膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于 20世紀60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少 領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸 餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開 發(fā)和應(yīng)用得到了進一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過程 具有以下共同特點:1)操作條件溫和,在常壓和較 低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動力實 現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地?zé)峄蛱柲茏鳠?源.2)由于僅有水蒸氣擴散通過膜孔達到冷側(cè),無 機鹽等不能通過膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時, 在熱側(cè)實現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏、環(huán)保 要求更加嚴格的情況下,作為膜分離家族的新成 員———膜蒸餾對發(fā)展高效、節(jié)能、無污染冶金新工 藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。

隨著膜蒸餾技術(shù)研究的不斷深入,冶金工作者 開始考慮利用膜蒸餾技術(shù)來濃縮濃度在1 mol/L左 右而不適于用其它膜技術(shù)處理的冶金工業(yè)生產(chǎn)中所 產(chǎn)生的含酸、堿、鹽的廢水.膜蒸餾對冶金工作者的 吸引力不在于它能制備純水的性能,而在于它能利 用低溫?zé)嵩醇捌渚哂械母叨葷饪s性能.冶金工業(yè)是 一個耗能大戶,普遍存在大量廢熱的回收利用問題, 濕法冶金工藝中又經(jīng)常有溶液濃縮的需要,因此膜蒸餾的工業(yè)化對冶金工業(yè)的技術(shù)進步無疑是一個巨 大的推動.

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