水泥窯中進(jìn)行共處置。王琪表示,在水泥窯中進(jìn)行共處置的廢物必須要滿足兩個條件:不能對水泥生產(chǎn)和水泥品質(zhì)造成不利的影響;無論是共處置生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品還是水泥生產(chǎn)過程都不會產(chǎn)生新的污染。
據(jù)了解,河北金隅紅樹林在利用水泥窯協(xié)同處置危險廢物項目中,投入大量資金對當(dāng)?shù)卦兴嗌a(chǎn)線進(jìn)行了改造,安裝了3套廢棄物入窯輸送系統(tǒng)、危險廢物污染因子在線監(jiān)測系統(tǒng)、尾氣處置系統(tǒng)等。根據(jù)近1年的危險廢物處置實際情況來看,原燃料替代效果明顯,水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量均沒有受到影響。河北省環(huán)境監(jiān)測站對尾氣的檢測結(jié)果顯示,相關(guān)污染物排放濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家危險廢物焚燒相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值,某些檢測值甚至是國家標(biāo)準(zhǔn)值的幾十分之一。
水泥窯共處置具有非常大的發(fā)展?jié)摿。王琪介紹說,我國2010年水泥產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到18億噸。假設(shè)其中一半的生產(chǎn)能力用于共處置危險廢物,廢物投加比率為5%,則水泥窯共處置危險廢物的能力將會達(dá)到4500萬噸,完全可以滿足我國危險廢物產(chǎn)生量增長的無害化管理需求。同時我國水泥生產(chǎn)的巨大能力,以及危險廢物共處置的巨大潛力,可以保證事故和突發(fā)事件產(chǎn)生危險廢物的應(yīng)急處置需求,
但通過水泥窯協(xié)同處置危險廢物并不是簡單的過程,需要科學(xué)的配比,否則都有可能會影響到水泥熟料生產(chǎn)。這樣一來,預(yù)處理就顯得十分重要。
預(yù)處理是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)
王琪介紹說,水泥窯共處置廢物的預(yù)處理除了要滿足對入窯廢物進(jìn)行品質(zhì)調(diào)整之外,還應(yīng)該滿足廢物貯存、輸送、入窯的基本工藝要求,以及安全和環(huán)境保護(hù)的要求。通常的預(yù)處理包括破碎,以及將不同廢物根據(jù)其特性進(jìn)行混合、攪拌。
在“分類收集及包裝”、“預(yù)處理”和“安全無害化處置”這三個危險廢物處置的主要流程中,預(yù)處理是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。“如果把企業(yè)在這三個流程中投入的精力分為10份,預(yù)處理至少占了一半。”河北金隅紅樹林相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,比如將含水率較高的污泥通過壓濾設(shè)備實現(xiàn)固液分離,固態(tài)污泥通過添加改性劑等原料調(diào)整其物理化學(xué)性質(zhì),使其均質(zhì)化,在便于輸送的同時提高處置的安全性;固液分離后濾出的廢液如果是有機(jī)廢液,則可以通過混配,調(diào)整熱值,替代一部分生產(chǎn)用燃煤;如果是無機(jī)廢液,則沒有利用價值,只能入窯焚燒,處置成本也相對較高。
金隅環(huán)保一直注重廢物預(yù)處理技術(shù)的研發(fā),形成了一整套針對不同廢物的預(yù)處理技術(shù)。在河北金隅紅樹林危險廢物預(yù)處理中心,記者看到,不同形態(tài)和種類的危險廢物按照原生態(tài)危險廢物、原料替代品、燃料替代品等分類分置于三個密閉、負(fù)壓的專業(yè)貯存庫房,另有一座投資近百萬元建設(shè)的廢棄物分析實驗室。據(jù)介紹,這座實驗室具備檢測分析廢棄物有機(jī)成分、無機(jī)元素、熱值、燃點以及酸堿度等項目的能力。通過對廢棄物進(jìn)行檢測分析,將廢棄物的不確定性變成確定性,然后根據(jù)組成和物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行綜合利用。
“經(jīng)過預(yù)處理后的廢棄物具有明確的化學(xué)組成,大大降低了儲存和處置過程中的風(fēng)險;具有相對穩(wěn)定的性質(zhì),更加有利于水泥窯處置,同時最大限度地實現(xiàn)原燃材料替代。”河北金隅紅樹林主管技術(shù)的相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。
從國外的發(fā)展成功經(jīng)驗和國內(nèi)危險廢物處置產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向來看,在水泥窯協(xié)同處置廢物規(guī)模達(dá)到一定程度后,建設(shè)配套的預(yù)處理中心給水泥企業(yè)服務(wù)是未來水泥窯處置廢棄物的發(fā)展方向。行業(yè)人士分析說,經(jīng)過預(yù)處理后的廢棄物在水泥企業(yè)處置時,只需要投資建設(shè)相應(yīng)的協(xié)同處置設(shè)施,不需要投入過多的人力,尤其是不需要配備專業(yè)的高端技術(shù)人員,這也大大減少了運行過程中出現(xiàn)環(huán)境突發(fā)事件的風(fēng)險。
四道嚴(yán)格程序?qū)崿F(xiàn)全過程管理
通過預(yù)處理工藝,雖然在利用水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物的過程中實現(xiàn)了最大限度的資源化,但其處置成本仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非正規(guī)處置。
“曾有不少人試圖高價收購公司的危險廢物,比如有機(jī)溶劑、廢油、過期的化學(xué)試劑和污泥等”,河北金隅紅樹林相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者坦言,“倒買倒賣固然能夠直接為企業(yè)創(chuàng)造利潤,但收購者的后續(xù)處理會對環(huán)境造成惡劣影響。為了避免危險廢物倒賣造成污染轉(zhuǎn)移,公司建立了嚴(yán)格的管理制度和防范措施,杜絕此類事件發(fā)生。”
據(jù)調(diào)查,從承接危險廢物處置業(yè)務(wù)開始,到最終完成無害化處置,要經(jīng)過四道嚴(yán)格程序。首先是前期接洽、準(zhǔn)入評定。其次是收集與運輸。再次是入庫及預(yù)處理。對于不能夠作為原料和燃料替代的廢棄物,直接從窯尾投入回轉(zhuǎn)窯焚燒處置。最后是出庫及最終處置。
據(jù)了解,為了保障危險廢物處置全過程的安全,河北金隅紅樹林的專用運輸車輛均采用GPS定位系統(tǒng),可隨時掌握車輛運行線路和沿途停留時間;還實現(xiàn)了全過程的電子網(wǎng)絡(luò)管理,確保了危險廢物處置全過程的安全無漏洞。
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