日前，來自中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)、中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)、中國科學(xué)院生態(tài)研究中心、東華大學(xué)、江南大學(xué)以及紡織企業(yè)的專家、學(xué)者共同就關(guān)系到紡紗、織造、印染各個(gè)工藝流程的節(jié)能減排及環(huán)境保護(hù)問題進(jìn)行了深入的交流和溝通。本次會(huì)議由國內(nèi)代理德國伊埃斯?jié){料的天華發(fā)展有限公司發(fā)起組織，旨在推動(dòng)漿料生產(chǎn)企業(yè)、織造企業(yè)到印染企業(yè)聯(lián)合起來，尋找一條放棄使用PVA的有效途徑，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境、打造綠色紡織作貢獻(xiàn)。

不用PVA仍然面臨挑戰(zhàn)

上漿是一個(gè)中間環(huán)節(jié)，經(jīng)紗上漿后織成織物，織物進(jìn)入印染加工。印染加工的第一個(gè)工序便是退漿。退漿一方面要求退得干凈，不損傷纖維；另一方面，要求退漿廢水對(duì)環(huán)境的污染小、易處理。在印染廠里，前處理產(chǎn)生的COD數(shù)量占到總COD排放量的60%~70%，其中退漿大約占到80%左右，也就是說，印染廠的COD排放量中，退漿占了50%~55%。這除了與采用的退漿方法有密切關(guān)系之外，主要取決于上漿用的漿料。

長(zhǎng)期以來，由于PVA漿料對(duì)纖維有較好的黏附性，漿膜強(qiáng)韌，耐磨性好等優(yōu)良的性能，被紡織廠作為上漿的首選漿料。然而PVA漿料最大的問題是退漿時(shí)廢液很難生物降解，從而對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。隨著我國紡織工業(yè)的飛速發(fā)展和紡織品出口量的大幅度增加，為應(yīng)對(duì)國際貿(mào)易壁壘和落實(shí)保護(hù)環(huán)境基本國策，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)早在1997年就提出要少用或不用PVA。在此期間，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)圍繞少用或不用PVA在行業(yè)內(nèi)開展了許多卓有成效的工作。

中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)、中國漿料專業(yè)委員會(huì)主任王玉琦在會(huì)上介紹說，中國棉紡織工業(yè)協(xié)會(huì)連續(xù)幾年進(jìn)行了推薦無PVA上漿優(yōu)秀產(chǎn)品的評(píng)比活動(dòng)，2008年還與中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合開展了不用PVA上漿的宣傳推廣活動(dòng)。這些活動(dòng)有效地推進(jìn)了替代PVA上漿的進(jìn)程，也使紡織企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到無PVA上漿的重要性和緊迫性。特別是最近幾年，少用PVA在行業(yè)內(nèi)取得了很大的成效，但無PVA上漿卻仍面臨著巨大的挑戰(zhàn)。

替代PVA的漿料逐漸成熟

為什么說無PVA上漿面臨著巨大的挑戰(zhàn)呢？與會(huì)代表也進(jìn)行了全面的剖析。

紡織企業(yè)的態(tài)度是，現(xiàn)在尚沒有找到一種能夠完全替代PVA的漿料，或者說能夠取代PVA的漿料在性能上還不夠穩(wěn)定。對(duì)此，天華發(fā)展公司的總工程師史博生卻有著不同的看法。他說,實(shí)踐證明，德國伊埃斯集團(tuán)公司生產(chǎn)的PR-S經(jīng)過在國內(nèi)眾多紡織企業(yè)使用后反映，漿紗質(zhì)量和織造效率可以達(dá)到甚至超過PVA，并且上漿成本大幅度降低。

目前，PR-Su不僅在純棉纖維中大量應(yīng)用，在滌棉、滌粘、滌綸、腈綸甚至羊毛等纖維的應(yīng)用上都取得了很好的效果。經(jīng)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)漿料生產(chǎn)應(yīng)用部漿料檢測(cè)中心和環(huán)境檢測(cè)站對(duì)其上漿性能和環(huán)保性能的測(cè)試表明：PR-Su對(duì)纖維的粘結(jié)性和漿膜的耐磨性均有明顯提高,環(huán)保性優(yōu)于48小時(shí)可降解99%的進(jìn)口漿料EmsizeE19。

史博生說，目前紡織企業(yè)之所以認(rèn)為沒有一種能夠完全取代PVA的漿料，可能是以這種漿料所有指標(biāo)是否能夠完全達(dá)到PVA的性能指標(biāo)為衡量標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上，PVA的部分性能是過剩的，例如由于PVA漿膜的斷裂伸長(zhǎng)高達(dá)200%以上，漿膜的撕裂強(qiáng)度等于漿膜強(qiáng)度，造成漿紗干分絞時(shí)的阻力增大，帶來分絞斷頭增加、好軸率降低、漿紗二次毛羽增加；而取代PVA的高性能變性淀粉具有合適的漿膜斷裂伸長(zhǎng)，漿紗干分絞時(shí)，漿膜撕裂強(qiáng)度僅為漿膜強(qiáng)度的5%~6%，所以漿紗干分絞時(shí)的阻力小，分絞時(shí)斷頭少、好軸率高、漿紗二次毛羽少。

