驅(qū)車進入陜西榆林地區(qū)，沿途堆積的煤炭與周圍的黃沙相映成趣，龐大煤化工裝置錯落有致地點綴在這黑黃相間的景象之中，陜北因此變得愈加生機勃勃。這些景象讓記者親身感受到了國家能源金三角之一的榆林大力發(fā)展能源化工的規(guī)模效應(yīng)，而在隨后采訪的陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司，記者則看到了這些從事煤焦油深加工的拓荒者們?nèi)〉玫某晒?mdash;—他們發(fā)掘了一種煤焦油綜合利用的新方法。

該公司自主研究開發(fā)的塊煤干餾中低溫煤焦油制取清潔燃料工藝6月21日順利通過了由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。鑒定委員會一致認為：利用該技術(shù)建成的目前國內(nèi)最大的中低溫煤焦油輕質(zhì)化工業(yè)示范裝置，具有設(shè)備國產(chǎn)化率高、投資低、能源轉(zhuǎn)換率高以及清潔生產(chǎn)等特點；該技術(shù)的開發(fā)成功，為塊煤干餾煤氣和中低溫煤焦油綜合利用提供了一條新途徑，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，整體技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

神木天元化工17年的自主創(chuàng)新歷程終于在低碳經(jīng)濟氛圍里收獲了果實。該公司董事長毛世強對此感觸很深：“在別的企業(yè)感到壓力的時候，我們看到的是發(fā)展的希望。”顯然，權(quán)威機構(gòu)的鑒定結(jié)果讓他在面對“低碳經(jīng)濟”理念時底氣十足。

陜、晉、蒙三省交界區(qū)是我國中溫煤焦油的主要產(chǎn)區(qū)，而目前的主要用途還局限在直接燃燒這個層次上，燃燒后產(chǎn)生大量的氮氧化合物、二氧化硫等有害物質(zhì)，迫切需要先進的技術(shù)對中溫煤焦油進行改質(zhì)精制，獲得清潔燃料和化學品。另外，煤炭焦化過程中得到的荒煤氣，其中的氫氣、一氧化碳、甲烷等可燃成分約占55%，而現(xiàn)在一般通過火炬直接燃燒后排放到大氣中，沒有科學地回收利用。而在神木天元化工廠區(qū)內(nèi)，這些尚未合理利用的資源通過制氫PSA裝置、延遲焦化裝置、加氫反應(yīng)器和回收裝置，成功轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)化煤焦油等產(chǎn)品。

該公司的技術(shù)工藝主要是以直立爐煤干餾工藝生產(chǎn)的煤焦油和外購的中溫煤焦油為原料，經(jīng)延遲焦化工藝過程得到汽油、柴油、蠟油餾分，同時，提取荒煤氣中的氫氣，與上述三種餾分進行加氫精制反應(yīng)，得到輕質(zhì)化燃料油，產(chǎn)品已經(jīng)得到質(zhì)檢部門的認可；所有廢水經(jīng)氨回收、硫回收和焚燒處理后循環(huán)利用，并生產(chǎn)液氨、硫黃和蒸汽。

截至7月末，該公司年產(chǎn)50萬噸中溫煤焦油輕質(zhì)化成套裝置已經(jīng)連續(xù)安全穩(wěn)定運行2540小時以上；延遲焦化裝置生產(chǎn)負荷為90%，每小時加工原料油56.5噸，產(chǎn)品收率為96%，其中油品收率為80%，石油焦收率為16%；加氫裝置生產(chǎn)負荷基本保持在82%左右，每小時加工原料油能力為41噸，每小時生產(chǎn)成品油39.8噸，收率在97%以上，每天可生產(chǎn)油品1000噸；已累計生產(chǎn)油品9.5萬噸，石油焦2.5萬噸。

毛世強說，這項技術(shù)彌補了傳統(tǒng)煤焦油深加工產(chǎn)品單一、質(zhì)量差、污染嚴重等缺陷，實現(xiàn)了煤炭資源的梯級利用，做到了“吃干榨凈”、“三廢”零排放，整個項目已被陜西省確定為資源綜合利用、節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟項目。同時，與煤直接或間接制油相比，同等規(guī)模的煤焦油輕質(zhì)化項目投資額僅為前者的1/5，能耗和用水量也不高，是一種獨辟蹊徑的煤制油工藝方法。

現(xiàn)在，多年技術(shù)創(chuàng)新的成果已經(jīng)讓神木天元化工在煤焦油綜合利用領(lǐng)域小有名氣，毛世強每天都會接到許多謀求技術(shù)轉(zhuǎn)讓的電話，但他并沒有因此而滿足：“現(xiàn)在的技術(shù)只是一部分，我們還有很多好技術(shù)沒有派上用場，比如說，目前我們公司的煤焦油提取率在10%左右，但已有專利技術(shù)可以將提取率提高到28%～30%，依靠這些技術(shù)，將來我們要在世界上占有一席之地。”

下一步，神木天元化工將繼續(xù)延長煤焦油深加工產(chǎn)業(yè)鏈，在現(xiàn)有中溫煤焦油輕質(zhì)化項目基礎(chǔ)上，新增一套主要裝置，使年生產(chǎn)能力達到80萬噸；增加一套年產(chǎn)3萬噸精酚裝置，形成煤焦油深加工完整的產(chǎn)業(yè)鏈；進一步利用尾油，通過增加加氫裝置生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油，每年約為2萬噸；增加重整裝置利用石腦油生產(chǎn)高質(zhì)量的汽油餾分和“三苯”，每年生產(chǎn)能力為15萬噸。這3個項目投產(chǎn)后，一個多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的煤焦油綜合利用企業(yè)就將誕生，屆時將形成年產(chǎn)油品55萬噸、炭品135萬噸的規(guī)模，每年將實現(xiàn)產(chǎn)值近60億元，實現(xiàn)所有資源合理利用、就地轉(zhuǎn)化，成為環(huán)保、節(jié)能、高效的大型資源綜合利用示范企業(yè)。

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