水處理臭氧發(fā)生器產(chǎn)品與空氣型不同在于：一般采用密閉型結(jié)構(gòu)，臭氧發(fā)生濃度較高，臭氧發(fā)生后通過管路經(jīng)氣水混合裝置使臭氧溶于水中使用。因為臭氧產(chǎn)生條件和部件壽命的要求，一般都需要對空氣進行預處理或采用高濃度臭氧氣源，這主要是臭氧的產(chǎn)量與空氣的干燥度密切相關(guān)，所以大多配有氣源干燥系統(tǒng)。

1、水處理臭氧發(fā)生技術(shù)及配套技術(shù)

水處理臭氧發(fā)生應用技術(shù)主要分發(fā)生、冷卻、干燥、氣水混合四大基礎(chǔ)部分和電控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)六大方面技術(shù)。

臭氧用于水處理的濃度單位一般是按mg/L計算，這與空氣型常用mg/m3差了一千倍，由此可知，水處理需要高濃度、大發(fā)生量的臭氧才能應用，臭氧發(fā)生量/小時，負載功率電耗，氣源干燥度，產(chǎn)品壽命等是其主要指標。

水處理臭氧發(fā)生多采用氣隙放電法，因濃度需求，其電耗增高，器件的溫升也不可避免，溫升是影響臭氧產(chǎn)生和設(shè)備壽命的主要因素，所以一般需要冷卻，主要有風冷，水冷兩種，有的則通過冷氣源來解決，采用哪種方式，由設(shè)備設(shè)計決定。

在同樣臭氧發(fā)生部件、電源條件下，臭氧產(chǎn)量與氣源干燥度是成正比的即氣源干燥度越高，發(fā)生量/小時值也就越高，所以對氣源的凈化干燥處理是不可少的，一般稱為氣源預處理或氣源干燥器、系統(tǒng)。目前氣源干燥的主要手段有冷凍、露凝、化學法等，其干燥程度以相當于空氣溫度計算，如-40℃指的是氣源在-40℃時的干燥程度。

氣水混合裝置是臭氧用于水處理必不可少的配套技術(shù)，雖然臭氧易溶于水，溶解度比氧氣高十幾倍，但必須采用一種技術(shù)手段使臭氧與水充分接觸，接觸面積、時間、臭氧濃度、壓力等都是混合效率的決定因素。目前，臭氧與水的混合主要有以下幾種：

（1）嚗氣法：這是一種傳統(tǒng)的簡便方法，是靠臭氧氣經(jīng)壓縮后利用某種泡化器件，讓臭氧形成氣泡與水充分接觸，不難看出，氣泡越小、越多、深度越大，效果越好。

（2） 射流法：也稱文丘里法，是利用水在管道中流動時通過裝置變徑加快流速形成副壓吸氣，通入臭氧與水在管路中混合。這種裝置在安裝時，一是射流器須與管路配套（以管徑為準），二是射流器中的水流向不能存在逆壓，避免水進入抽樣發(fā)生罐，三是射流器延出管路必須在2.5m以上，越長效率越高，四是流速要達到一定量，保證負吸形成，五是器件與管路必須用不銹鋼或塑料材質(zhì)，杜絕用鋼、鐵以免消耗臭氧與氧化腐蝕。射流法效率較高，但安裝設(shè)計與要求應相當嚴格。

（3） 渦輪負吸法

這重方式是通過水泵吸程加裝氣路，在供水時形成負吸將臭氧帶入水中，效率較高。其原理與文丘里法基本相同，也廣為采用。其安裝要求與文丘里法也大致相同，需要特別注意的是，其氣量控制，氣量大時會影響水泵供水。

（4）混合塔法

   
這種方法是通過一個較高的裝置塔將水由噴下形成霧狀，將臭氧氣自下方通入并使之與水流形成逆行，使臭氧氣與水充分接觸形成臭氧水。此方式有無填料和有填料兩種，材質(zhì)是十分講究的，效果也很好，只是成本造價較高。

電控是水處理臭氧發(fā)生器必不可少的部分，直接關(guān)系到設(shè)備的開停及使用，一般分為、自動、數(shù)控三種模式，目前使用閉環(huán)控制的還較少，電控的設(shè)計是根據(jù)單機發(fā)生要求而定的，不一而足。

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)除將以上技術(shù)組裝到一起外，還要考慮高濃度臭氧氣的密封問題，避免泄漏傷及人體，必要時還要具備對剩余排除臭氧氣的催化處理技術(shù)，要求都是很嚴格的。

臭氧運用------水處理
 
目前在世界范圍內(nèi),純凈水天然水(山泉水、礦泉水、地下水等經(jīng)過過濾等工序制成)，已普遍采用臭氧消毒凈化應用時。國際常規(guī)標準為0.4mg/L的溶解度值保持4分鐘，即CT值為1.6。下表為參考值。

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