“PVA漿料在織造企業(yè)已經(jīng)應(yīng)用了這么多年，其漿紗的適用性范圍之廣、性能之穩(wěn)定也得到了企業(yè)的普遍認(rèn)可，因此在沒有強(qiáng)制性不可使用PVA的情況下，要求企業(yè)主動(dòng)嘗試一種新的無PVA漿料還需要一個(gè)接受的過程。”中國漿料專業(yè)委員會(huì)主任王玉琦希望，漿料生產(chǎn)企業(yè)今后還要進(jìn)一步研究和開發(fā)符合環(huán)保要求的高性能的變性淀粉及功能的聚丙烯酸類漿料，讓不用PVA漿料早日成為現(xiàn)實(shí)。

企業(yè)一把手必須高度重視

放棄使用PVA漿料，除了要有能夠完全替代PVA的漿料產(chǎn)品外，最重要的是要得到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持。與會(huì)代表普遍認(rèn)為，企業(yè)一把手的重視是這項(xiàng)工作能否順利推行的關(guān)鍵。

無PVA上漿是為保護(hù)環(huán)境才向織造行業(yè)提出來的。一些紡織企業(yè)認(rèn)為，PVA上漿本身對(duì)織造企業(yè)并無太大的影響，而環(huán)境保護(hù)、減少廢水排放是政府和印染廠的事，所以在這種情況下，一旦替代PVA的漿料達(dá)不到PVA的指標(biāo)，或者PVA的價(jià)格有所下降時(shí)，企業(yè)就又會(huì)選擇PVA。

針對(duì)這種情況,王玉王琦說，要在我國推行無PVA上漿，最重要的是取得企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持。盡管PVA上漿最終的危害在印染后道，但作為織造企業(yè)應(yīng)該有這種社會(huì)責(zé)任感，從源頭上加以杜絕。

在我國織造企業(yè)中也不乏一些推廣無PVA上漿表現(xiàn)出色的企業(yè)。如山東魯泰僅用半年時(shí)間，在3個(gè)分廠1000多臺(tái)無梭織機(jī)上全面推廣無PVA上漿，其中織造二分廠在使用無PVA上漿后，織機(jī)效率在原有基礎(chǔ)上提高了1%~2%；江蘇聯(lián)發(fā)和天津田歌等大型色織企業(yè)對(duì)無PVA上漿也非常重視，現(xiàn)在正在大面積實(shí)施中。這些企業(yè)能夠下決心推廣無PVA上漿無一不是企業(yè)一把手的重視。河南洛陽白馬集團(tuán)的副總經(jīng)理就深有感觸地說：“在推行過程中，總會(huì)碰到各種各樣的問題，沒有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的支持，技術(shù)人員是寸步難行的。”

織造和印染企業(yè)要聯(lián)合起來

中國紡織工程協(xié)會(huì)染整專業(yè)委員會(huì)徐谷倉詳細(xì)分析了使用PVA上漿對(duì)后道印染帶來的不良影響。他說，PVA上漿的坯布，在退漿過程中因其不溶于水，不僅影響織物的滲透性，阻礙了染化料助劑與纖維的接觸，增大了染料助劑的耗用量，由于退漿不凈，布面上帶有漿斑，染色后就形成色斑、色花、色差斑漬，嚴(yán)重影響影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且PVA的退漿廢水難以生物降解，有機(jī)污染物的含量很高，COD可達(dá)4000~8000毫克／公斤，有時(shí)甚至超過10000毫克／公斤，加上廢水量又大，構(gòu)成了染整行業(yè)嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)保問題，因此，染整行業(yè)早就迫切期待前道的紡織行業(yè)堅(jiān)決淘汰PVA漿料。

在會(huì)上，一些專家提議，印染企業(yè)應(yīng)該與織造企業(yè)聯(lián)手，共同推動(dòng)無PVA上漿工作。中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)邢惠路對(duì)于印染和織造企業(yè)共同推動(dòng)無PVA上漿的作法表示非常贊同。他說，最近幾年，在全國工業(yè)廢水排放量下降的情況下，紡織工業(yè)廢水排放量不降反升，據(jù)統(tǒng)計(jì)，紡織全行業(yè)廢水排放量已占全國工業(yè)廢水排放量的7.5%，印染廢水作為紡織工業(yè)的主要污染源，約占紡織行業(yè)廢水排放量的80%。有調(diào)查顯示，江蘇、浙江、廣東、福建和山東等主要紡織工業(yè)地區(qū)的水污染已大大超過了環(huán)境容量本身。環(huán)境污染和能耗壓力已成為制約紡織印染業(yè)可持續(xù)發(fā)展、再上新臺(tái)階的瓶頸。在印染廠里，COD排放量中退漿占了50%。因此，減排僅僅從末端治理是不夠的，必須要從源頭抓起。印染企業(yè)與織造企業(yè)聯(lián)合起來，肯定會(huì)加快無PVA上漿的進(jìn)程。

雙方如何聯(lián)合呢？有代表提出，印染企業(yè)可以要求坯布供應(yīng)商提供無PVA上漿的坯布，同時(shí)，由于采用無PVA上漿的坯布，使得印染企業(yè)節(jié)約了很大一筆污水處理費(fèi)，印染企業(yè)可以考慮適當(dāng)提高無PVA上漿坯布的價(jià)格，等等。邢惠路和王玉琦都表示，印染和棉紡協(xié)會(huì)今后將有計(jì)劃地開展一些有效的活動(dòng)，共同推動(dòng)無PVA上漿這項(xiàng)關(guān)系到全行業(yè)節(jié)能減排、關(guān)系到我國生態(tài)環(huán)境的重要工作。

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